外墙水泥发泡保温板施工方案完整Word文件下载.docx
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3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
（1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
（2）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用木方做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
（3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm。
（4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
图一发泡水泥板错缝及托架示意图
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。
4.抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。
5.网布施工：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入抹面砂浆表面，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网格布做法见图二、图三。
阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°
方向增贴一道300×
400mm网格布。
图二网布阳角做法示意图图三网布阴角做法示意图
6.锚固件施工
（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网格布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；
加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置7~9个锚拴。
锚拴布置详见图三、图四。
（2）锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
7.防火隔离带施工：
防火隔离带由幕墙施工单位施工。
五、质量保证措施
（一）质量保证体系
公司技术部→项目经理→工长→班组长
（二）允许误差
1.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。
表一发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
4
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接槎高差
用直尺和楔形塞尺检查
2.外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。
表二外保温抹面层的允许偏差和检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
（三）保证质量的的措施
1.搞好人员组织：
按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。
2.保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具，如：
电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。
3.认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。
设计人员向项目部经理和施工技术人员交底，技术人员向施工小组交底，做到人人明白无一漏交。
4.所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计及规范要求；
（2）现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。
复验项目见按规范规定要求。
5.各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。
6.发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。
7.网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
8.安装中认真执行有关规范和规程，严格按照标准图集和施工工法施工。
严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随意变更和违规操作。
9.严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。
10.做好成品保护及时清理施工现场。
六、安全保证措施
（一）安全制度及安全教育
1.严格执行安全生产技术交底制度。
施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交底人与被交底人的签字。
2、安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。
3.安全教育：
对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。
4.安全负责：
项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。
5.特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：
切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。
（二）保温施工作业安全事项
1.所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
2.施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。
3.脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。
4.保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。
5.不能进行垂直交叉作业。
6.夜间作业应有足够的照明。
7.雨天和大风天气应停止室外高空作业。
8.材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。
9.严禁酒后作业。
10.及时清理垃圾搞好文明施工。
（三）消防安全措施
1.对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制度。
2.施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。
3.施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。
4.建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。
5.在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。
无安全措施技术交底，不得施工。
6.办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。
7.施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
8.现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。
9.为保证施工安全及质量保证，夜间及阴雨、大风等异常天气均不得施工。
10.施工现场严禁火种、吸烟。
七、文明施工
1．施工现场整洁有序，工完料净场地清。
2．施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。
3．将各项措施切实落实到班组和每个施工环节，切实体现出我单位文明施工的企业形象。
丰润区博腾花苑工程
编制人：
审批人：
施工单位：
鹏达建设集团
博腾花苑项目部
编制日期：
