联碱控制楼配电照明防雷接地施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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2.2编制范围：

联碱控制楼配电照明、防雷接地安装工程工程图纸、招标文件所包含的配电照明、防雷接地安装工程。

第三章工程概述

3.1建筑简况

单位工程名称：

联碱控制楼配电照明、防雷接地安装工程

工程工程地点：

江苏省淮安市盐化工新区，实联大道8号。

建设单位:

江苏实联化工有限公司

工程内容：

配电照明、防雷接地

第四章工程项目管理目标

本工程宏观上，围绕“重信誉，守合同，保质量，创精品”这一总方针目标，项目经理部实行全面监理工程师论坛的目标管理。

微观上，具体化的各项管理目标如下：

4.1质量目标

认真执行公司质量方针，严格遵照施工图及国家、地方施工规范，实现质量目标。

本工程质量：

合格。

4.3文明施工管理目标

做到标化管理、文明施工，

4.4安全目标

切实贯彻安全第一，预防为主的原则，认真执行国家、地方有关安全规定、安全操作规程，施工现场安全工作由项目经理全面负责，专职安全员对施工现场安全具体负责，做到责任落实到人。

第五章施工部署

5.1施工管理人员的配备

5.1.1管理特点

工程一旦正式开工，有序进行作业的施工现场。

慎密的总进度和各分项计划的安排和严格的检查、落实的手段，以各分部计划一丝不苟的按期完成，来确保总进度计划的圆满实现，是工程能否正常进行的第一要素。

我公司经研究决定，在业主、设计院、质监站、监理公司等各单位专家的指导下，现场成立由我公司所属的项目经理担任该工程的项目经理、工程师担任技术负责人的一级项目部，在资金、人员、材料、机械设备等方面在公司范围内统一进行调配，做到设计与施工有机配合，发扬团队精神，以达到有组织、有步骤、有计划地带领各个部门，以确保本工程的顺利进行。

1、项目部在公司的直接领导下，签定经济承包合同，代表公司全面履行与业主的承包合同，公司按各项规章制度及各种台帐监督、控制，考核项目承包合同的履约情况，并对本项目的质量、安全、工期及经济效益全面负责。

2、项目部在完成规定的各项指标后，其超额利润全部奖励项目部，项目部所取得的各项奖励收入及工程质量奖等，全部奖励项目部。

3建立直观实用、快捷灵活，贯通自如的标高和轴线定位，测量控制网络，以及采用现代和常规测量方法相结合的测量手段，是保证工程正常施工的关键所在。

5.2施工机械配备

为使本工程“优质快速”的顺利进行，所有机械设备必须提前5天进场，且保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计划完成。

根据工程实际情况，套丝机、电焊机、切割机等，小型施工机械若干。

5.2.3材料进场计划

为使本工程按计划进行，除安排好机械设备、劳动力外，材料供应亦是重要环节之一，项目部在把好进场材料质量关的前提下，确保材料按时进场，电线、电管、配电箱、灯具等材料提前20天由技术人员提供材料需要计划，使用前10日保证所需材料进场。

第六章施工现场平面布置及临时设施布置

6.1施工准备

6.1.1施工现场临时布置

现场设置办公室、材料堆场、加工区等位置。

6.1.2临时用电

施工用电由业主提供的电源引至我们设置的配电房，供电线路采用三相五线制，将电源引至施工现场的各固定分配电箱，施工用动力、照明电分开，实行一机一闸一保护，确保施工用电安全可靠。

6.1.3临时通讯

配备手机若干部。

第七章各分部、分项工程施工方案

7.1机电工程主要施工方法

7.1.1施工程序

先抓总平面预埋管线的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方的大量工作。

预埋工作全面开花，紧跟土建施工的进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。

根据施工条件，有所侧重安排开工次序。

7.1.2安装工程施工总程序

该工程施工总程序为：

先地下后地上，先大后小，先繁后简，先重点部位后次要部位；

管线敷设依次先高后低，先主干后分支的总原则；

配管遵循先风管，后水管，再电气配管的原则。

7.1.3管道安装工程

7.1.3.1施工主要程序

施工准备→图纸会审→技术及安全交底→材料检验与验收（包括阀门单体试压）→配合土建预埋预留→支、吊架、主干管预制→支、吊架主干管安装→管道立、支管附件等安装→管道试压、冲洗→防腐保温→交工验收

7.1.3.2安装准备及注意要点

管道安装之前安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。

安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；

但在开工前应与土建专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；

在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方专业施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签证手续后，再进入下一道工序；

