模具考试题Word格式文档下载.docx

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7.高碳高铬工具钢碳化物（）严重，必须进行反复（）改锻，以提高碳化物的（）性，提高使用性能。

A偏析镦拔不均匀

B不稳定淬火韧性

C抗弯强度淬透性韧性

8.卸料板遇拆卸困难时，应检查模具是否（），（）是否已全部拆卸，是否因（）等引起模具损伤。

A异物锁紧螺丝堵塞

B清理干净锁紧螺丝卡料

C卡料锁紧螺丝异物

9.检查导向部位时必须检查导柱、导套配合间隙如何，是否有（）或磨损痕迹，模具导向的（）是否正常。

导向柱的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必須（）以及定期的更换。

A颗粒位置经常加油

B烧伤给油状态适当保养

C裂纹位置清洁保养

10.冲模在修边和冲孔时一般以（）为基准，修复凹模；

而落料工序则是以（）为基准，修复（）。

A凹模凹模凸模

B凹模凸模凹模

C凸模凹模凸模

11.锉刀种类分（）、（）和（）。

A三角锉平面锉圆锉

B三角锉圆锉四方锉

C普通锉特种锉整形锉

12.机床照明电源是用用（）开关控制的，机床照明电线应（），机床照明使用的电压是（）伏。

A刀闸开关包扎36

B二级组合穿管24

C拉线开关穿管220

13.生产图样是（）的根据，因此图样中除必须有（）外，还应标注出生产过程的（）。

A零件制造零件形状工艺流程

B产品制造图形和尺寸生产要求

C机器制造图形和尺寸技术要求

14.工人上岗必须穿戴好（）；

钻孔时，应戴好（），不准（），以免发生事故。

A工作牌手套安全帽

B安全帽手套工作牌

C劳保护具安全帽戴手套及使用棉纱头

15.螺旋传动是用（）组成的螺旋副传递运动和动力的（），螺旋传动可方便地把主动件的回转运动变为从动件的（）。

A大小螺纹机械装置旋转运动

B内外螺纹传动装置直线往复运动

C梯形螺纹连接装置直线运动

16.热处理常用的淬火冷却介质有（）、（）、（）等。

A植物油矿物油盐酸溶液

B碱水矿物油冷却液

C水矿物油盐水溶液

17.零件经过机械加工后，在其表面产生了微小的凹凸不平的痕迹，这种微观的（）称为表面（）。

其评定参数中的Ra表示（）。

A几何尺寸精度平行度不平行度

B几何形状精度粗糙度不平度十点高度

C几何位置精度平面度对称度

18.用V型块定位时，工件在水平方向上的定位误差等于（），在垂直方向的定位误差大小与工件（）、V型块（）有关。

A1尺寸公差尺寸大小

B2位置公差角度大小

C0直径公差夹角大小

19.采用短圆柱孔定位，能消除工件（）自由度，而采用长圆柱孔定位能消除（）、（）。

A一个平动一个平动一个转动

B三个平动三个转动二个转动

C二个平动二个平动二个转动

20.完全退火主要用于亚共析钢的（）、（）、（）及焊接件。

A浇钢件铸件锻件

B铸件锻件热轧型材

C锻件铸件热轧型材

21.零件在机械加工中，会产生（），在设计绘图时，应根据零件的使用要求规定出加工误差允许范围，将其正确的标注在（）上；

零件表面具有不同的粗糙度时，在零件图上应分别标出其粗糙度状况的（）。

A形状误差图样符号

B极限误差图样尺寸

C形位误差图样代号

22.錾子热处理时，把錾子切削部分长约（）的部分加热到750℃-780℃后取出，迅速垂直地插入冷水深约（）进行冷却，加加速冷却，錾子应沿（）移动。

A10-15mm10mm垂直方向

B15-20mm5mm水平面方向

C20-25mm15mm45°

方向

23.常用的淬火方法有（）、（）、马氏体分级淬火法和（）等四种。

A冷水淬火法矿物质油淬火法贝氏体等温淬火法

B盐液淬火法渗碳淬火法贝氏体等温淬火法

C单液淬火法双介质淬火法贝氏体等温淬火法

24.液压系统中，滤油器的作用是对液体进行（），通常情况下泵的吸油口安装（），泵的油压管路、回油管路及重要元件前安装（）。

A隔离二级过滤器三级过滤器

B过滤粗过滤器精过滤器

C过滤精过滤器粗过滤器

