8第6篇 道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验Word格式文档下载.docx
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设备基础与
附属设施
现浇定位车轨道梁、现浇设备基础、铁梯制作与安装、栏杆制作与安装等
注:
序号1中分项工程的基坑支护、基坑降水与排水属于施工临时措施,其质量不参加翻车机房地下结构与廊道单位工程的检验。
6.2道路堆场与翻车机房地下结构工程总体
6.2.0.1道路堆场与翻车机房地下结构的整体尺度应分别符合表6.2.0.1-1和6.2.0.1-2的规定。
道路与堆场整体尺度允许偏差表6.2.0.1-1
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
道路
堆场
中线位置
20
—
道路每50m一处,堆场每100m2一处
用经纬仪测量
顶面标高
±
50
用水准仪测量
宽度
40
用测距仪或钢卷尺测量
翻车机房地下结构整体尺度允许偏差表6.2.0.1-2
允许偏差
(㎜)
总长度
逐座检查
用测距仪或钢尺测量两边和中轴线
80
总宽度
用钢尺测量两端和中部
30
翻车机梁中轴线位置
每10m一处
各层顶面标高
用水准仪测量两侧和中轴线处
6.2.0.2道路堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表6.2.0.2-1和表6.2.0.2-2的规定进行检查评价,其综合得分率不应低于80%。
道路、堆场观感质量评价项目和质量要求表6.2.0.2-1
评价项目
质量要求
标准分
评价等级
一级95%
二级85%
三级
70%
混凝土
表面平整,坡向符合要求
10
拉毛均衡,线条宽窄、深浅一致,
胀缩缝顺直,宽窄一致,灌缝饱满,周边无污染
表面无起砂、露石等缺陷,无明显龟裂与裂缝
无建筑污染
铺砌面层
与构筑物接茬紧密、平顺,铺砌线条顺直,砌缝宽度一致,灌缝密实
砌块表面完整,无破损
沥青
颜色一致,颗粒均匀,无推挤、烂边和裂缝
续表6.2.0.2-1
评价项目
侧缘石
砌缝及勾缝宽度一致
直线段顺直、曲线段圆滑,无折角
块体完整,无残缺、崩角等现象
管沟、井
及盖板
位置正确,与面层接茬平顺、紧密
铁件防腐,油漆色泽一致
盖板安装边线及吊孔排列顺直
6
集装箱
跨运
车道
抹压密实、拉毛均衡,无碰损和裂缝
箱角
基础
边线与端线线条顺直
无碰损、明显龟裂与裂缝等表面缺陷
翻车机房与廊道工程观感质量评价项目和质量要求表6.2.0.2-2
三级70%
主体结构
墙、板大面平整、接茬平顺、无明显错台
混凝土无明显缺陷,墙面无渗漏
梁、板、墙线条清晰、阴阳角顺直、完整
施工螺栓孔处理符合要求
变形缝顺直、宽窄一致,无渗漏
廊道坡度及防滑路面符合要求
附属工程
沟、槽位置正确,线条顺直
盖板平顺、边线整齐,无翘曲
铁梯与栏杆整齐美观,防腐、油漆符合要求
预埋件位置准确,防腐质量符合要求
泄水孔位置正确畅通
6.2.0.3翻车机房地下结构完工后应对结构的渗水情况进行检查。
墙面不应有明显渗漏。
6.3道路堆场基层与垫层工程
6.3.1一般规定
6.3.1.1堆场基层与垫层分项工程的检验批宜按结构单元划分。
道路基层与垫层分项
工程的检验批宜按施工段划分。
6.3.1.2道路与堆场的基层与垫层应逐层控制标高,并应有相应的测量记录。
6.3.2基底整平与碾压
主要检验项目
6.3.2.1基底整平与碾压的范围应满足设计要求。
当需回填时,回填材料的种类和质量应满足设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:
检查施工记录并观察检查。
6.3.2.2基底层碾压后的压实度应满足设计要求。
施工单位按施工段抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检查试验报告。
一般检验项目
6.3.2.3碾压后表面应平整、密实、接茬平顺,并应无弹簧土、松散和龟裂。
施工单位、监理单位全部检查。
观察检查。
6.3.2.4坡向和坡度应满足设计要求。
检查测量记录。
6.3.2.5基底层碾压允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.2.5的规定。
基底层碾压允许偏差、检验数量和方法表6.3.2.5
平整度
道路每50m一处,
堆场每100m2一处
用2m靠尺和塞尺测量
标高
+5
-15
用水准仪10m方格网测量
用水准仪测量两边线及中线
6.3.3稳定土类基层与垫层
6.3.3.1稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。
石灰应充分消解,矿渣应经崩解稳定,土块应经粉碎。
施工单位对主要材料按进场批次抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检查检验报告并观察检查。
6.3.3.2胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。
检查试验资料和施工记录。
