分户验收内容及要求Word文件下载.docx
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拉5m线和用钢尺检查
用钢尺和塞尺检查
泼水检验
蓄水检验
踢脚线
出墙厚度
上口平直
(凡单块砖边角有局部空鼓,空鼓长度不超过单块砖长度的1/3,且每自然间不超过总数5%的可不计)
一致
全面检查,每项每间为1个检查点
陶瓷地砖
大理石和花岗石
3.0mm
1.0mm
室内墙面、顶棚、排气道
初装墙面、涂料墙面
垂直度
阴阳角
裂缝空鼓
掉粉透底
腻子质量
方正顺直
面层与基层必须粘结牢固,无脱层、空鼓、爆灰、裂缝
涂刷均匀、颜色一致、粘结牢固,不得掉粉、透底、起皮、漏涂
应有足够的强度
用2m垂直检测尺检查
观察;
手摸检查
室内土建部分(表二)
内墙面砖
无空鼓
套割
接缝嵌缝
整砖套割吻合,边缘整齐
接缝平直、光滑,嵌缝连续、密实
阳角应对角顺直,无破损;
阴角应拼缝严密,不得出现三角缝
顶棚
平整
色泽
表面应平整
颜色应均匀一致,不得有渗漏痕迹
排气道
风口
排风效果
位置正确,尺寸符合设计要求,边缘整齐
应满足设计要求的排风功能
现场燃火检查
全数检查
室内空间净尺寸
净高
最大偏差值
+30mm
-10mm
用激光测距仪检查。
测点位置:
净高:
每个房间纵横向距墙面0.5m的4个交点及中心点。
净距:
每个房间每面墙距墙角0.5m、距地面1m处
每个房间应测量5点
极差
10mm
净距
±
15mm
每个房间沿纵横方向应各测量2点
相对差值
门窗洞口尺寸
洞口净高、净宽
5mm
洞口净高:
距角部0.1m处;
洞口净宽:
距角部0.2m处及每侧膀立面中点处
全数检查(已安装门窗的洞口不需测量),每个洞口应测量3点宽度、2点高度
相对差值(净高)极差(净宽)
门窗膀宽度
用钢尺测量。
距角部0.2m处及每侧膀立面中点处,较宽洞口顶面的中点处
全数检查,每个洞口每面应至少测量2点
室内土建部分(表三)
垂直度、平整度
全数检查,每个洞口为1个检查点
用2m靠尺和塞尺检查过口墙面的平整度,即“过口杠”
门窗
进
户
门
品种规格
必须符合设计要求,材质、规格应符合相关标准要求
检查合格证及检测报告
净口尺寸
应符合设计要求,且框内最小净口尺寸不应小于760mm
用激光测距仪或用钢尺检查
开启、关闭
开启方向应符合设计要求,应开关灵活、关闭严密,无倒翘
手扳检查
安装质量
安装必须牢固;
配件齐全、牢固、位置正确,功能满足使用要求;
门框的正、侧面垂直度应≤3mm;
表面应洁净,无划痕、碰伤
手扳及用1m垂直检测尺检查
门槛底面标高
与室内(卫生间除外)及楼梯平台成活地面面层标高一致
窗
制作质量
应符合设计及规范要求,严禁型材及熔接处开裂
框扇安装必须牢固,不得有变形、破损、配件残缺等缺陷;
窗框的正、侧面垂直度应≤3mm;
表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤;
排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求
玻璃质量
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃,表面应有安全玻璃的标识;
安装应牢固,不得有裂纹、损伤和松动;
玻璃不应直接接触型材;
中空玻璃内外表面均应洁净,中空层内不得有灰尘和水蒸气
玻璃间隔框(胶条)质量
平整,顺直;
三玻窗间隔框(胶条)应在同一平面
玻璃及框扇密封条质量
牢固、平顺,接缝平整、严密,不得卷边、脱槽、有裂纹
室内土建部分(表四)
框边密封胶质量
密封胶应粘结牢固,接缝平齐,不得开裂;
表面应光滑、顺直、无裂纹、宽度一致
内外窗台标高
外窗台不得影响窗排水孔的正常使用,其标高应低于内窗台
外窗窗台及防护栏杆净高
外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时,应有防护设施;
应保证防护栏杆净高度不低于0.90m;
距离楼(地)面0.45m以下的台面、横栏杆等容易造成无意识攀登的可踏面,不应计入窗台及栏杆净高;
低窗台、凸窗等下部有能上人站立的宽窗台面时,贴窗护栏或固定窗的防护高度应从窗台面起计算
栏杆的制作安装质量
必须符合设计及规范要求,安装必须牢固
室外阳台
阳台地面
观感质量
应做有组织排水,地面应有排水坡向;
其它验收标准同室内地面
每个室外阳台为1个检查点
二、公共土建部分(表一)
栏杆和扶手(包括室内外楼梯、室外阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面等处)
室内楼梯扶手高度
不应小于0.90m;
楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,不应小于1.05m;
均不得有负偏差
用钢尺自踏步前缘线量起至扶手顶面
全面检查。
楼梯:
每个单元为1个检查点,非标准层及顶层应重点检查;
室外阳台:
每片栏杆为1个检查点;
上人屋面等处:
每2个单元为1个检查点
栏杆净高
六层及六层以下,不应低于1.05m,七层及七层以上住宅,不应低于1.10m,均不得有负偏差;
