技术质量交底记录Word文档格式.docx

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预留孔洞

参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预留洞图，所有预留洞均比水暖安装管道大2-3号，在土建主体结构施工时，配合土建做好预留洞工作。

（1）、顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。

（2）、在底板底层钢筋铺设完毕后，用专用的预留洞套管放在所标注位置，使用铅丝帮扎固定，不得在钢筋网片上焊接打火。

固定的套管必须牢固，浇筑砼时要有专人看护，以防止铺设顶层钢筋及浇筑混凝土时使套管移位，从而造成预留洞不准引起的二次凿洞。

（3）、在顶板钢筋铺设完毕后，水暖专职留洞人员检查核对预留洞的位置是否准确牢固，并核对预留洞套管尺寸是否符合安装管道的尺寸。

（4）、当顶板混凝土浇注完毕后，等混凝土表面凝固一定程度并可进入人员时，由专职人员拔出套管并加以清理，然后堆放整齐，以备下次操作使用。

（5）、当套管使用到一定程序时，将预留洞套管加以整修并涂刷两遍柴、机油，以备下次留洞时使用。

3、预留套管：

（1）、室内生活、消防给水及采暖立管穿楼板时设置钢套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

（2）、室内生活、消防给水及采暖水平管，需穿梁（墙）时设置钢套管，套管的两端应于梁（墙）表面平齐。

交底人

审核

被交底人

分项名称

室内给水管道安装：

1、室内给水管道的安装一般按引入管（总管）→水平干管→立管→横支管→支管的顺序进行施工。

2、水平干管的安装：

、给水干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并画出安装位置中心线。

、当两立管管段较长时，可用管接头延长直线管段。

、给水干管的分支（分流）用T形三通（或四通）管件，变径时，可在三通后增加以同心大小头管件变径。

、给水管道水平安装时，保证使管道具有不小于0.002的安装坡度，以利于冲洗及排空。

、给水干管应根具规范对不同管材设置支架的规定设置固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。

每安装一段干管应用活动支架相对固定，以保证下一管段量尺的准确。

、管道安装前应先调直，安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的现象，管道安装应横平竖直。

（3）、给水立管安装：

首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交叉处打洞栽卡，管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管实际尺寸进行编号记录，统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装，上好立管后要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离。

（4）、给水支管安装

、给水系统的横支管安装时应具有不小于0.003的坡度，垂直安装的器具支管均应保证安装的垂直度。

、给水横支管的预制与安装：

按卫生器具数量的不同，给水横支管可用数段组成。

各组成段管的长度是根据标准图规定的支管安装位置，以卫生器具安装中心线为量尺的基准确定的。

横支管各组成管段长度确定后，即可下料进行预制，最后装配成整体横支管并与给水立管连通。

③、生活给水管、中水管采用PR-R管，热熔连接；

工作压力0.6MPa；

④、PPR热熔连接方法：

、热熔工具接道电源，到达工作温度指示灯亮后方可能开始操作。

、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一船使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的铜锯，但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。

、管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。

、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标出其位置。

f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足有关规定。

g、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

h、在加工规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

、管道系统试压：

给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，工作压力为0.6MPa，给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

试压合格后及时办理验收手续。

、给水系统冲洗后进行消毒，并送样到防疫站进行检测，达到饮用水标准后办理交接手续。

消火栓系统安装：

①、消火栓系统采用焊接钢管,焊接连接；

焊接方法：

坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷；

②、管道安装先吊线，在立面上弹好直线后进行安装，安装时先点焊，调整好距墙距离及垂直度后进行满焊。

③、消火栓箱安装：

a﹑消火栓采用直径DN65喷嘴Φ19水龙带长25m安装采用暗装，栓口离地面1.1m，箱体底部距拴口0.12M,箱体安装使用水平仪找平找正，周边出墙应一至。

、管道穿沉降缝、不采暖房间及外露管道均采用岩棉管壳保温，厚度40mm。

管道穿伸缩缝处设柔性接头。

、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、明设钢管刷红丹防锈漆及银粉漆各两道，暗装钢管刷红丹防锈漆两道。

、水压试验：

消火栓系统安装完毕后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，使用管道泵加压达到试验压力时，稳压10分钟，其压降不超过0.02Mpa，然后降至工作压力，做外观检查，不渗、不漏为合格，验收应做水压试验记录。

、消火栓系统安装完毕后在底层及最高层，做试射试验，合格后做好试验记录。

室内排水管道安装：

（1）、楼层管道的安装：

、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；

按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。

预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；

、土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，进行管道接口连接；

④、管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，复查无误后，作闭水试验。

（2）、管道连接方法：

①、管口切割必须平直，然后除去管口毛刺。

②、底层排水管采用机制柔性铸铁管，卡箍连接；

其余采用U-PVC管，粘接。

压力排水管采用焊接钢管。

a、卡箍连接方法：

施工安装应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。

计算管道安装长度，应加上卡箍连接余量。

用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。

将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。

用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。

b、粘接方法：

先清除管口插入部分油渍、污渍，并将专用胶水均匀涂抹在插入部分上，然后徐徐旋入。

③、按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，试验合格后，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

