污水处理施工方案方案Word文件下载.docx

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4、焊接技术要求

5、检验要求

第六章项目部组织机构及职责

一、项目部组织机构

二、项目部主要管理人员质量职责1、项目经理质量职责

2、项目技术负责人

3（项目施工员质量职责

4（项目质检员质量职责

5（项目资料员质量职责

6（项目预核算员质量职责7（项目材料员质量职责

8（项目安全员质量职责

9、项目计量员质量职责

10、项目保管员质量职责第七章质量保证措施第八章健全安全生产管理制度

1、明确安全生产责任制

2、加强职工“三级”安全教育3、进行安全技术操作规程4、坚持特种作业人员持证上岗5、班组坚持“三上岗～一讲评”活动

6、遵章守纪、标记显明

7、工伤事故处理

8、建立健全安全生产组织机构9、安全技术措施

第九章文明施工管

第一章项目名称

第二章项目概述

西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目位于柴达木路北侧西钢厂区内。

根据甲方提供的图纸和我们实地勘查～现场项目施工大部分处在?

0以下～本项目敷设的管道种类较多～并有各种设备和闸门、阀门的安装～土建工程也在进行～因此～各工程面的展开有许多意想不到的困难～本着求实务进的原则～我公司在施工过程中～想办法克服各种困难～圆满完成施工任务。

第三章编制依据

本工程施工组织设计～主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求～依照《建设工程质量管理条例》、《西宁特殊钢股份有限公司污水处理厂工程工艺管道与设备安装项目招标文件》、《西宁特殊钢股份有限公司污水处理厂厂区工程施工图设计》、《投标答疑》以及根据实地勘查的数据～结合本工程实际～进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计～是按照建设单位招标文件内容要求～经公司专题会议研究后～进行了认真而详细的编制～未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第四章工程总目标

在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨～优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

一个思想是:

工程质量、安全、服务第一的思想放在首位～并贯穿于整个工程施工的

全过程。

二个服从是:

工程成本服从工程质量～企业效益服从社会效益。

六个目标是:

工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。

其目标如下:

1、工程质量目标:

严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工～创建精品工程,以《城市污水处理厂工程质量验收规范—2002》、《工业金属管道工程施工及验收规范—97》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范—2002》、《给排水管道工程施工及验收—2008》～提高要求进行验评～达到国家施工验收规范优良标准～创市级优质工程。

2、工期目标:

开工日期定为2010年10月17日～根据土建施工进展情况及天气变

化确定最终竣工日期。

我们本着紧前不紧后的原则～充分利用现代化的网络计划技术及

长期积累的一些成功经验进行进度控制。

3、安全生产目标:

在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故～努力减少轻伤事故发生。

4、文明施工目标:

严格执行建设部颁发的施工现场管理规定～科学合理布臵和管理整个施工现场～创建出一流的文明工地。

5、服务目标:

自始自终把业主作为我们的上帝～重合同、守信誉～服从业主的管理～工程监理的监督～为其开展工作提供便利～把为业主排忧解难当成我们的职责。

6、协调目标:

认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。

第五章项目实施

一、施工部署

1、本工程场地宽阔～适合“遍地开花”的施工方法～进行合理的施工

部署～按先地下后地上～先深后浅～安装工程搭接穿插的原则施工。

2、为确保工期～多种管道敷设工程同时施工～穿插作业～及时解决质量进度上的

各项问题～解决交叉施工问题～各分项分部工程按计划组织实施。

3、从劳动力、机械设备上予以保证需要～配备足够的劳动力～先进机械设备～满

足进度需要和施工需要～充分了解现场特点和不利因素,停电、雨季、土建,～

采取切实可行的有效措施～组织有时差平行流水施工～确保计划工期。

、本工程按项目法组织施工～在现场总指挥部的管理下～实行项目经理负责制～4

项目经理对工程统筹决策～全面负责～确保工程质量努力缩短工期～强化成本

核算。

项目经理部人员负责生产、技术、材料供应、现场管理、质量监督以及

安全保卫等工作。

配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干～精心组织

施工。

总之～我公司在组织施工时～将克服各种不利因素～以饱满的激情、发

扬团结拼搏的精神～求实、进取的工作作风～争创一流管理水平、一流的工程

质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场～以优质工程为目标～确保按

期按质地完成施工任务。

二、生产准备

1（施工用电

1,由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电箱。

2,从施工专用主配电箱引出用电主干线～按《JGJ59-99》安全标

准新规范要求布臵～采用三线五相制。

配电箱及次干线:

在现场各固定用电机械处设臵专用配电箱～实行专箱专用～一机一

闸一保护一接地。

3,按安全规范要求采取不同的电压～严禁乱拉私接～人离灯灭。

2、材料的供应

本工程由甲供材料～现场验收工作由工程监理负责组织,凡进场的材料设备必须

出具正式出厂合格证～质量证明书～材质化验单等有关文件资料。

根据实际到货品种、规格和数量办理入库手续～施工单位办理收料、领用手续～如数点收,到设备部填制领用单,并加盖施工单位鉴章,

3、施工安装前的准备工作

认真学习～领会施工组织设计～全盘掌握施工段的划分～施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位臵。

三、管道施工技术措施及要求

1、下料及连接

1）下料:

下料前～施工班组要根据施工图并结合施工现场的实际情况仔细测量～在

确定无误后方可下料～原则上所有的管材及型钢支架应采用机械方法（即砂轮切割

机切割）～但为了提高工效～对DN?

50碳素钢管亦可采用氧气—乙炔焰的方法切割

下料,对DN?

50不锈钢管可用等离子切割法下料～但都必须清除管口切割后的氧

化物和飞溅物。

2）坡口的加工:

壁厚?

3mm的管口组对焊接时一定加工坡口～坡口形式“V”型～原

则上碳素钢管坡口采用机械方法加工～也可用氧乙炔焊加工～但必须除净坡口表

面的氧化皮～并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整～不锈钢管的坡口必须采

用机械方法加工。

坡口间的要求:

夹角:

60?

?

5?

钝边:

1?

1mm,对口间隙:

1，3mm。

壁厚,3mm的管口～采用“I”型坡口。

对口间隙0，2mm。

3）连接方法:

碳素钢管:

管径?

DN50的管道采用气焊～管径,DN50的管道采用手工

电弧焊。

不锈钢管:

DN50的管道采用氩弧焊～管径,DN50的管道采用氩电

联焊工艺。

1）不锈钢管道在安装时～不得用铁质工具敲击～可用木榔头。

不锈钢管应采用

机械或等离子切割机进行下料～不锈钢管用砂轮机切割或修磨时～应用专用

砂轮片。

不锈钢管与管架之间应垫入不锈钢复板或不含氯离子的塑料或橡胶

垫片～防止不锈钢管与碳钢直接接触。

2）管道的环焊缝相隔位臵不小于100mm～且不小于管径～焊缝与支架净距不小于

50mm～焊缝不得位于套管内～不得在焊缝上开孔。

焊缝主要进行外观检查合格～以水压试验是否合格为标准。

3）

4）管道安装坐标及标高应?

15mm～水平管弯曲应?