栏杆净高应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如底部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算;
栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空
垂直杆件间净距
不应大于0.11m,正偏差不应大于3mm。
当楼梯井净宽大于0.11m时,必须采取防止儿童攀滑的措施
栏杆、扶手的观感质量
焊接连接的,焊口应饱满,打磨应平滑,油漆不得透底,流坠;
木扶手接缝应严密平顺,无挡手感,色泽应基本一致,不得有裂缝、翘曲及损坏
公共土建部分(表二)
栏杆和扶手
材质、规格及安装质量
材质、规格、安装位置必须符合设计及规范要求,应固定在主体结构上,安装必须牢固,并有足够的刚度
手扳及用钢尺检查
同公共土建部分(表一)
楼(电)梯间、走道、通道
楼(电)梯间
楼梯净高、梯段净高
楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m,梯段净高不宜小于2.20m。
注:
梯段净高为自踏步前缘(包括最低和最高一级踏步前缘线以外0.30m范围内)量至上方突出物下缘间的垂直高度
用激光测距仪或钢尺检查
全面检查,每个单元为1个检查点,非标准层及顶层应重点检查
平台、梯段净宽
梯段改变方向时,扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度,并不得小于1.20m;
楼梯梯段净宽(指扶手中心至墙面之间的水平距离)不应小于1.10m;
六层及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m
踏步高度差、踏步板水平度
相邻踏步高度差不得超过lOmm;
踏步板应使用整体板块材料,踏步板水平度沿踏步板短向偏差不得超过3mm
用钢尺检查踏步高度差,用水平尺检查踏步板水平度
楼梯侧返沿
大小面应平整,棱角应方正、顺直
电梯候梯厅深度、电梯门净宽
电梯候梯厅深度不应小于多台电梯中最大轿箱的深度,且不得小于1.50m;
电梯门净宽不得小于0.80m
用激光测距仪检查
墙面、顶棚、地面
同室内墙面、顶棚、地面
管道井门
尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求;
表面应平整、洁净,不得有翘曲及损坏;
油漆应色泽一致,不得透底、流坠及有明显刷纹
管道井内外抹灰
方正,棱角顺直,门膀宽度一致
管道井盖板(窗台板)
厚度应符合要求,并不得小于2.5㎝;
表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致、无裂缝,不得翘曲及损坏
高层首层疏散外门的净宽
每个外门的净宽不应小于1.10m;
疏散门均应向疏散方向开启
用激光测距仪或钢尺检查;
公共土建部分(表三)
走道、通道
高层首层疏散走道的净宽
单面布房不应小于1.20m;
双面布房不应小于1.30m
全面检查
公用通道净高
通道等有人员正常活动的净高度不应小于2.00m
室外墙面
饰面砖、涂料
大面
必须粘结牢固,严禁空鼓;
表面应平整、洁净;
饰面砖面层应排活合理,无缺损,勾缝均匀光滑;
涂料面层应无裂缝、脱层等缺陷,颜色基本一致,无明显接茬、漏涂、透底、起皮
用小锤轻击检查;
在距外墙两米范围内平视或仰视观察
全面检查,每个单元的外墙为一个检查点
大角
顺直、方正,不缺棱掉角
横竖线角
横平竖直
滴水(线)槽
滴水(线)槽应顺直,滴水线坡向应正确,滴水槽应整齐一致
水落管
管箍应固定牢固,间距符合设计要求;
应正视顺直,侧视基本顺直;
塑料水落管公称直径不应小于110㎜,壁厚不应小于3.2㎜,六层及以上建筑物宜在适当部位设置伸缩节
变形缝
应符合设计及规范要求,压向正确,上下顺直,表面平整洁净,宽度一致;
变形缝盖板应固定在结构层上
屋面
细部构造
卷材防水屋面细部构造
墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下,用压条钉压固定并用密封材料封闭严密,压顶应做防水处理;
卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理;
墙体为混凝土时,卷材收头可采用金属压条钉压,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料封固;
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%;
伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;
防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严;
屋面垂直出入口防水层收头,应压在混凝土压顶圈下;
水平出入口防水层收头,应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙
全面检查,每2个单元为1个检查点
公共土建部分(表四)
