玉树民族寄宿制中学教学楼施工组织设计Word文件下载.docx

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基础采用钢筋混凝土柱下条形基础及柱下独立基础。

1.3.2主体结构

教学楼结构类型采用现浇混凝土框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度,建筑结构安全等级二级,耐火等级二级,设计使用年限50年。

±

0.000以下采用水泥砖,M7.5水泥砂浆,±

0.000以上采用水泥空心砖,M5.0混合砂浆。

柱、梁、板均采用C30砼。

1.4系统设计

1.4.1给排水系统

主要包括生活给排水系统、消火栓给水系统。

室内给水管道采用钢塑复合管,专用配件连接。

生活污、废水管采用PVC—U排水管,承插粘接。

消火栓管采用热镀锌钢管。

1.4.2电气系统

包括照明电力配电系统,照明系统,建筑物防雷、接地系统及安全系统,宽带网络及电话系统,学校广播及电铃系统。

1.4.3采暖系统

本工程采暖方式为散热器采暖,采用上供下回单管跨越同程式系统,直径大于50的钢管采用无缝钢管,直径小于50采用焊接钢管。

散热器采用铸铁散热器,安装方式采用挂墙明装。

1.5施工难点及特点分析

一、施工难点:

1、玉树是一个民族地区,总人口约35万人,藏族人口达到93%以上。

同时也是基本全民信教的地区,信教群众多,宗教影响十分广泛。

施工过程中,时时都要面对民族、宗教问题的考量,民族团结、社会稳定工作异常重要。

2、玉树州平均海拔4000米以上,含氧量不足海平面的60%,高原缺氧对人体适应能力影响大,高原病的防治任务十分艰巨,这是施工过程中面对的一个重要问题。

3、玉树既是高原地区又是高寒地区,施工期短,所以工期要求非常紧。

4、玉树当地建材缺乏,主要建材基本依赖外部输入,这是一个很大的难题。

二、工程特点分析:

1、施工场地相对较为宽阔,给施工管理及安全防护、平面布置等到工作都带来了方便;

2、玉树既是高原地区又是高寒地区,施工期短,每年有效施工期只有5、6个月,所以工期要求非常紧,时间十分宝贵。

工程施工一定要统筹安排,提高速度和效率。

在人员组织方面应重点安排。

1.6施工条件

本工程场地已平整,施工用电、施工用水已提供到建筑物场地附近,砂石料从就近的果青村砂石厂运往工地,混凝土由一工区拌合站供给。

水泥、钢筋等主材由业主提供。

本工程施工场地开阔,交通基础设施较为完善。

1.7施工组织编制指导思想

遵循建设单位要求、设计图纸及相关资料、现行国家行业施工规范、强制标准条文、质量评定标准等相关资料。

本着优质、高效、经济的原则,针对工程的结构特点与现场施工条件,对分部、分项工程及有关的质量保证、进度保证、安全保证、消防、施工暂设水电、文明施工及环境污染防治等编制最佳方案,在确保工程质量的前提下缩短工期,节约工程成本,最大限度内获得良好的经济效益、社会效益。

1.8质量目标

本工程施工质量检验评定标准按国家《建设工程施工质量检验技术评定标准》,本工程要求建筑单元工程合格率100%,建筑单元工程优良率86%,整体工程达到优良;

工程一次性交验合格。

1.9工期目标

工期要求:

开工日期为2010年08月15日。

竣工日期为2011年9月30日。

共计日历天数410天。

1.10安全生产施工目标

⑴不发生负主要责任的人身死亡、群伤以及以上人身伤亡事故;

⑵不发生设备事故;

⑶不发生火灾事故;

⑷不发生误操作事故;

⑸不发生负同等及以上责任的重大交通事故;

⑹不发生重大环境污染事故;

⑺不发生重大垮(塌)事故;

⑻杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故。

1.11文明施工目标

本工程要根据文明施工三大内容(合理定置、目视管理、开展“5S”管理)的要求来实现文明施工环境,要做到施工场地及道路干净整洁,标识清晰明确,材料、设备堆放整齐,机械停放有序,注重标准规范,工作严谨,减少工、料、机无效投入的浪费。