在浇灌混凝土过程中，安装专业要按排专人监护，以防预埋件移位或损坏。

混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分紧硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前介入，把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。

管道穿墙、基础和楼板，配合土建预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行。

如设计无要求可按规范规定进行。

管道穿过地下室、水池、沉降缝时要预埋防水套管。

管道安装工作待土建工程基本完成后进行施工，打洞、裁卡子应密切配合土建进行作业。

管材、管件、配套设备齐全并核对无误，并具有产品合格证。

管道敷设中相碰时，就应符合如下要求：

小管让大管有压管让无压管常温管让高、低压管

支管让主管软管让硬管

7.1.3.3管道预制

结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量，管道切割一律采用砂轮切割机，切割后及时清除管端口的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”现象存在。

7.1.3.4管线定位

采用测量仪器，借助于土建提供的座标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，固定支、吊架。

7.1.3.5支吊架安装

支、吊架安装形式，参照现行《给水排水标准图集》，并根据施工图和现场实际情况选用。

支、吊架安装应符合下列规定：

位置正确，埋设平整牢固；

与管道或设备接触紧密，固定牢靠；

排列整齐，间距合理；

固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全；

砖干墙上不可用金属膨胀螺栓；

支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找下找平。

管道支、吊架间距，设计无规定，立管层高不大于5m，可立一个固定件，大于5m设两个固定件。

立管上第一个支架安装高度为1.5-1.8m，同层立管的支架高度应一致。

7.1.4电气工程

7.1.4.1施工程序

施工任务→配管→高低压开关柜、变压器安装→放缆线→灯具安装→电气受电及调试→交工验收。

7.1.4.2电线管施工

电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。

电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。

管径在大于50mm时，用滑轮弯管紧制作弯管，管内必须充实细纱。

确保弯管时不出现过大的扁凹现象。

弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10%。

电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊拉接地线。

与接线盒采用螺母连接。

先在管子上旋上一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

暗管敷设的步骤：

确定设备的位置→测量敷设线路长度→配管加工→将管盒按已将定的位置边起来→管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑→检查是否有遗漏及设计错误→管盒连成整体固定于模板上→管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

钢管在现浇混凝土楼板内敷设。

在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm。

若管径大于此规格，则应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。

此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。

穿过伸缩缝时，钢管应断开，用接线箱过渡连接。

7.1.4.3焊管施工

焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管内缩口，保证断口光滑。

弯头制作：

小于DN25焊管用手柄弯管器作方法是在弯曲部位卡上手柄弯管器，手柄指向弯头方向，用脚踩住管线用手板手柄，稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作，直至达到所需弯管角度。

弯管夹角不允许小于90°

。

大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头，弯管前管内必须先充实细沙，两端打紧木塞，弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间，向前推动顶杆使管子弯曲。

弯管时注意管焊缝一定要放在弯曲方向的侧面，制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象，弯扁程度不小于管径的10％。

钢管连接，本工程采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊跨焊接地线。

暗配焊接管可用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，规格以正好套入钢管为宜。

钢管与接线盒等连接要求丝扣连接，即在管头、盒壁的两边各加一螺母，锁紧连接，管头进入盒内要顺直。

钢管暗敷：

钢管暗敷在楼板内管径不宜大于40mm，若大于此规格考虑放在吊顶内，或楼板垫层内或明敷。

此种情况下灯头盒的安装位置应留木砖。

确定连接设备位置→测量线路长度→配管加工→连接配管→管口防护→对照图纸检查→完善接地。

埋地敷设时，若穿过建筑物基础和设备基础时应套管，并做好防腐。

埋入现浇板内钢管在浇灌混凝土前先将钢管用石块垫高离模板15mm以上，再将管子绑在钢筋上，灯头盒接线盒一定要填充废纸或木屑，并反扣在模板上，确保其在浇灌混凝土时不移开模板或移位。

钢管穿过伸缩缝时应断开，加过渡盒，电管进入接线盒要顺直。

钢管埋墙安装时，保证管顶离粉饰面15mm以上。

下班前对连接的管口用废纸临时堵塞。

7.1.4.4电管明设的步骤

确定各用电设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→埋设木砖→量管线长度→把电管按建筑形状弯曲→计算管段长度并下料→管口加工→将管子、接线盒、开关盒装配连接成→整体进行安装→做好接地。

明管安装，木工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范。

电管进入接线盒要顺，在拐角处应设拐角盒。

管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。

成排多根电管安装时支架间距应一致。

钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一拉线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装管卡。