1/1000且最大20mm～立管垂

直2/1000最大不超过15mm。

5）管道与设备的连接～必须待设备安装就位找平找正及检测合格后方可进行～

且管道安装前必须将内部处理干净～与设备连接管道的固定焊口一般应远离

设备～以避免焊接应力的影响。

6）法兰安装应垂直于管子中心线～其中心偏差不得大于1/1000～法兰连接时应

保持平行～其偏差不得大于法兰外径的3/1000～不得用强紧螺栓的方法消除

歪斜～螺栓孔应保证螺栓自由穿入～垫片尺寸应与法兰密封面相符～垫片周

边应整齐～材质与设计要求一致。

法兰与管子焊接内焊口焊缝应低于法兰面

2mm～法兰与接管焊接～必须里外都要焊。

1）型钢应尽量采用砂轮切割机切割～钻床打孔～相同型号的支架应统一下料制作～

制作完成后刷上环氧红丹底漆方可安装。

2）保温管线应设臵滑动托架～不锈钢管的滑托立板应采用与管道材质相同的不锈钢

板材～滑动支架的滑动面应洁净平整～不得有歪斜和卡涩现象。

4、焊接技术要求

1）焊工必须持有劳动安全监察部门颁发的合格证书～并有相应合格项目。

在正式焊

接前～得到业主的认可之后方可进行正式焊接。

2）焊接材料管理

a.所有焊接材料必须有材料质量保证书。

b.焊条发放时～应认真填写焊材发放记录～焊工须携带保温筒领取焊条～多余的

焊条和重要部位的焊头必须退回。

c.焊丝在使用前应彻底清除表面油污、锈蚀等杂质～并露出金属光泽。

d.焊件应设臵稳固～以防焊接过程中产生附加应力。

避免强行组对～防止产生焊

接裂纹和内应力。

碳钢管道的坡口加工采用砂轮机去除坡口表面氧化皮～并对

影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

不锈钢坡口加工采用等离子切割机并用

砂轮机去除表面氧化物～不锈钢管手工电焊宜进行背面充氩保护～以防根部背

面焊缝氧化。

e.焊接中应注意起弧和收弧处的质量～收弧时应将弧坑填满～多层焊的层间接头

应错开～错开间距?

50mm。

焊工焊完后～应将焊缝外表面彻底清理干净～并对

焊缝外观进行仔细地检查～发现超标缺陷应及时进行修补处理。

f.钢支架焊接次序:

先焊短焊道～再焊长焊道。

点焊所有焊接材料应与正式焊接

材料相同。

点焊长度50mm～高度2-4mm～间距300-500mm。

焊接时从中间分别向

外分段跳焊～然后再从外侧向中间分段跳焊。

如此反复～直到焊接完成～以减

少焊接变形量。

项

项目允许偏差检查方法次

表面裂纹、气孔、夹渣、目测或借助低倍放1不允许

焊瘤及熔合性飞溅等大镜或表面探伤

0.5mm～不大于焊缝全长的e1

2咬边及边缘不满e用焊缝检验尺检查1

10%～且不大于100mm

δ?

12.5mme?

1.6mm

12.5<

25mme?

2.4mm

3焊缝余高eδ>

3.2mm

且内焊口e?

2mm

δ为母材厚度

焊缝宽度b

4?

2.0

（b=坡口宽度+4mm）

1）管材及管件

a）检查质保书—要求材质符合设计要求～供应厂家符合业主要求。

b）检查外观—无锈蚀～变形～几何规格偏差符合规定值～批号与质保书相符。

2）阀门

a）检查合格证—符合设计要求～规格型号与设计要求相符。

b）检查外观—无裂纹～密封面无划痕～填料完好。

c）严密性检验—每批应抽取10%～且不少于2个进行严密性试验～要求阀体无

破裂～密封面无渗漏。

3）试验前的检查

a）管道安装完毕后应由质保工程师和有关人员按设计和规范的要求～对管道

进行全面检查～检查水平度、垂直度,检查所有焊缝是否完成～外观符合

规范要求,检查所有管件、阀门、支架、滑托、静地接地是否安装完毕。

b）试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离～加

臵盲板的部位应有明显的标记和记录。

4）系统试验:

a）安装完成后应进行系统试验。

b）水压试验—对系统充水～排尽空气～逐步升压至工作压力～检查无变形及

渗漏后～升至设计规定的试验压力～一般为工作压力的1.5倍（具体的试验

压力依据施工图纸的要求～在施工班组的技术交底中明确）～保压10分钟～

要求压力不降～外观无变形、渗漏～水质用自来水～对不锈钢管要求水中

氯离子含量不超过25ppm。

c）系统严密性试验—在进行水压强度试验合格后～将试验压力降至工作压

力～进行严密性试验～保压30min～管件连接无渗漏为合格。

d）系统清洗—各类试验合格后～应对系统进行清洗～一般可用厂区自来水～

不锈钢管要求水中氯离子含量不超过25ppm。

要求排出的水无杂质和污物。

如果业主有要求～则应按业主要求～采用压缩空气或其它介质进行系统吹

扫。

一、项目部组织机构

本工程施工管理推行项目经理负责制～由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部～实施对工程的组织与指挥～其管理体系见图示。

项目经理

项目副经理技术负责人

施质资预材安设试保计财

工检料算料全备验管量会

员员员员员员员员员员员

各专业施工班组

二、项目部主要管理人员质量职责

1、项目经理质量职责

a）认真贯彻执行公司的质量方针、目标工程部的有关规定。

b）参与合同评审～执行合同条款～确保项目达到合同的工期、质量要求。

c）建立和完善项目部组织机构～明确各类人员职责并对其进行考核。

d）主持项目部工作～对项目施工全面负责。

e）负责质量策划活动的具体实施。

f）参与工程的评价和管理。

g）参与分部、单位工程质量检验评定的工作和最终竣工验收和服务。

2、项目技术负责人

a）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。

b）负责本项目施工技术和质量管理工作。

c）严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定～按图施工～加强

施工图、标准及有关技术资料的管理。

d）熟悉设计意图～参加图纸会审、设计交底～做好图纸会审记录～负责设

计变更的施工签发。

e）深入调查研究～一般工程技术问题在自己职责范围内～自行解决,对重大

技术问题及时汇报工程处、分公司和监理公司,参加中间及竣工验收。

f）组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度～积极推广“三

新”应用。

g）负责纠正和预防措施的实施。

h）组织收集质量信息～并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。

i）制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。

j）负责质量控制点～特殊过程以及分部工程质量记录清单。

k）组织工程质量的定期检查～落实“三检”制度的实施与检查其记录。

a）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。

b）认真审阅图纸～弄清设计意图～参加图纸会审。

依据图纸尺寸做好测量、

定位、放线工作。

做好分项工程及关键部位的技术交底～督促施工班组贯彻执行。

c）

d）组织隐蔽工程验收～做好施工日记和隐蔽工程验收记录。

e）协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作～对施工中发

现的问题及时上报。

f）及时收集、传递施工信息～及时解决施工中存在的问题。

g）及时落实监理的指令～及时填写申报单和监理验收的签证。

a）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

b）负责工程项目的施工质量监督管理～严格按照现行国家质量标准对工程施

工质量的评定。

c）参加工程的图纸会审、技术交底。

d）参加进货检验、过程检验和最终检验～并对过程检验作出标识。

e）参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。

f）对返工、返修的产品进行复检。

g）及时反馈施工信息。

a）贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。

b）按当地要求收集、整理好工程技术档案资料～做到准确、完整、

字迹工整。

c）负责收集原材料、焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。

d）参加工程图纸会审～做好设计变更登记、传递工作～全面地收集分部、分

项工程隐蔽验收记录。

e）协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。

f）工程开工前到竣工后～及时收集整理好工程竣工资料及竣工图～

确保资料、图纸齐全、准确～并按规定保存、送档。

6（项目预核算员质量职责

A、贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

B、贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。

C、参加图纸会审～及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手

续。

D、了解工程的施工条件、方法及前后工序情况～以施工图和《施工组织设计》

为依据编制施工预算和决算。

E、编制工程物资需求计划。

F、参与工程投标活动及工程合同评审工作。

7（项目材料员质量职责

B、根据项目需要及时编制项目物资采购计划。

C、对业主提供的物资主动联系～根据工程进度按期组织进场～并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。