6.3.3.3基层与垫层的压实度或强度应满足设计要求。
6.3.3.4混合料应拌和均匀,颜色一致,摊铺时不应有离析现象。
6.3.3.5混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求;
从加水拌和到碾压终了的时间不得超过胶凝材料的硬化时间。
检查施工记录和试验报告。
6.3.3.6碾压应平整密实、接茬平顺,表面应无明显轮迹、坑洼和离析。
检查施工记录。
6.3.3.7碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行行业标准《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》(JTJ296)的有关规定。
6.3.3.8稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.3.8的规定。
稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法表6.3.3.8
厚度
用钢尺测量,必要时挖验
+5
用水准仪按10m方格网测量
6.3.4级配碎石基层与垫层
6.3.4.1碎石的规格、级配和质量应满足设计要求,且不得含有杂质。
施工单位对主要材料按进场批次抽样检验,监理单位见证取样。
6.3.4.2基层与垫层的分层厚度和压实度应满足设计要求。
检查试验报告并观察检查。
6.3.4.3级配碎石和填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。
6.3.4.4碾压后表面应平整密实,坡向应满足设计要求,嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆,边线应整齐、无松散现象,中型压路机驶过应无明显轮迹。
6.3.4.5级配碎石基层与垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.4.5的规定。
级配碎石基层和垫层允许偏差、检验数量和方法表6.3.4.5
(mm)
道路每50m一处,堆场每100m2一处
15
6.3.5块石基层
6.3.5.1块石的规格应满足设计要求,块石表面应无风化和裂纹。
6.3.5.2块石排砌应嵌紧,嵌缝料应均匀。
压实后,表面应平整、密实,中型压路机驶过应无明显轮迹。
6.3.5.3块石基层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.5.3的规定。
块石基层允许偏差、检验数量和方法表6.3.5.3
厚度
1.5h/10
每1000m2一处
h为基层厚度,单位为mm。
6.4道路与堆场面层工程
6.4.1一般规定
6.4.1.1道路、堆场面层分项工程宜按设计结构类型划分,其检验批宜按施工段划分。
6.4.1.2面层混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。
6.4.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。
6.4.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。
6.4.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。
6.4.1.3伸缩缝的设置和传力杆数量、外露部分防腐处理应满足设计要求。
6.4.2水泥混凝土面层
6.4.2.1混凝土应振捣密实,压抹平顺。
拉毛或压纹应满足设计要求并均匀一致,不得有空鼓、脱皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。
6.4.2.2雨水井或排水口的设置应满足设计要求,与面层相接应平顺。
6.4.2.3胀缝填缝材料应满足设计要求,填塞应饱满,不污染面层混凝土。
6.4.2.4道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.4的规定。
道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.2.4
+20
-5
每伸缩缝一处
用钢尺测量
每20m一处
用水准仪测量边线和中线
用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向
相邻板块高差
纵向
横向
分割线顺直
拉20m线用钢尺测量,取大值
7
传力杆
位置
用钢尺测量,取大值
外露
长度
-10
6.4.2.5堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.5的规定。
堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.2.5
+20
每100m2一处
用水准仪测量10m方格网中部
抽查50%
分割线
顺直
6.4.3沥青混凝土面层
6.4.3.1沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。