电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣（在室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫）。

电管露出地面的管口距地面高度应大于200mm。

7.1.4.5穿线工程

对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用φ1.2-1.6mm的铁丝作引线,引经的头部应扳回,保证线头为一半圆形进入管内。

放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。

穿线：

穿线前，管口应先装上管螺母或管口盖圈（俗称护口）穿线进需两人各在管口一端，一人慢慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并油线检查导线绝缘层。

导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；

开关板内以绕板内半周为宜。

剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。

垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。

各项用电回路分配应均匀。

导线穿好后应对导线作导通检查，以绝缘电阻测试。

7.1.4.6电缆工程

根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求。

以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并做好记录，电缆头要密封。

电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。

需用电缆联结的供用电设备已就位。

电缆敷设、电缆敷设时不能破坏沟内防水层，电缆各支持点间距离应按设计规定，垂直支承距离为1m，电力电缆水平距离为1.5m，垂直距离为2.0m。

并要求电缆放线时的弯曲半径大于15倍的电缆外径。

电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。

电缆穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。

电缆的保护层或金属管必须接地。

电缆两头的相位应该一致。

电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范规定。

7.1.4.7配电柜

柜屏安装应具备的施工条件，凡柜屏安装后不能再进行施工的土建、装饰工程全部结束，安装环境不存在渗漏现象，门窗已安装完毕。

柜屏安装前必须具有正式施工图纸，和有关规程、规范、标准和标准图册等。

经过设计技术交底，编制了施工方案并经过上级审批。

施工工艺：

对柜屏开箱检查图纸，技术文件及元件是否齐全。

柜屏二次运输时不允许将吊索栓在设备部件上吊运，固定要牢靠，不能损坏油漆和元件。

配电柜底座制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直。

固定底座用的底板在土建施工时配合土建预埋。

柜盘接地应牢固良好，装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接。

柜门要调整得开关灵活。

引入柜盘内的控制电缆及其芯线应整齐固定，避免交叉。

不让所接的端子板受到机械应力。

二次回路接线要正确，配线要整齐，美观并标明回落编号。

柜屏内导线不允许有接头。

每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根。

7.1.4.8电气照明器具及配电箱安装工程

对于安装高度超过4m的灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。

特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。

安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。

灯具及开关、插座的安装要求：

光带要求纵横线在同一条直线上，偏斜不应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5mm，面板垂直度为0.5mm。

1、灯具安装：

灯头线不允许再有中间接头。

2、配电箱安装：

在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:

2水泥砂桨抹好，以防开裂。

墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。

配电箱上应标明用电回路名称。

注意：

灯具及配电箱安装应在土建完善后，门窗安装完毕并且可上锁的情况下安装。

7.1.4.9防雷接地工程

按图施工，室外接地接地体的埋深不小于0.6m，与建筑物距离不小于1.5m。

接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。

圆钢直径的6倍，焊接部分应补充防磨漆。

接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于1欧姆。

避雷引下线利用柱内主筋作引下线，利用基础作接地体。

主筋与接地予埋件应牢固焊接。

7.1.4.10调试

每个电器元件的调试要严格按规范所列项目逐项测试，受电可逐级调试，逐级受电。

各级单运考核满足要求，如变压器空运24小时，一般电器、电机运转2小时，无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障。

要求单机试车以施工单位为主，建设单位参与；

联运试车以建设单位为主，施工单位配合。

第八章工程质量保证措施

8.1.3机电安装工程质量保证措施

8.1.3.1工程施工过程的质量控制措施

1、编制施工组织设计和质量计划：

项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报业主工程管理公司，监理批准后作为本工程的纲领性文件。

2、停止点的控制点的设置：

⑴、停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序。

⑵、本工程的停止点：

①、隐蔽工程。

②、电气试运行。

③、交工验收。

⑶、控制点：

根据工程特性所列的工序转达接点均为控制点。

例如：

工艺配管、测试绝缘电阻、穿线、电缆敷设等。

⑷、不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。

3、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。

4、施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。

施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。

8.1.3.2施工设备的控制

1、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。

2、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。

3、使用中的设备，由设备使用人负责日常的维护保养。

4、设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。

8.1.3.3过程检验与试验

1、工序交接检验程序：

工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。

验收合格后，工序方可交接。

2、过程试验：

本工程中包括的过程试验有：

电气调试、接地电阻测试等。

8.1.3.4质量记录

工程质量记录主要：

物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。

质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。

施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。