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十二、氧气瓶使用时刻立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。

立放得气瓶，要注意固定，防止倾倒。

十三、不得将胶管背在上操作。

割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。

参加对象（签名）：

混凝土泵机安全操作规程

2012年4月3日

一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。

二、水平泵送的管道敷设线路应合理，管道与管道支撑必须紧固牢靠，管道接头处应密封可靠。

三、严禁将垂直管道直接接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不少于10米的水平管，水平管近泵出装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等方法，增大阻力。

如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

四、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。

泵送时，料斗内的物料应高于吸入口高度，防止吸入空气伤人。

五、风力大于六级及以上时，泵车不得使用布料杆。

天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。

六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。

冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。

七、泵送设备的各部螺栓应紧固。

管道接头应紧固密封，防护装置应刘全可靠。

八、各部们操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等匀应在正确位置。

液压系统应正常无泄漏。

九、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。

无关人员必须离开管道。

十、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。

布料杆升离支架后方可回转。

布料杆伸出时应按顺序进行。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

十一、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10Km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

十二、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞时，应进行反泵使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

十三、泵送工作时应连续作业，必须暂停时应隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。

如停止较长时间泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。

十四、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒应及时检查处理。

十五、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部都输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。

用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

十七、严禁用压缩空气冲洗布杆配管。

布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

十八、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

十九、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

液压系统卸荷。

交流电焊机安全操作规程

主讲人

一、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须有防护罩。

二、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。

并备有消防用品。

四、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。

六、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

七、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；

容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

八、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

十、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

十二、雨天不得露天电焊。

在潮湿地带工地时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

十三、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

十四、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。

十五、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃，必须停止运转并降温。

十六、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

十七、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

十八、作业结束后，清理现场、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

木工平刨机安全操作规程

2012年4月6日

一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；

刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5厘米。

禁止手在料后推送。

严禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小于3.0厘米，长度小于40厘米的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。

厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

五、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。

被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再刨。

六、换刀片必须拉闸断上锁。

禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。

七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

外用电梯机安全操作规程

2012年4月日

一、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业上岗。

二、作业前应重点作好例行保养并检查。

作业前应重点检查：

1、启动前依次检查：

接好零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。

地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。

2、电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；

标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。

3、动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。

4、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。

卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。

5、各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。

6、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。

7、安全限速器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。

安全限速器每隔三个月做一次吊笼坠落试验，检查该安全装置的可靠性（试验时应由专业人员进行操作）。

电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。

8、电梯上下运行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。

吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。

采用板挡风，会增加桥厢摇晃，对电梯不利。

三、每班运行前，必须进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器及敏有效，首次载重运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。

当吊笼（轿厢）升离地面1m左右时要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，经修复后方可运行。

四、控制器（开关）手柄应在零位。

电源接通后，检查电压是否正常；

机件无漏电现象；

电器仪表有效，指示标准；

然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；

测定传动机构制动器的效能。

确认无误、无损、无异常后再运行作业。

五、作业中操作技术和安全注意事项：

1、合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。

按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松动自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。

2、对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

3、电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。

当吊笼升离地面1～2米时，要停车试验制动器性能。

如发现不正常，及时修复后方准使用。

4、轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；

严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；

轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。

5、电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。

开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。

6、电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手或楼层内）。

7、电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。

8、作业完毕后轿厢降到底层，各操纵器（开关）转到零位依次切断电源，并锁好电源箱，做好清洁保养工作。

闭锁轿厢门和围护门方准离开。

9、电梯运行至最上层和最下层时仍用操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车代替正常操纵按钮的使用。

六、吊笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定。

七、电梯运行中如发现机械异常情况，应立即停机，报告机修组人员检查维修，排除故障后方可继续运行，不准擅自检修。

八、遇有大雨、大雾或六级以上大风时，应立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。

暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固。

九、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。

十、对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

十一、作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。

十二、填写好台班工作日志和交接班记录。

十三、严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。

中洋临潼兰州军区干休所4#5#楼改造工程

手持电动工具安全操作规程

一、一般场所选在Ⅱ类手持式电动工具并应装设客定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

若采用Ⅰ类手持式电动工具，还必须作接零保护。

操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

二、在潮湿场所或金属钩架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。

严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具；

若选用Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。

把隔离变压器或漏电保护器设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

禁止使用塑料花线。

五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。

受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。

砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。

六、作业前必须检查。

1、外壳、手柄应无裂缝、破损。

2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常并注意开关的操作方法。

3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。

七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。

八、手持砂轮机，角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时，加力要平衡，不得用力过猛。

九、严禁超负荷使用，随时注意声音、升温，发现异常应立即停机检查，作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再进行作业。

十、作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝，破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。

十一、机具运转时不得撒手。

十二、使用电钻注意事项：

1、钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；

2、钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

3、必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻，作业现场地周围应设护栏。

在地面以上操作应有稳固的平台。

十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分，作磨削时应使砂轮与工作面保持15～30度的倾斜位置。

作切割时砂轮不得倾斜。

塔吊机安全操作规程

2012年4月9日

一、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3‰。

塔吊的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。

二、塔吊作业前，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

三、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

四、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。

检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过+20、-10v，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

五、塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业时应与操作人员密切配合。

操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

六、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

七、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊作业。

八、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏、可靠，不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置代替操纵机构。

九、塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。

严禁用塔吊载运人员。

十、塔吊机械必须按规定的塔吊性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。

十一、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

十二、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°

。

十三、在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

十四、塔吊在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊离地面20～50cm停止提升进行下列检查：

起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎得牢固性。

确认无误后方可再进行提升。

对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。

十五、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平衡，当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式塔吊，严禁带载荷自由下降。

十六、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。

十七、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：

上回转式2倍率时1000mm，4倍率时700mm；

下回转式2倍率时800mm，4倍率时400mm，此时应能立即停止起长运动。

十八、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：

中型塔为8～12T/m2、重型为12～16T/m2。

十九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。

二十、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。

顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。

顶升时严禁回转臂杆和其它作业。

二十一、塔吊的安装、拆卸作业，应有取得安、拆资质的单位和人员进行。

二十二、塔吊应设立避雷装置。

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塔吊司机安全操作规程

2012年4月2日

一、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。

二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分、润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。

行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。

三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一块，即：

起吊、下落慢，中间快。

四、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。

五、操纵控制器时，应从停止点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。

六、驾驶员必须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。

七、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米。

八、遇有下列情况严禁起吊：

1、起重指挥信号不明或乱指挥不吊；

2、超负荷不吊；

3、工件紧固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5、安全装置不灵不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光线阴暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛过满不吊；

10、棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊；

九、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。

在高空修理必须戴好安全带。

十、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2～3米处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。

十一、下班前各操作处于断开位置，切断电源离开驾驶室必须加锁。

电、气焊工安全操作规程

一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防材料。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木版上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应切断电源。

五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器应有可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触，不得用钢线绳或机电设备代表替零线，所有地线接头，应连接牢固。

九、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

十、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

十一、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

十二、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