25.钻床夹具中使用的钻套按其结构和用途不同可分为（）、可换钻套、（）和（）四种。

A机床用钻套手枪钻钻套固定钻套

B高精度钻套机床用钻套固定钻套

C固定钻套快换钻套特殊钻套

26.锯条上的锯齿按一定的规则（），排列成一定的形状，称为（）；

细齿锯条适用于锯削（）材料或较小的切面。

A波浪形分布锯缝软的

B犬牙形分布锯齿有色金属

C左右错开锯路硬的

27.组合夹具是由预先制造好、具有不同（）、不同尺寸规格的高精度（）元件和（）组成的。

A几何形状B标准C组合件

B精度要求B配合C装配件

C尺寸要求B配合C组合件

二、选择题

1.高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力（A）。

A很高B一般C很低

2.基体钢是在高速钢的成分上添加少量的其它元素，适当增加含（B）量，以改善钢的性能。

A锰B碳C钼

3.硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和（C）差。

A淬透性B红硬性C韧性

4.　压铸件所采用的材料主要是（A）。

A．有色金属B塑料C黑色金属

5.浇铸温度一般以保温炉的（C）的温度来计量。

A．模具外壳B型腔面C金属液

6.锌合金的浇铸温度不能超过（B），以免晶粒粗大。

A．420℃B450℃C460℃

7.凸、凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便今后装模时能准确还原。

更换凸模时，应仔细检查（B）是否顺畅。

A．导向柱B卸料版C导向槽

8.Cr6WV钢的热处理工艺为：

970~1000℃，一般可用热油或硝盐分级淬火冷却，尺寸不大的部件可采取空冷，回火温度（B）。

A．100~200℃B160~210℃C180~250℃

9.Cr4W2MoV要求热硬性和耐磨性较高时，采用高温淬火、高温回火工艺，淬火温度（C），回火温度500—540℃。

A．1000~1100℃B1060~1210℃C1020~1040℃

10.压铸模具冷纹原因主要是熔汤前端的（B），相叠时有痕迹。

A．温度太高B温度太低C温度正常

11.各类压铸合金铸件平均壁厚一般根据结构简单和复杂情况确定，通常是在（B）之间。

A．≤2.5mm至≥3.5mmB≤3mm至≥3.5mmC≤3mm至≥5mm

12.压铸有色合金的分类受阻收缩，混合收缩，自由收缩。

铅合金根据冷却情况的收缩量是：

（B）。

A．0.1-0.2%B0,2-0.3%C0.6-0.8%

13.冲压面出现毛刺是因为刃口磨损或崩刃，应重新研磨。

下料刃口的研磨量应以开出（B）为准。

A．整齐的刃口B新的刃口C圆滑的刃口

14.废料阻塞主要是漏料孔（A），特別是细小突出部位，可作适当的放大。

A．尺寸偏小B没有对齐C有异物

15.凸模与凸模固定板之间采用（B）配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

A．H7/h6BH7/m6CH7/r6

16.冲裁多空冲件时，为了降低冲裁阻力，应采用（A）冲裁，这样小设备也能冲裁大的冲件。

A．阶梯凸模B斜刃C加热

17.制造锉刀选择的材料是（C）。

AT8BT10CT12DT7

18.一般来说，合金钢应选择（A）作为冷却介质。

A矿物油B自来水C盐水溶液D碱水溶液

19.螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副间具有一定的（C）。

A拧紧力矩B预紧力C摩擦力矩D张紧力

20.工作完毕后所有用过的工具要（C）。

A检修B堆放C清理、加油D交接

21.经过划线确定加工的尺寸界线，在加工过程中，应通过（A）来保证尺寸精度。

A测量B划线C加工D划图

22.在加工或装配模具时工、量具摆放要（A）。

A整齐B堆放C混放D随便

23.装配齿轮传动机构后，为增加齿部接触面积，改善啮合质量，通常采取（B）措施。

A刮削B加载跑合C切割D锉削