1.12管理目标

1、严格按照ISO9000质量管理体系标准对本工程进行全方位的质量管理;

努力使各项管理工作科学化、标准化、程序化、确保质量保证体系围绕工程建设自始至终正常有效地运行。

2、争创全国ISO9000质量管理体系运行先进项目。

3、编制合理的计划管理,实现工程项目成本、质量、工期、安全、现场场容及文明施工最佳管理、最佳控制。

4、实现工程施工、施工管理科学高效、井然有序。

合理利用施工场地,优化配置人力、物力、设备资源,节约工程资金。

5、严格按照ISO14001标准对工程施工现场进行环境管理,努力使各项环境管理工作标准化、规范化,科学化。

争创优秀施工环境管理单位。

 

第二章施工平面图布置

2.1施工道路布置

本工程场地宽阔,施工道路由主干道进入施工现场,拟在建筑物四周修建并且贯通施工道路。

2.2供风管路布置

本工程用风量较小,施工现场准备一台5立方的空压机。

2.3供水管路布置

本工程施工用水拟在施工区北面50m外的河内抽取,在施工现场修建50m3蓄水池,施工时用水泵、DN50镀锌钢管埋地引入至供水点,主要为生产用水,详见施工总平面布置图01;

2.4排水设施布置

排水主要是少量的生活污水和生产污水、雨天排水。

少量的生活污水由水池埋设DN50PVC管通入集中修建的污水池,定时定点进行清理。

生产污水根据施工情况,现场不能堆积污水。

雨天排水主要是建筑物周围及塔吊周围,根据施工情况,在脚手架周围修建排水沟,塔吊基础面建集水坑。

2.5供电线路布置

供电线路由就近10KV电源接引至施工现场,施工现场架设一台315KVA变压器,单独修建配电室,再送往各个用电部位,详见施工总平面布置图01。

2.6施工照明布置

施工照明主要为夜间施工,施工现场四角架设1KW四盏碘钨灯,提供照明。

另设一移动防爆灯临时使用。

2.7施工机械布置

施工机械主要有塔吊、拌合机、砂浆搅拌机、龙门架,详见施工总平面布置图01。

2.8辅助生产区布置

辅助生产用房临建主要包括:

钢筋加工棚、模板架管堆放场地、水泥仓库、砌块堆放场地。

详见施工总平面布置图01;

施工区域场地用彩板围起。

2.9生活设施和办公用房布置

生产、生活用房布置在施工现场附近二工区营地内,全部为活动彩板房。

1、临建生活用房:

根据总部署和总进度计划安排,本工程劳动力高峰人数将近140人(包括水、电、安装工人),生活用房(职工住房)在施工现场附近二工区营地内,约1000平方米。

2、临时办公用房:

在施工现场附近二工区营地内,用房8间,400平米。

第三章施工总进度计划

3.1进度计划安排原则

⑴根据施工平面布置,对影响总工期的关键项目各阶段进行重点分析研究,各种方案综合对比,优化方案。

⑵充分利用人力、物力资源,在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理有序衔接的同时,注重均衡安全生产和文明施工,力求资源的合理配置。

⑶利用先进的施工手段,提高工程质量和生产效率,确保施工工序优质按期完成。

⑷组织好各工作段各工序流水交叉作业,提高利用效率,节省工序工期。

⑸以关键工程项目为主线,突出主工序,兼顾次工序,确保关键项目顺利按计划进行,统筹安排,尽量缩短直线工期。

3.2总工期

工程开工日期为2010年08月15日;

竣工日期为2011年09月30日,历时410天。

其中2010年10月30日~2011年04月15日为冬季休工时间。

具体详见横道图。

3.3节点工期安排

1、施工准备、测量放线:

2010年08月10日~2009年08月15日;

2、基础开挖:

2010年08月15日~2010年08月25日;

3、框架混凝土施工:

2010年08月25日~2010年10月25日;

4、砌体施工:

2010年09月25日~2011年05月15日;