D、材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等～并负责按样品提货。

不合格品负责退货。

E、每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员～按照公司《物资管理工作程序》～对物资采购工作组织实施～确保进场物资合格。

F、对进场的物资验收、保管～及时作出标识～收集标牌与合格证～

并作规格、进货量、批次、日期等记录。

‘

B、负责本项目施工安全生产～落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。

C、严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。

D、参加编制安全技术措施与安全交底～并认真督促实施～经常对职工进行现场安全教育。

E、定期组织各专业工种负责人进行安全大检查～落实整改措施与复查。

9.项目计量员质量职责

A、贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系程序文件。

B、建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。

C、负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。

D、对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作

出标识～定期复核标识。

E、对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。

10.项目保管员质量职责

A、熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。

B、严格把好材料、设备进库验收关～建立物资台帐。

C、严格按物资管理工作程序操作～按采购计划及产品标准验收入库～做到手续齐全。

D、认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。

E、物资进货检验状态的标识。

F、收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

第七章质量保证措施

1（成立项目经理为组长～项目技术负责人和质检员为副组长～各工

种工长为成员的创优领导小组～建立健全工程质量保证体系和质量管理制度～制

定各管理人员的质量职责～树立“百年大计～质量第一”的思想～保证工程质量

达到优良标准。

2（严格遵守国家的施工及验收规范～加强技术管理～坚决执行并落

实各级人员岗位责任制～相应的做好技术交底～隐蔽检查记录～认真进行工程质

量检验和评定～开展质量竞赛～执行优质优价。

3（加强焊接质量的检验工作～把好质量关～各种规格的管道严格按施工图纸要求进

行施工。

4（成立测量小组～由工程技术负责人管理～负责做好定位测量放线、轴线、标高的

复测等工作。

5（在施工中为保证施工质量～对分部分项工程采取四交底:

即交任务、交安全、交

质量、交方法,四检查:

即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质

量通病。

6（搞好工程技术资料的管理工作～将技术资料及时收集整理归档。

各专业工种在施

工中要及时联系～积极配合、协调。

7（加强管理～分工明确～责任到人～建立质量责任管理网络。

各项质量管理制度如下:

A、施工组织设计审批制度

1（施工组织设计由项目部技术负责人组织编制～项目经理～项目副经理参加～报分

公司技术负责人审批。

2（施工组织设计必须在工程开工前10天～报建设单位及监理单位审批。

3（施工组织设计必须经各级审批～并按审批意见进行修改完善～经上报同意后方可

进行施工。

B、建立施工过程中检验制度

施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。

自检:

班组长在成品或半成品完成后进行～其检查点数为规范规定的3倍～并作好记录。

专检:

在班组长自检合格的基础上～由项目质检员练功组织相关人员进行检验～并填写相应检验评定表。

隐蔽验收:

在自检专检合格的基上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收～并办理鉴证手续。

C、施工阶段的质量管理制度

项目技术负责人负责质量评定,数理统计法～非数理统计法,。

对技术要

求高的管道和设备～进行技术把关～预防隐患发生。

D、技术质量交底制度

每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底～各个分项工程开工前～项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底～班组长向操作人员进行口头交底。

E、分部分项工程质量评定制度

1（分项工程质量在班组自检合格的基础上～由项目质检员组织检验评定。

2（分部工程质量的检验评定,在分项,工程全部合格的基础上～由项目技术负责人

组织相关人员进行检验评定。

3（基础、主体结构工程的质量检验评定～在所含分项分部工程检验合格的基础上～

由项目经理组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项

目质检员及班组长进行初检～初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。

4（单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行～先由项目经

理组织项目部有关人员进行自检～自检合格后报工程处～分公司质量部门负责人

组织项目部有关人员进行初检～初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各

相关部门进行最终检验～最终经由业主主持～检验内容及程序按质监站要求进行。

F、现场材料质量管理

凡与工程质量有关的工程物资～在进场或入库前～必须经过质检员和保管员

检验～验证内容包括:

规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。