检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。
6.4.3.2沥青混凝土的压实度应满足设计要求。
6.4.3.3混合料的拌合应均匀,应无花白、粗细料分离和结团块等现象。
6.4.3.4摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。
摊铺应平整,不得有离析。
检验方法;
检查施工记录和观察检查。
6.4.3.5压实后的表面应平整、密实,接茬应平顺,不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。
6.4.3.6面层与其他构筑物相接应紧密平顺,不应有积水现象。
6.4.3.7沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.3.7的规定。
沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法表6.4.3.7
项目
标高
道路每20m一处,
3或1
用水准仪测量,道路测中线和边线,堆场按10m方格网测量
+10
分层核验标高,必要时取芯检测
6.4.4预制混凝土板块铺砌面层
6.4.4.1预制混凝土板块的质量应符合下列规定。
6.4.4.1.1路面四角块和六角块等的质量检验应符合2.1.6节的有关规定。
施工单位按进场批次抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检查出厂质量证明文件和检验报告。
6.4.4.1.2混凝土联锁块的质量应符合表6.4.4.1.2的规定。
混凝土联锁块的质量要求表6.4.4.1.2
C50
C60
抗压强度(MPa)
平均值
不小于50
不小于60
单块最小值
不小于42
吸水率(%)
不大于7
抗冻性
经25次冻融循环试验后,强度损失不大于25%
尺寸允许偏差(mm)
边长
侧面倾斜
裂纹
不允许
8
分层
9
表面粘皮
掉角尺寸(mm)
两边破坏尺寸不得同时大于5
①对无抗冻要求的工程,序号3项目可不检验;
②对设计有抗折强度要求的,联锁块的抗折强度尚应满足设计要求。
施工单位按进场验收批次抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检查出厂质量证明文件或检验报告。
6.4.4.2找平砂垫层的厚度应均匀。
6.4.4.3砌块铺砌应紧密、稳固,砌缝应均匀,灌缝应饱满。
6.4.4.4铺砌面层应平整,格缝应清晰,表面应无砂浆和沥青等污染。
6.4.4.5与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺、挤紧。
6.4.4.6混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.4.6的规定。
混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.4.6
一般铺面块
联锁块
道路每20m一处,堆场每100m2一处
用水准仪测量道路中线和边线,堆场测10m方格网中部
用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向
相邻块顶面高差
砌缝顺直
四角块砌缝的最大宽度不大于10mm,六角形铺面块砌缝的最大宽度不大于15mm,联锁块砌缝的最大宽度不大于5mm。
6.4.5料石铺砌面层
6.4.5.1料石的材质和规格应满足设计要求,加工的质量应符合表6.4.5.1的规定。
料石加工质量要求表6.4.5.1
粗料石
细料石
弯曲矢高
外露面棱角残缺长度(mm)
不大于25且不多于一处
不大于20且不多于一处
施工单位每批抽查10%,且不少于10块。
检查检测资料并观察检查。
6.4.5.2组砌形式应满足设计要求。
铺砌应稳固,挤紧。
6.4.5.3铺砌表面不应有明显坑洼,砌缝应均匀,填缝应饱满一致。
6.4.5.4料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.5.4的规定。
料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法表6.4.5.4
粗料石
细料石
25
_______________________________________________________________________________________________________________用水准仪检查道路测边线和中线,堆场测量10m方格中部
用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向
相邻块
顶面高差
用钢板和塞尺测量,取大值
砌缝平直
拉10m线用钢尺测量,取大值
砌缝最大宽度,粗料石不大于15mm,细料石不大于10mm。
6.4.6泥结碎石面层
6.4.6.1碎石的级配和质量应满足设计要求。
施工单位按进场批次抽样检验,监理单位见证取样。
6.4.6.2配合比应满足合设计要求。
配料应准确,集料不得含有泥团。
检