平瓦屋面细部构造
瓦头挑出封檐的长度宜为50-70mm;
与立墙及突出屋面结构的交接处(包括烟囱、出屋面管道)均应做泛水处理;
泛水宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成;
烟囱与屋面的交接处,在迎水面中部应抹出分水线,并应高出两侧各30mm;
伸入天沟、檐沟的长度宜为50-70mm;
脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm;
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度应不小于50mm
油毡瓦屋面细部构造
檐口应设金属滴水板;
泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于250mm;
屋面与突出屋面结构的交接处,油毡瓦应铺贴在立面上,其高度不应小于250mm;
脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于150mm
金属板材屋面细部构造
天沟用金属板材制作时,应伸入屋面金属板材下不小于100mm;
当有檐沟时,屋面金属板材应伸入檐沟内,其长度不应小于50mm;
檐口应用异型金属板材的堵头封檐板;
山墙应用异型金属板材的包角板和固定支架封严;
泛水板的安装应顺直,与突出屋面的墙体搭接高度不应小于250mm;
檐口挑出的长度不应小于200mm
卷材防水屋面观感质量
坡向应正确,不得有积水现象;
平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;
垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率风向搭接;
搭接缝应错开,粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
铺贴方向应正确;
搭接宽度应符合设计及规范要求,允许偏差为-10mm;
防水收头应固定牢固,缝口封严,不得翘边;
防水层贴入水落口杯内不应小于50mm
用钢尺检查;
雨后或淋水检验
平瓦屋面观感质量
平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面应光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷;
必须铺置牢固,瓦片应排列整齐、平直,搭接合理,接缝严密,不得有残缺瓦片;
脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;
屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象;
泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密
油毡瓦屋面观感质量
油毡瓦应边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、楞伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷;
所用固定钉必须钉平、钉牢,严禁钉帽外露油毡瓦表面;
瓦面应平整,檐口应顺直;
公共土建部分(表五)
金属板材屋面观感质量
金属板材应边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷;
应安装平整,固定方法正确,密封完整;
排水坡度应符合设计要求;
相邻两块板应顺年最大频率风向搭接,搭接部位用密封材料封严;
固定点应设在波峰上;
对接拼缝与外露钉帽应做密封处理;
檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象
变形缝的泛水高度不应小于250mm;
防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;
变形缝内宜填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板,盖板的接缝应用密封材料嵌填
全面检查,每个变形缝为1个检查点
出屋面管道
高度
应符合设计及规范要求
太阳能基座
保护层
水泥砂浆保护层及细石混凝土保护层观感质量
表面不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷;
用水泥砂浆做保护层时,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分格面积宜为1m2;
用细石混凝土做保护层时,混凝土应振捣密实,表面抹平压光,并应留设分格缝,其纵横缝间距不宜大于6m;
保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密
块体材料保护层观感质量
应铺贴平整;
宜留设分格缝,其纵横间距不宜大于10m,分格缝宽度不宜小于20mm;
散水、坡道、台阶
散水、坡道
面层应抹平压光,不得起砂,开裂;