24.用于宝石、玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是（C）。

A氧化物磨料B碳化物磨料C金刚石磨料D氧化铬磨料

25.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（C）。

A2B3C4D5

26.攻丝时，为适应不同的加工材料，以改善其切削性能，可修磨丝锥的（B）。

A切削部分前刃面B切削部分后刃面

C校准部分钱刃面D校准部分后刃面

27.砂轮的硬度是指砂轮（C）。

A磨料的硬度B磨料的粒度C结合剂的强度

28.錾削用的锤子是碳素工具钢制成并淬火处理，其规格用（B）表示。

A长度B重量C体积D高度

29.钻头直径大于13mm时，其柄部一般做成（B）的。

A直柄B莫氏锥柄C方柄D三角柄

30.套丝时，圆杆直径的公式为：

d杆=d-0.13p，式中d指的是（C）。

A螺纹中径B螺纹小径C螺纹大径D螺距

31.装配双头螺栓时，其轴心线必须与机体表面（C）。

A同轴线B平行C垂直D重合

32.砂轮机必须安装在（A）。

A场地边沿B场地中央C场地出入口D靠钳台

33.当孔、轴配合有一定过盈值时，可采用膨胀法进行装配，将（B）件进行加热，使之胀大。

A轴B孔C孔和轴

34.弯曲相同的材料，弯曲半径越小，材料变形（A）。

A越大B越小C相同

35.千分尺的制造精度分“0”和“1”级两种，二者相比，“1”级（C）。

A最高B稍高C稍差D很差

36.在钻壳体与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，孔中心的样冲眼要冲在（A）。

A略偏于硬材料一边B略偏于软材料一边

C两种材料中间D都不对

37.传动比大而且准确的传动是（D）。

A带传动B链传动C齿轮传动D蜗杆传动

38.钻孔时，钻床变速前应（A）。

A停车B取下钻头C取下工件D断电

39.滚动轴承代号中的最后两位数为“00”，它表示的内径为（A）。

A10mmB小于10mmC大于500mmD10-20mm

49.使用电摇臂钻和台钻时，应该（C）。

A戴线手套B戴帆布手套C不戴手套D戴皮手套

50.钢的淬火，一般将钢加热到（B）。

AAcl（或Acl3）以下30-50℃BAcl（或Acl3）以下30-50℃

CAcl以上30-50℃DAcl以下30-50℃

51.要求工作压力高，输出流量大的液压系统，宜选用（D）。

A离心泵B叶片泵C齿轮泵D柱塞泵

52.轴承合金常用的有锡基合金和（C）。

A铜基合金B铝基合金C铅基合金D镁基合金

53.冲模刃口磨损，使下料尺寸变化。

毛刺太大时可能引发后续折弯发生变异，需（D）或更换。

A锯削B锉削C刮削D研磨

54.在压铸的过程中产生气孔主要原因是（C）夹杂在熔汤中。

A杂质B金属削C空气D氮气

55.空蚀的原因是（C）突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤。

A传动力B热量C压力D重力

56.（C）是压铸生产的三大要素，缺一不可。

A合金B锻压C压铸模具D粘合剂

57.模具工作零件由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的（B）和热硬性。

A强度B耐热疲劳性C高耐磨性D韧性

58.为防止模具断裂或崩刃应具有较高的断裂抗力、较高的抗弯强度和（D）。

A耐磨性B硬度C抗屈服性D韧性

59.常见的凸模形式有以下几种：

（C）、圆柱式凸模、护套式凸模。

A阶梯式凸模B三角形凸模C轴台式凸模D圆锥式凸模

60.工件六个自由度全被限制，使它在夹具中只有唯一中却的位置，称为（B）。

A对称定位B完全定位C限制定位D自有定位

三、判断题

（×

）1、箱体工件划线时，如何以中心十字线作为基准校正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线都可以用它，不必再重划。

