煤矿班组评估Word下载.docx
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5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作
面质量标准化评定不少于2次，以检查评估表为准，并对本月的
质量标准化检查情况进行总结通报。
6、各采掘队质量标准化每月评估得分，以队内每日、每月上
报结果和矿内检查结果相结合，作为队组当月得分。
7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量
标准化评估结果进行通报、奖惩。
五、班评估考核办法
1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、
评估、打分。
并对评估结果的真实性负责，发现弄虚作假一次处罚
500元，不
及时填报班评估表一次处罚
200元。
2、技术员对班评估表汇总不及时影响当日报表，
一次处罚
200
元。
遗漏一天的班评估汇总表，一次处罚
300元。
3、队长、副队长不携带跟班作业班评估表的一次处罚
100元，
跟班作业不检查工作面质量标准化情况及不填写跟班作业情况的
处罚200元，跟班因指挥、安排不周导致当班发生轻伤及以上事
故的一次处罚500元。
4、队长每月不组织相关队干对所辖工作面安全质量标准化进
行检查评估予以1000元处罚，少一次处罚500元，评估后无检查
情况通报的处罚300元。
5、当月每班评估表齐全、日报表齐全、月报表齐全奖励队长
1000元，副队长、技术员500元，班长300元。
6、当月本队质量标准化班评、日评、月评真实可靠，得分与
矿内评分相差不大于10分，且无轻伤以上事故，奖励队组5000
7、当月本队质量标准化得分与上月本队得分情况相比，每增
加一分奖励500元，每减少一分惩100元。
按队组进行考核兑现。
8、当月本队在同专业队组中得分第一的奖
2000
元，当月本
队在同专业队组中得分倒数第一的惩
1000
六、本办法自发行之日起执行
。
附：
综采工作面安全质量标准化标准班评估标准（表一）
综采队安全质量标准化生产班评估评定表（表二）
采煤队长跟班指挥生产记录表（表三）
新移支架初撑力抽查记录表（表四）
新支设支柱初撑力抽查记录表（表五）
液压系统逐日运行记录表（表六）
乳化液配比浓度测试表（表七）
掘进队安全质量标准化生产班评估评定表（表八）
掘进工作面安全质量标准化标准班评估标准（表九）
掘进队长跟班指挥生产记录表（表十）
综采队安全质量标准化生产日评估表（表十一）
综采队安全质量标准化生产月评估表（表十二）
掘进队安全质量标准化生产日评估表（表十三）
掘进队安全质量标准化生产月评估表（表十四）
二〇一二年二月十日
工作面安全质量标准化标准班评估标准（表一）
评定项目
评定标准
工作面保持保持三直、两平、两畅通、一净、无漏液。
⒈三直：
工作面运输机直、支架直、煤壁直。
工程质量
⒉两平：
顶、底板平。
⒊两畅通：
进风、回风顺槽安全出口畅通。
⒋一净：
所有的设备卫生清洁，无浮煤、杂物。
⒌无漏液：
所有的液压设备无漏液、串液现象。
⒈工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm／m。
顶板管理
⒉工作面顶板不出现台阶下沉。
工作面支架前梁接顶严实。
⒊机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤300mm。
⒋不留顶煤开采。
⒈新设支架初撑力不低于规定值的
80%（规定值为30Map）并填报观测台帐。
⒉支架要排成一条直线，其偏差≤±
50mm。
中心距按作业规程要求，偏差≤±
100mm。
工作面支
⒊支架顶梁要与顶板平行支设，最大仰俯角＜
7°
护
⒋两支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的
2／3），支架不挤，不咬，间空隙不超过规定
＜200mm
⒌控顶距要符合作业规程规定顺槽与工作面放顶线放齐。
⒈煤壁平直，与顶底垂直，伞檐长度＞
1m时其最大突出部分≤200mm，伞檐长度＜
1m时其最大突
煤壁机道
出部分≤250mm。
⒉工作面要及时移架，端面距最大值≤
340mm，前探梁接顶严密。
⒈乳化液泵站液压系统完好，不漏液，压力≥
30Map，乳化液浓度不低于
3%～5%。
机电设备
⒉工作面输送机与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
3所有设备完好，摆放整齐，不漏液（油）
，闭锁、保护装置完好有效。
安全出口
⒈工作面上下机头坚持正确使用
4对8根长钢梁支护（不少于6架），支柱初撑力≥90KN。
⒉工作面上下出口两巷超前支护符合作业规程规定：
25米范围内打双排柱支护。
与
⒊上下顺槽自工作面煤壁超前
25米范围内支架完好无缺。
高度不低于
1.8米。
有
0.7米宽的人行
端头支护
道。
管路要吊挂整齐完好。
煤炭回收
⒈一次采全高不留顶、底煤。
⒉不任意留煤柱。
⒊浮煤净（工作面浮煤在
2
范围内厚度不得超过
3cm）。
2m
材料管理
⒈设专门料场分类码放，材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。
标志牌内容齐全
牌板与材料相符。
所有物料必须存放于巷道同一侧。
高度不得超过
1.5m，距离轨道≥70cm。
巷道卫生
3cm；