与建筑物连接处应留设不小于20mm的缝隙;
散水应设置分格缝,其间距不应大于3m;
房屋转角处应做45°
分格缝,缝宽20mm,缝内填嵌柔性密封材料,嵌缝材料应饱满、密实、平整、光滑,并不应污染面层
台阶
水泥混凝土面层观感质量
应无空鼓;
表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;
相邻踏步高度差应不大于10mm;
防滑条应顺直;
较长台阶应设分格缝,其间距应不大于6m,与建筑物连接处应留设不小于20mm的缝隙,缝内填嵌柔性密封材料,嵌缝材料应饱满、密实、平整、光滑,并不应污染面层
公共土建部分(表六)
板块面层观感质量
粘结应牢固,无空鼓;
表面应平整,洁净,色泽一致,接缝平整,防滑条顺直;
应无裂纹、缺棱掉角;
相邻踏步高度差不应大于10mm;
较长台阶应设分格缝,宽度应一致,其间距不应大于6m,与建筑物连接处应留设不小于20mm的缝隙,缝内填嵌柔性密封材料,嵌缝材料应饱满、密实、平整、光滑,并不应污染面层
三、室内给排水、暖卫部分
验收
项目
检查方法
参照标准
室内给
水系统
管道材质、型号、规格
材质、型号、规格符合设计要求;
管材与管件相适应,材料必须达到饮用水卫生标准,且复试合格。
查看设计图纸及卫生许可批件或卫生检验报告
GB50242-2002设计图纸
冷、热水安装
1、冷、热水上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;
2、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧
3、各管道连接正确,无冷水与热水、冷水与采暖、热水与采暖管道接错现象发生。
观察检查
GB50242-2002
管道支架、吊架
安装平整牢固,位置、间距符合规范要求,油漆无脱皮、起泡和漏涂;
塑料及复合管的金属支架与管道间加衬非金属垫。
阀门
型号、规格符合设计要求;
强度和严密性试验结果符合规范要求,进场后复试合格;
位置及进出口方向正确,连接紧密、牢固,接口无渗漏,启闭灵活。
观察检查、查看设计图纸及复试报告
设计图纸
管道渗漏
给水管道通水后管道及各连接处不渗不漏。
室内排
材质、型号、规格符合设计要求,管材、管件为同一厂家,进场后复试合格。
有关标准、规定
管道坡度
坡度正确,安装顺直。
管件(包括弯头、三通、四通、检查口、清扫口、丝堵、伸缩节等)
管件选用、设置位置、数量、朝向等符合要求,且安装齐全,无检查口、清扫口、丝堵、伸缩节等漏安装现象发生。
室内给排水、暖卫部分(续表一)
构造正确、埋设平整牢固、位置合理、间距、标高等符合规范要求,与管子接触紧密,油漆附着良好,无脱皮、起泡和漏涂;
排水管道通水后管道及接口无渗漏
阻火圈(或防火套管)
高层建筑明设排水塑料管应设置阻火圈或防火套管
卫生
器具
卫生器具安装
卫生器具安装平稳、牢固、位置正确,高度符合设计或规范要求;
满水后各连接件不渗不漏;
通水试验给、排水畅通;
支、托架防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。
观察检查、尺量检查
卫生器具给水配件安装
配件完好无损,接口严密,启闭灵活,安装高度符合要求。
观察及手板、尺量检查
卫生器具排水管道安装
1、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;
管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施,不渗不漏。
2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整、紧密。
3、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计或规范规定。
观察和手板检查及通水试验
排水栓与地漏安装
安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm,且地漏盖可活动。
室内给排水、暖卫部分(续表二)
室内采暖系统安装
散热器支管的材质、规格、型号
采暖管道的材质、型号规格符合设计要求;
且进场复试报告齐全。
查看设计图纸、复试报告观察及尺量检查
设计图纸及有关规定
散热器器片数量、规格、散热器的安装及表面防腐涂漆
1、散热器材质、型号、规格、数量均符合设计要求。
2、散热器组对平直紧密,垫片材质符合设计或规范要求。
3、散热器支架、托架安装位置准确,埋设牢固,数量符合设计或规范要求。
4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或规范要求。
5、散热器接口严密,不渗不漏。
6、6、
散热器表面防腐及面漆附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂。
查看设计图纸,观察检查
管道支架
支架安装构造正确、埋设平整牢固,位置、间距符合规范要求,油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂;
坡度
坡向正确,安装顺直。
强度和严密性试验结果符合规范要求,进