条基施工方案1Word文档下载推荐.docx

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当基槽开挖到图纸设计标高未见红粘土层，则基础横向剖面按1:

1.5的宽高比放阶继续开挖到可塑红粘土层。

当相邻基础基底高差>

300mm时,则基础纵向剖面按1:

2放阶施工,每阶高度≤500mm。

2、工程地质、水文情况

根据勘察报告书，拟建场地地地处贵州省绥阳县郑场镇岩溶盆地的中部，现为旱地，地势开阔平坦，起伏较小。

场地地层岩性从上至下由耕植土、红粘土层及基岩组成。

耕植土层为褐黑色，稍湿，松散，含植物根系及有机质；

红粘土层为褐黄色，质纯，细腻，含铁锰氧化物；

基岩为灰岩，灰色，中厚层状，微晶结构，节理裂隙及溶蚀现象发育，见方解石细脉，铁质侵染面及蜂窝状小溶孔。

为典型喀斯特地貌，孤石及溶沟溶槽分部较普遍，耕土成灰黑色主要由粘性土及植物根系组成、结构松散，压缩性高；

素填土为褐黄色，由强风化灰岩和粘土组成，结构松散，压缩性高；

粘性土为褐黄色，可塑状，含少量风化残余碎块；

石灰岩为中风化石灰岩，场地内钻探揭露为浅灰色中厚层状，偶见溶蚀现象，岩芯较破碎，呈柱状、短柱状。

含较多碎块状，为较硬岩。

据调查，拟建场地根据区域水文地质资料，该场区地下水埋深大于20m，地下水以岩溶裂隙水形式产出，含水性不均匀，对砼有微侵蚀，对裸露钢结构有弱腐蚀性。

因埋藏较深在基础处持力层范围内不存在地下水对基础的腐蚀性问题。

三、施工安排

1、施工进度

2013年8月10日开始，2014年2月5日完工。

2、劳动力组织

根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工劳动力40人，全线铺开开展施工，项目部安排施工员、测量员、技术员、质量员、资料员全程管理协调。

四、主要施工方法

1、施工测量

该工程拟投入的仪器主要有全站仪和水准仪等。

开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。

2、条基开挖施工

（1）施工流程

土方开挖→支护壁模板（清基槽、校核垂直度及中心线）→浇筑基础→拆模→养护。

（2）挖基础注意事项

条基的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。

一般采用掉线检查。

条基基础深度按设计要求施工，基础开挖到设计基底标高必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要进行隐蔽检查。

遇基壁倒塌，采取在塌方处砌砖外模。

（3）条基施工方法

①采用挖掘机挖土，开挖到一定宽度及深度，进行人工清理基槽，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。

轴线经复核无误后开挖，开挖工程中严禁基槽两边堆放土方。

②基槽开挖以后以二人为一个小组配合，进行基槽清理。

③开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工风镐配合施工。

⑤轴线、垂直度、尺寸校核：

基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。

开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

基槽开挖后，由现场技术人员在基槽内定出轴线，作为施工对条基垂直度偏差控制的依据，直径检查用钢卷尺。

（4）质量检查

条基开挖必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证轴线位置准确无误。

（7）验槽检查

条基挖至设计持力层后，应进行自检，自检合格后报监理、勘察、设计院及业主等部门核验。

当设计持力层经过相关部门核验合格后，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。

3、质量标准

（1）轴线位移允许偏差：

≤30ｍｍ；

（2）基底沉渣厚度：

不允许。

材料要求：

钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。

（1）原材料要求

水泥：

宜用P.O32.5普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。

②砂：

中砂，含泥量不大于3%。

石子：

碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于2%。

（2）混凝土供应：

混凝土采用现场集中搅拌站供应，直接吊送到基础。

（3）条基混凝土浇筑

条基砼从基底到基础收尺寸标高分两次及三次完成。

如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。

在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

②浇筑条基砼，必须用溜槽及串筒离砼面1.5m以内，不准抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。

砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。

浇筑条基砼时，应留置试块，每单元条基不得少于1组（3件），及时提出试验报告。

五、质量保证措施

（1）认真读图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；

做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。

（2）严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。

（3）成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。

（4）坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。

（5）所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。

有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。

（6）单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。

定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。

（7）对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。

（8）做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。

（9）砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数量，现场有专人负责。

现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；

严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。

（10）施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。

六、安全确保措施

1、安全技术错施

（2）条基内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。

（3）严禁酒后操作。

（6）施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

2、安全管理制度

（1）建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。

（2）制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。

（3）对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。

（4）所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。

（5）坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。

（6）各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。

（8）对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。

3、“三宝、三口”的管理

（1）正确使用好安全帽、安全带、安全网，充分发挥“三宝”在施工工程中的作用。

（2）在主要通道口、井架口、出入口等危险处挂上醒目的安全标语牌。

（3）进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。

4、施工用电

（1）配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。

（2）现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。

（3）各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。

（4）正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。

（5）现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。

（6）配电箱内各开关应标上用途标志。

（7）在潮湿空间照明应用３６Ｖ以下安全电压。

5、施工机械

（1）搅拌站系统机械

本工程设搅拌站，全部机械操作，项目部委派专人进行管理，组建搅拌站管理团队，严格按照上墙的安全操作规程执行。

（2）钢筋加工类机械

拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。

切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于１５ｃｍ的安全距离，短料长度小于４０ｃｍ时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

（3）水泵类机械

应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。

电缆线应采用四芯软线。

使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。

6、成品保护

（1）圈梁的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

（2）制作圈梁钢筋必须必须有保护层垫块。

七、工期保证措施

（1）施工阶段由项目经理领导全体项目部人员，对工程全面负责，在施工、技术、质量、安全方面严格把关，管理到位；

对现场提出的问题及时提出，及时解决，以确保工程在工期内完成。

（2）对进场的队伍进行考核筛选，选用素质好、能胜任的施工班组；

（3）督促工程款、资金到位，保证材料、人员的供应，确保工程的顺利进行。

（4）组织分段施工，为下道工序的施工工期的提前作好准备。

（5）每周五由项目经理组织各班组长以上的管理人员参加工程例会，对工程进度、施工进行分析总结，并对下周的工程进度进行安排。

每日碰头，互相交换施工情况和当日工作，确保施工质量和进度。

八、冬、雨期施工措施

（1）冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。

在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。

（2）雨天不能进行开挖条基工作。

现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入条基内，致使条基塌方。

（3）准备足够的防雨覆盖材料，确保突然降雨时工作任然有章有序的结束。