（√）2、普通圆柱蜗杆传动都有12各等级，每一精度等级规定有三种规定。

（　×

　）3、砂轮主轴的径向跳动对磨削工件的影响很大，但砂轮主轴的轴向窜动对磨削工件精度影响不大。

　）4、要取得同样的作用力，气压缸的直径比液压缸的小很多倍，结构比较紧凑，在高速旋转的情况下不适用。

（　√　）5、生产规模基本上决定了装配的组织形式和合理的装配法。

（√）6、刀具在高温、高压作用下发生塑性变形叫卷刃。

（√）7、表面淬火是指将工件表面淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。

（√）8、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件将产生圆度误差。

（√）9、圆板牙定径部分磨损后，沿其深槽割开后能调整其尺寸，调整量在0.1—0.25mm。

（√）10、千分尺是利用螺旋原理制成的一种量具。

（√）11、冲裁模具按冲裁工序性质分为落料模、冲孔模、切边模、切口模和切断模。

）12、冲裁模具按上、下模导向形势分为落料模、敞开模、导板模。

（√）13、冲裁模具按按工序组合形式可分为简单冲裁模、连续冲裁模和复合冲裁模。

（√）14、压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。

（√）15、浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。

（√）16、锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。

（√）17、压铸模具冷纹的主要原因是熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

（√）18、压铸模具裂痕的主要原因是：

1．收缩应力、2．顶出或整缘时受力裂开。

）19、压铸模具气孔的主要原因是模具开裂或有杂质。

（√）20、压铸模具空蚀的改善方法是流道截面积勿急遽变化。

压铸模具缩孔的改善方法主要手段是增加压力、改变模具温度等等。

（√）21、压铸模脱皮的主要原因是1.填充模式不良，造成熔汤重叠；

2.模具变形，造成熔汤变形；

3.夹杂氧化层。

）22、压铸模具缩陷的主要原因是缩孔发生在压件表面上面。

（√）23、压铸模具冒泡的改善方法主要有减少卷气（同气孔）和冷却或防低模温两种

（√）24、压铸模粘模的主要原因是锌积附在模具表面和熔汤冲击模具，造成模面损坏。

（√）25、孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。

（×

）26、当液压系统中工作机构的（转速）高时，宜选用粘度较高的油液。

（√）27、蜗杆传动噪音小，机构紧凑，具有自锁性。

（√）28、在圆柱性工件上钻孔，可选用V型铁配以压板夹持的方法压牢工件。

（√）29、离合器的任务是传递扭矩，有时也可用作用安全装置。

（√）30、解尺寸链的关键在于确定哪一尺寸是封闭环。

）31、用冷轧钢丝烧弹簧后应进行高温淬火，热处理目的是增加弹性。

）32、物体的塑性仅仅决定于物体的种类，与变形方式和变形种类无关。

）33、材料的塑性是物质一种不变的性质。

（√）34、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。

（√）35、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

（√）36、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。

）37、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。

）38、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。

）39、拉深变形属于伸长类变形。

）40、在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。

）41、对配做的凹、凸模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。

（√）42、凹模形孔口形式分为圆柱形孔口、锥形孔口和具有过渡圆柱形孔口三种。

（√）43、活动挡料销的三种形式分别是回带式活动档料销、隐蔽式活动档料销和临时档料销。

）44、单个坯料或半成品在模具上定位时，常采用限位板。

（√）45、导向销主要用在连续模上，对条料进行精确定位，以保证制件外形与内孔相互位置的正确。

（√）46、侧刀定位可以显著提高生产率，并保证有较高的定位精度，而且有利于实现冲床自动化。

（√）47、钢性卸料装置结构简单，工作可靠，卸料力较大。

常用于平整度要求不高或厚板料制件的卸料。

（√）48、用橡胶直接卸料的冲裁模，适用于冲床行程小，无法安装卸料版和冲裁件形状简单的情况下。

（√）49、顶件装置分弹性顶件装置和钢性顶件装置两种。

（√）50、在选弹簧时必须满足以下两方面的要求：

1.选弹簧必须满足工艺要求；

2.所选弹簧必须符合冲模结构空间的要求。

）51、使用橡胶时，最大压缩力不应超过其高度H的45%—55%，因为压缩量过大容易使橡胶产生永久变形而失去作用。

（√）52、导柱使用时可根据需要选取，导柱一般安装在下模座。

（√）53、中、小型冲模通过模柄将上模固定在冲床滑块上。

（√）54、I型为压入式模柄，其直径D一般为20—60mm。

（√）55、采用电火花加工时，凹模的结构主要有以下几种特点：

1.可以用镶拼结构；

2.模具厚度可减小；

3.型孔尖角可改为小圆角。

（√）56、线切割加工是以金属丝（钼丝）作为电极，不需要制造工具电极，能很方便地加工内、外成型表面。

（√）57、采用线切割加工工艺，凸模和凹模可采用整体结构。

）58、凸模和凹模的精加工方案，有完全互换法加工和不完全互换法加工两种。

（√）59、修配法加工是靠修配来保证配合间隙要求的。

）60、环氧树脂易于固化，不需加入固化剂进行凝固硬化。

）61、泡沫灭火器应当放在高温地方。

（√）62、锯削速度一般以每分钟往复20—40次为宜。

（√）63、砂轮机必须设置可调式防护罩。

防护罩用韧性工程材料（如钢、铸钢等等）制成。