5、内装修施工:

2011年04月15日~2011年06月25日;

6、外装修施工:

2011年05月10日~2011年09月05日;

7、水暖电施工:

2010年08月25日~2011年09月20日;

8、竣工验收:

2011年09月30日。

3.4工期保证措施

为确保整个工程按期完工,施工进度上要突出“快”字,以施工总进度作为生产管理的中心环节,实行长计划短安排,加强生产协调配合。

1、充分掌握现场劳动力、材料和施工机械设备供应情况,熟悉图纸技术资料,根据工程特点选择最佳施工方案。

2、强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理责任制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配备素质高、能力强,有开拓精神的管理班子,使用经济和行政手段确保施工进度。

3、优化生产要素配置,选择素质高,作风硬,有经验的队伍。

强化奖惩激励机制,充分调动班组、职工的生产积极性,以提高工作效率和劳动生产力水平。

4、确定施工网络关键线路和主导工序,按主导工序来划分施工工序,合理编制施工网络计划。

施工中合理插入非关键项目和辅助项目施工。

5、抓好阶段计划的落实工作,达到控制节点目标,以保证总进度、总工期的实现。

6、针对设计要求,工程特点,编制各分项工程的优化施工方案,采取分段考虑流水的施工方法,减少施工、技术间歇,对主要项目集中力量,突出重点,加快施工进度。

7、按工程特点组织施工,加强施工生产调度,组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。

8、加强材料的计划、供应工作,以满足施工需要。

9、严格规章制度,确保工程质量,杜绝质量、安全事故的发生,减少质量偏差和缺陷出现,以降低可能返工和事故处理,给工期造成的损失。

10、在工作面允许的情况下,增加劳动力人数和机械设备台数,增加每天的实物工作时,从而达到压缩工期的目的。

11、使用先进的机具,同时加强机具的管理,保证机具的运转良好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。

12、砼施工掺加高效减水剂,提高砼的早期强度,缩短楼层的施工周期。

13、采用钢筋电渣压力焊连接技术,加快钢筋工程施工进度。

第四章施工部署

4.1施工部署

根据工期、气象、地质等资料,结合本工程特点将整个工程分为四个阶段:

地下基础工程→主体结构工程→装饰工程→清理、调试运行及验收;

按不同阶段的施工特点安排劳动力、材料及机械设备,控制施工进度计划,安排工期。

4.2施工顺序

总体施工顺序为:

先地下、后地上,先深后浅,先主体、后围护,先结构、后装饰,先土建、后安装,立体交叉施工。

(1)基础施工总原则为:

先地下后地上,先深后浅的施工程序,在不影响结构施工的情况下,将管沟及管沟内管道安装固定完毕。

(2)结构工程施工程序为:

先主体框架,后砌体围护。

(3)装修的施工原则为:

先室内后外檐,自上而下进行施工;

先水电安装后土建的原则进行施工,尽可能减少交叉作业,做好成品保护,保证装修工程质量。

(4)插入装修前须先进行“样板间(外装修贴面砖做样板墙)”装修。

其质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)规定,同时需经现场监理工程师、业主驻工地代表验收后方能进行大面积施工。

(5)本工程基本施工顺序见下图:

0.00以下墙体砌筑

土方回填

0.00以上框架结构

施工准备

清理、调试运行

屋面工程

室外散水、台阶

油漆、玻璃、涂料

三通、四净

楼地面

内墙抹灰装饰

吊顶安装、天棚

外墙装修

填充墙砌筑

竣工验收

4.3流水段与施工阶段的划分

本工程先进行土方大开挖至基底高程,整个施工过程,分四个阶段组织施工。

即:

第一阶段:

基础施工阶段(含施工准备)。

第二阶段:

主体施工阶段。

第三阶段:

装修及水、暖、电、卫安装阶段。

第四阶段:

场地清理、竣工。

4.4主要施工配合

由于本工程工程量大,工期短,参加施工的工种繁多。

因此,强化各工种之间的协调配合,减少施工交叉对提高工程质量和合理压缩工期有着不可忽视的作用。

1、土建施工与安装工程之间的配合

安装与土建的配合是否恰当,既关系到能否实现顺利施工,确保工程进度,又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣,因而应顾全大局,互相支持,密切配合。

A.施工各阶段当安装与土建工种需在同一作业面穿插施工时,应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序,规定时间差、空间差(即流水段步距),防止发生冲突,影响工程进度和质量。

B.安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件,预留孔洞的埋设的预留,重要埋件要保证万无一失,一般埋件要保证位置到位准确,力争做到不遗漏,混凝土浇筑过程中尽可能减少对预埋件的碰撞,避免埋件损伤、移位,造成后期开洞埋设,从而影响工期和造成不必要的材料浪费。

C.设备基础及留洞口土建施工,安装配合检查、验收、设备基础未达到规范规定砼强度的70%时,不得安装设备,基础施工尺寸留洞,由土建施工,安装复查,土建向安装办理基础、预留洞交接记录。

D.安装工程与土建施工交叉作业时,必须保护好电器设备、卫生器具、消防、管道设备,不得随意损坏和污染。

E.安装单位与土建单位密切配合,在不影响进度的前题下,尽可能利用土建单位的塔吊及其它垂直,水平运输工具,加快生产进度,提高劳动效率,减轻安装工人的劳动强度。

F.安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞,因特殊原因需剔凿破坏结构部位时,应与土建协商,确定位置及孔洞尺寸,经土建部门同意后方可打洞。

G.安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面砖等。

土建施工应协调搞好安装成品、半成品的保护,不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。

未交工的卫生间禁止使用,混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆,不得随意取走预留管管口的管堵,互相保护尊重对方的劳动成果。

2、安装各工种之间的配合

A.管道、电气安装的配合:

各工种本着小管道让大管道的原则,了解管路的布置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支托架位置,以便后续施工创造条件。

B.管道安装后及时试压合格,交保温施工。

保温施工按施工作业分段、分系统进行。

C.油漆施工配合,施工中各种管道、支架均先涂刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由施工员确定。

D.设备安装与管道、电气的配合,设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

3、与为主、设计、监理单位及相关方的配合

A.由我方采购的材料、设备按进度计划进场,及时通知业主、现场监理取得联系进行检验,减少材料进场到使用之间的间隔时间。

B.提前做好图纸资料审查、核对工作,发现不符尽早取得联系减少时间间隔。

C.施工过程中自愿并及时通知业主、设计、监理单位对工程质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收、试车、试压均邀请业主、设计、监理单位人员参加和验收。

D.与材料、设备供应商提前进行材料预订,确保施工用材料、设备均能按设计、规范规定的规格、型号、质量和计划进场地数量、批次进场地,确保工程施工顺利进行。

第五章施工准备

5.1技术准备

1、熟悉、审查施工图纸、合同文件和有关设计资料。

了解设计意图、设计内容、结构与构造特点、技术质量要求、工艺流程及细部作法。

2、细审图纸、掌握设计要求的尺寸(基础埋深、基础形式及相关数据、开间和进深、楼层标高、现浇框架梁板结构、墙体尺寸门窗洞口尺寸等)材料、构造特点和技术要求。

同时核对各专业图纸中所述相同部位、相同内容的统一性,掌握其是否存在矛盾和误差。

3、结合设计情况、学习相应的标准图集、施工验收规范、质量验评标准和有关技术规定。

4、本工程的钢结构加工委托有资质的专业厂家进行加工。

根据上述各项,综合考虑施工中应采取哪些主要的技术、组织、供应、质量、安全、环保措施。

5.2现场准备

1、引进控制坐标和水准点,并作好现场实地调查踏勘工作。

2、从附近电源引进施工用电主干线路。

从附近水源埋设水管到施工现场。

3、封闭施工区并按施工组织设计规划布置现场生产区。

4、组织施工作业人员和各类施工机具、设备材料进场。

作好施工过程中所需构件、模板的翻样工作:

⑴、对预制柱模板及框架柱、梁砼模板进行专项设计,保证用于施工部位拼装的模板具有足够的刚度、强度、稳定性。

⑵、编制各分项工程施工工艺方案,并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施工样板交底。

⑶、对需进行施工放样翻样的形体构件,提前准备施工中所需埋件、予留洞口施工翻样图,标明规格、型号、尺寸、标高、数量等以免影响施工进度。

⑷、在熟悉图纸的基础上,做好施工图纸的翻样工作,满足施工各阶段技术准备加工运货等工作的需要。

5.3拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器计划

土工试验、钢筋试验、焊接试验、砼强度试验、砂浆强度试验及配合比等试验,均委托我局的试验试验进行试验,钢结构探伤等试验专门委托有资质的试验室试验。

现场用材料试验、测量、质检仪器详见下表。

拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

全站仪

TC600

2

水准仪

NA020

3

砼试模

150×

150

4

砂浆试模

60×

60

5

磅秤

500Kg

6

钢卷尺

100m

7

50m

8

5m

10

9

塔尺

温度计

棒式

5.4材料准备

1、及早落实材料的订货,保证工程施工中不存在材料短缺的情况。

2、各种周转材料、周转设施尽快按时进场,对所需的材料、工器具按需进场,提前提交砼级配、钢筋、水泥、砂、石、砌块等试验申请报告,以保证有足够的试验时间。

5.5施工用水、电准备

1、施工用电:

本工程由于工期特点,为防止停电,影响工程进度,在工地现场备50kw柴油发电机一台。

电动施工机械及现场照明用电情况如下:

GJ4—4/14钢筋调直机1台8KW

钢筋弯曲机1台10KW

卷扬机2台7.5KW

Bx-500电焊机2台60KW

HW—蛙式打夯机4台20KW

HZ6—振捣器10台10KW

塔吊1台37KW

砂浆搅拌机2台15KW

混凝土搅拌机1台40KW

照明100×

10%KW=10KW

P=1.05—1.10(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)cosφ

式中:

P—供电设备总需要容量.

:

P1—钢筋调直机额定容量

P2—电焊机额定容量

P3—室外\内照明容量

P4—室外照明容量

cosφ—电动机的平均功率因数

K1—K4需要系数

P=1.05—1.10(0.5×

8+0.5×

10+0.5×

7.5+0.5×

60+0.5×

20+0.5×

37+0.5×

40+0.5×

15+0.5×

40+0.2×

10)*0.75

=83.28KW—87.2KW

施工用电在90KW以内。

2、施工用水:

本工程施工用水主要用于混凝土的拌合、砂浆拌合、混凝土的养护等,施工用水选用不均匀系数K=1.15,Q=10L/S,V=2.5L/S计算给水管直径:

D=√10Q/π·

1000=0.0451m

施工现场已有水源,用Ф50钢管引至各施工面。

5.6周转材料计划

主要周转材料用量计划表

材料名称

规格

数量

脚手架管材

D48*3.5

T

脚手板

M2

600

钢模板

P3015、P3012、P2015、P1515等

500

零星卡具

Kg

200

竹胶板

2.4*1.2

1500

扣件

各种规格

300

木材

模板用材

M3

80

丝扣钢管顶撑

100

以上材料根据施工进度计划、现场材料需求计划分期、分批安排进场。

第六章主要分项工程施工方法

6.1测量放线

施工测量、垂直度控制:

水平轴线采用全站仪内外双控法进行控制,误差严格控制在规范允许范围以内。

施工现场建立闭合回路坐标控制网及轴线控制桩,在建筑物各大角及附近原有建筑物或开阔地带设沉降观测点,进行施工过程中及竣工后的沉降观测。

1、主轴线的投测

根据基槽边上的轴线控制桩,用全站仪在基础垫层上投测建筑物大角轴线、主轴线,保证夹角、弧线的精度,经校核后,再放出细部轴线。

2、细部主轴线的投测

根据施工图,以各轴线为准,用墨线弹出基出中所需要的中线、边界线、墙宽线等。

3、轴线及标高的控制

轴线的引测采用莱卡TC60

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