2021-10-20
正仁·
松涛苑－中央公元
外
墙
保
温
施
工
方
案
建设单位：
龙口市金星房地产开发
监理单位：
龙口市工程建设监理中心
编制单位：
泸州第七建筑工程公司
编制日期：
年月日
一、工程概况
松涛苑—中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程，由龙口市金星房地产开发开发，中国中建设计集团设计，泸州市第七建筑工程公司承建。
位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。
工程建筑面积约22万平方米。
本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。
地下连体车库。
结构使用年限为50年
标准层高2.95m-3.3m，个别楼座为5.8m，外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体（以下简称模壳墙体），
本工程外墙保温采用75mm厚平板型模壳砌块。
二、编制依据
1、正仁·
松涛苑-中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程施工图纸。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411；
3、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程》CECS173：
2004；
4、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程》DB37/T5005-2021；
5、《非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系》L13SJ163；
6、《承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造》L13SG330；
7、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007。
三、材料准备
工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标准的要求。
材料进场后的外观和包装应完整、无破损。
进场后的原材料，应按国家和行业标准的规定进行质量检查和验收。
3.1平板型水泥聚苯模壳砌块
平板型模壳砌块为标准型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙表面的保温层，见图1。
图1平板型模壳砌块示意图
模壳标准规格为900mm（A）×
600mm（B）×
（95、75、45）mm（H），其他规格可以用标准规格的板材进行切割，本工程用75mm厚的标准板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱外表面的保温层。
尺寸偏差应符合表1的要求。
表1模壳砌块尺寸偏差
序号
项目
长度
±
宽度
厚度
侧向弯曲
3.1.3物理力学性能应符合表2的要求。
表2模壳砌块的物理力学性能指标
技术指标
备注
干密度（kg/m3）
330±
15%
烘干温度：
（60±
5）℃
抗压强度（MPa）
≥0.3
自然状态
（含水率约8%～12%）
体积吸水率（%）
≤20
软化系数
≥0.75
养护28d
抗冻性
质量损失（%）
≤5
-20～+20℃冻融循环25次
抗压强度
损失（%）
≤25
6
导热系数（W/（m·
K））
≤0.083
干态常温（25℃）
3.1.4外观质量应符合表3规定。
表3模壳砌块外观质量
要求
缺棱（长不小于50mm，深不小于10mm）
不超过3处
掉角（不小于50mm×
50mm）
凸凹、缺损
≤5mm
3.2胶粘剂
瓶装管式或枪式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体表面和模壳砌块之间的粘结，并符合相关标准的规定。
3.3界面砂浆（界面剂）
用以改善混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T907的规定。
3.4聚合物水泥抗裂砂浆
以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形能力和粘结性能的聚合物水泥砂浆。
简称抗裂砂浆。
其相关技术指标应符合JG/T158的规定。
3.5聚合物水泥砂浆
是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。
3.6耐碱玻璃纤维网布
由含锆耐碱玻璃纤维织成的网布，表面涂有高分子耐碱涂层。
简称：
耐碱玻纤网布。
3.7改性水泥聚苯颗粒保温浆料
由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开槽、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。
其相关技术指标应符合JG/T158的相关规定。
3.8锚固件（锚栓）
锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。
相关技术指标应符合JGT366的规定。
四、主要机具设备
4.1机械设备
电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂直运输设备，电动切割锯等。
4.2主要工具
小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰槽、手推胶轮车、手工锯等。
4.3测量及监测器具
水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；
电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
五、作业条件
5.1混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体表面找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。
5.2施工放线
根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。
5.3排模壳安装施工图
施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并根据设计和施工图的要求绘制模壳平板立面拼装排列图，以协调模壳施工安装顺序。
5.4加工非标板材
按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。
5.5准备调整好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化时间，并进行试喷涂操作。
5.6外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。
5.7制定模壳保温板搬运和吊装工作程序，及高空作业和防火安全工作措施。
5.8安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。
六、施工操作工艺
6.1工艺流程
剪力墙混凝土基层处理→安装托架→喷涂聚氨酯发泡胶→粘贴平板模壳→挂钢丝网→板缝部位处理→保温板面层找平处理→安装专用锚栓→喷涂界面砂浆→找平层砂浆抹面→压入耐碱玻纤网布→抗裂砂浆抹面→饰面层（按设计要求做）→成品保护和验收
6.2基层处理
混凝土剪力墙基层表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶封堵；
不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。
找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
基层墙体找平层要求平整不收光，应满足模壳保温板板对抹灰基面的强度要求。
（正常养护条件下，养护时间不小于14天）。
检查：
用不小于2m的靠尺检查基层墙面，平整度允许偏差小于等于4mm，结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。
抹灰层须通过监理和建设单位组织的交接检查验收，并履行书面验收报告交接手续。