工作面、顺槽无淤泥、积水（淤泥、积水长不得超
⒉工作面浮煤在2m范围内厚度不得超过
过5m，深不得超过20cm）。
标准分评分办法
15每小项3分。
第1小项2分
10
第2、3小项4分
10每小项5分
15每小项5分
15每小项5分。
第1、2小项4分
第3小项2分
项目
当班任务完成情况
评定得分
扣分原因
当班进度
工作面支护
其他
任务
机电设备管理
完成
安全出口与端头支护
情况
材料管理与巷道卫生
其它
班评估总分
交接班工作面遗留问题：
当班负责人
验收员
安全员
队长
时间当班生产概述当班出现的三违、事故、隐患三违、事故、隐患的处理情况队长签名
工作面名称时间班次
移架
次数123456不合格原因处理结果
支架编号
1、每10架为一组，每组抽查一架，每移一次架检查一次
2、支架初撑力≥24Map
当班负责人抽查人
综采工作面安全质量标准化标准班评估附表二
工作面名称
时间
班次
支数
3
不合格原因
处理结果
1
组数
4
5
6
7
8
9
1、每循环抽查不少于10组，每支设30根支柱为一组，每组抽查3支。
2、支柱初撑力≥12Map
1、每循环抽查不少于
10组，每支设
30根支柱为一组，每组抽查
3支。
2、支柱初撑力≥
12Map
抽查人
年月日
设备名称使用地点
设备型号维护人员
设备运
行情况
设备故
障现象
及处理
本班设
备检
修、维
护、保
养具体
交接班
时遗留
问题
备注
填表人：
采煤工作面安全质量标准化标准班评估附表三
乳化液配比浓度测试表（表七）乳化液配比浓度测试表（表七）
日期班次日期班次
检测时间检测结果检测人备注检测时间检测结果检测人备注
说明：
接班后必须检测一次；
在加水，加液后及时说明：
在加水，加液后及时
检测，填表（正常每班检测不少于2次）。
检测结果不达检测，填表（正常每班检测不少于2次）。
检测结果不达
标时要及时调整把调整过程填入备注栏内。
标时要及时调整把调整过程填入备注栏内。
浓度标准：
单体液压支柱2%～3%（综采支架3%～5%）浓度标准：
单体液压支柱2%～3%（综采支架3%～5%）
泵站压力：
单体液压支柱供液的压力≥18Mpa泵站压力：
单体液压支柱供液的压力≥18Mpa
综采支架供液的压力≥30Mpa综采支架供液的压力≥30Mpa
采煤工作面安全质量标准化标准班评估附表四
锚杆支护质量
临时轨道及运输设备
作业地点综合防尘
材料及施工图版管理
火工品管理
工作面名称：
年月
日班
锚杆支护
质量
作业地点
综合防尘
⒈巷道净宽（中线至任一帮距离）允许偏差-50mm－＋150mm（底板及巷帮两底角必须符合此项规定）。
2.巷道净高允许偏差-30mm—＋200mm,（因特殊地质条件导致巷道超高不参与考核）。
3.表面平整度≤100mm（1米范围内巷道表面最凹处于最凸处之差）。
1.锚杆（锚索）托盘紧贴煤岩壁，安装牢固无松动，锚固剂数量符合规程要求，顺序合格。
2.锚杆（锚索）间距、排距允许偏差±
100mm。
3.锚杆孔深度允许偏差0—50mm，锚索孔深度允许偏差0—200mm。
4.锚杆外露长度露出托盘≤50mm,锚索外露长度≤300mm。
5.锚杆角度允许偏差≤15°
，靠帮顶锚杆与靠底帮锚杆安装角度允许偏差≤5°
。
6.锚杆锚固力≥20Map,锚索预应力≥30Map。
锚杆扭矩力≥100N〃m。
1.工作面控顶距是否符合作业规程规定。
2.严禁空顶作业，临时支护形式是否符合作业规程规定。
1.临时轨道轨距误差-5mm－＋10mm，轨道接头间隙≤10mm，内错差、高低差≤5mm，水平误差≤10mm，轨枕间距≤1m，连接件齐全紧固有效
2.刮板输送机，带式输送机机头、机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠。
3.其它标准严格按照作业规程或施工措施中的规定执行
1.采取湿式钻眼。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘，喷浆使用潮料。
3.放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装臵
第1、2小项每项7分
20
第3小项6分
第1、4、6小项每项3分
15第2、3、5小项每项2分
材料及施
工图板管
理
火工品管
⒈巷道内浮煤不得超过轨枕以上平面，淤泥、积水长度不得超过5m，深度不得超过20cm。
有一项不符合规定次项不得分
1.
设专门料场分类码放，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。
牌
板与材料相符。
2.
所有物料存放地点距离工作面不超过
200m。
所有物料必须存放于巷道同一侧。
15
每小项3分
3.
所有物料码放应横竖成线，高度不得超过
1.5m，距离轨道不得小于70cm。
4.
工器具必须放在专用工具箱内，钻机要贴帮放臵，严禁倒地。
5.
图板、图文清晰、正确、保护完好。
图板悬挂位臵要合理，便于作业人员观看。
火工品可不存放在专门料场内，但存放位臵必须符合《规程》要求及矿有关规定，违反
时按矿相关规定处罚执行。
年
月
日
项
班
目
文明生产
隐患查处
当日进尺
与端头支护
次
早
二
夜
项目
内
容
备注
当月进尺
当月质量标
准化评验情
况
准化总体推
进情况
综掘队安全质量标准化生产日评估表（表十三）
安全设施使用情况
综掘队安全质量标准化生产月评估表（表十四）
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