根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。
6.3安装托架
检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，按照设计图纸对托架定位弹线。
托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40×
50×
10㎜，厚度1.2mm，用50mm长ø
8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mm布置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度1.2mm。
托架垂直方向每隔6m左右（两层）安装一道，托架位置尽量避开剪力墙暗梁主筋部位，以方便托架钻孔固定；
托架在水平方向应连续安装，如遇剪力墙内钢筋阻碍不易钻孔固定，可将水平方向移动，托架之间水平方向间距应小于50mm。
6.4模壳保温板安装
检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。
非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。
与托架连接的模壳保温板底部应预先在相应位置做出10mm深通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。
6.42模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，自下往上安装。
在墙体交接和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计要求拼装。
安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳背面（底面）的四边，逐行（沿圈）向内均匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm，间距约20-30mm，胶带在板面分布面积约占40%左右。
托架上也需要涂满发泡胶。
根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度达到80%以上。
板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。
阴阳大角应错槎。
遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。
模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。
满挂钢丝网。
6.5安装专用锚栓
待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边缘宜≥100mm，锚栓数量每平方米不得少于6个，且每块标准平板型模壳锚栓数量不得少于3个。
任何面积大于0.3㎡单块板均应加锚栓且不得少于2个，阳角、孔洞边缘处宜适当加密。
锚栓型号宜采用Φ8×
130，对混凝土基层的锚固深度应大于35mm。
6.6模壳保温板面层找平
当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且表面不平整度相差≥5mm时，可用齿状找平搓板直接锉削找平；
对平整度≤5mm的可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合物水泥砂浆进行找平处理。
当用齿状找平搓板直接锉削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm，且应符合设计要求。
墙体找平施工前，应弹出保温找平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚度灰饼。
保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。
聚合物水泥砂浆使用注意事项
1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2）聚合物水泥砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。
搅拌时间宜为3-5分钟，静置5-10分钟后再搅拌不少于半分钟后使用。
3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意干混砂浆内不能加入任何其它添加物来变更干混砂浆的用途和等级。
4）此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。
采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm，大于10mm应分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。
找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。
6.7抗裂砂浆防护层
找平层完工7d后，砂浆干透开裂后方可进行抹面层施工；
抹面层施工前。
基层墙体平整度。
垂直度应符合施工要求。
采用M7.5抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆与水的比例为1：
0.16~0.17。
抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；
每次配置不的过多，视不同环境温度条件控制在3h内按产品说明书中规定的时间内用完。
抹面厚度控制在3～5mm，抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，要求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm，竖向不小于80mm，网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂砂浆表层内，耐碱玻纤网布要达到见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。
门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内（不要延直角边剪裁掉），应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，増加一层宽200㎜×
长300㎜的耐碱玻纤网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。
6.8饰面层
饰面层施工应在防护层完全干透时按设计要求进行，饰面层宜做防水和耐久性优良的弹性外墙饰面材料。
七、质量要求
7.1水泥聚苯模壳保温板
进场平板型模壳保温板的规格尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；
模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m；
应防止雨淋。
7.2预拌砂浆及其他材料
界面砂浆、抗裂砂浆的拉伸粘接强度；
改性水泥聚苯颗粒保温浆料的表观密度和强度应符合设计要求。
聚合物砂浆应采用电动搅拌器搅拌，双组份和有二次搅拌要求的应符合下列规定：
1）严格按供应商提供的配比和制作工艺进行；
2）将搅拌好的砂浆静置5min～10min，进行二次搅拌后再使用。
聚氨酯发泡胶、耐碱玻纤网布和专用锚栓的相关质量技术指标应符合相关标准和规程的规定。
冬期施工期间，聚氨酯发泡胶和聚合物砂浆使用的环境温度不得低于10℃和5℃。
7.3材料验收
核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件；
对进场原材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，检查进场验收复验报告，并与质量证明文件一起经监理工程师（建设单位代表）确认，形成各方签名的验收记录，纳入工程技术档案。
对需复验的进场原材料，应随机抽样按7.1.1和7.2.1款的规定进行复验，复验应为见证取样送检。
7.4模壳粘贴安装
模壳粘贴安装应上下对正、左右对齐，板缝线垂直和水平偏差不得超过10mm/m。
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