卫生器具安装：

（1）、器具安装前的质量检查，检查器具外形是否端正，瓷质的粗糙与细腻程序及色泽是否一致，有无破损，掌握构造上的允许公差值等。

（2）、器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当防护，并加强工种间的配合，避免人为破坏。

（3）、坐式大便器安装：

根据已安装好的下水管口中心和坐便器位置，在地板上划出坐便器中心线，然后试装大便器，在地板上划出其轮廓线和四个孔眼的十字中心线，移开便器后电钻在地面十字线中心打孔，放入膨胀螺栓后紧固，然后在大便器下水口抹油灰，将其它装在地板上，找正、找平并固定。

（4）、蹲式大便器安装：

安装在地坪的台阶中（即高出地坪的坑台中），每一台阶高度为200mm，大便器污水口套进存水弯之前，须先将油灰或纸筋水泥涂在大便器污水口外面，并把大便器同水口内孔挤出的油灰抹光。

在大便器底部填实、装稳的同时，用水平尺找正找平，不得歪斜，更不得使大便器与存水弯发生脱节。

（5）、洗脸盆安装：

根据设计标高先找出支架所需高度，使用水平仪弹出水平线进行支架安装，洗脸盆安装时若不水平时使用橡胶垫找平。

（6）、小便器安装：

安装前，检查排水管甩头与给水管甩头应在一条垂直线上，符合要求后，将排水管安上存水弯管，小便器对准上下中心坐稳就位，经校正安装位置与垂直度，符合要求后，将角式长柄截止阀与给水管甩头连接。

（7）、浴盆安装：

必须安装在底层抹灰以后，贴瓷砖之前就位。

安装浴盆混合式挠性软管淋浴器挂钩的高度距地面1.5m。

（8）、卫生器具安装完毕后，做满水试验，检查各连接件不渗不漏为合格。

（9）、排水管安装完毕后做以下试验：

①、灌水实验：

注水高度与首层地漏平，满水15min后再灌满，液面不下降接口不渗不漏为合格。

②、通球试验：

使用小于管径1/4的皮球，从屋面透气孔口投入，注水在室外检查井排出为合格。

采暖管道的安装：

（1）、供暖干管的安装：

①、干管的定位与划线。

按设计确定的管道走向和轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线。

在地沟内，建筑设备层内，当多种管道并行，管道定位困难时，应用打钢钎、拉钢线的方法，将各并行管道位置、标高确定下来，即可作为管道安装的中心线和坡度线。

②、管子上架。

管子上架前应进行调直，对用量大的干管应集中调直，并检查各管端的平直度，椭圆度，以保证管子对口间隙的均匀。

管子上架层连接前，对大管径管子必须进行拉扫（钢丝缠破布，通入管膛清扫）对小管径管子，上架时必须敲打“望天”，确保管道内部的清洁，不堵塞。

（2）、供暖立管的安装：

①、立管安装位置的确定。

立管安装位置由设计确定，在现场确定立管安装位置时，应做到与侧墙及后墙要求的净距离，一般对侧墙应不小于150mm，应立管位置确定后，应打通各楼层立管预留孔洞，自顶层向底层吊通线，在后墙上弹出立管安装的垂直中心线，做为立管安装的基准线。

②、在已定位确定弹画的立管垂直中心线上，确定立管卡的位置，并在保证立管后墙净距的原则下，安装各层立管卡。

为立管的逐层安装与固定创造条件。

、采暖系统分为单管上供下回式、双管下供下回式及双管中供中回式。

、采暖及供热管材采用普通钢管。

管径≤DN32者为丝扣连接，管径＞32者为焊接连接。

丝扣连接方法：

管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分做防腐。

（3）、散热器安装：

散热器采用钢铝复合散热器，型号分别为GLZ-1100型、GLZ-1200型，标准散热量分别为：

246W/片、262W/片。

散热器在安装之间按比例进行水压试验抽检，试验压力为工作压力的1.5倍，试压时间为2-3min，不渗不漏为合格。

散热器挂墙明装，安装时提前栽好固定支架及挂钩，散热器距墙距离为3㎝，窗下散热器应在窗户的中心安装。

（4）、管道完装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，使用管道泵加压达至试验力时，稳压10分钟，其压降不超过0.02Mpa，然后降至工作压力（工作压力为0.4MPa），做外观检查，不渗、不漏为合格。

（5）、系统打压完毕后，对系统进行冲洗和清扫过滤器及除污器，清洗直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

（6）、防腐与保温：

、明装的管道、支架、均刷红丹防锈漆二道，面漆二道。

、保温管道刷红丹防锈漆二道。

、地沟内及穿过不采暖房间的采暖管道均做保温，保温采用40mm厚岩棉管壳。

外缠玻璃丝布二道，外面刷调和漆二道。

岷县7.22地震灾后恢复重建卫生项目（中寨、堡子、梅川、文斗、

西江卫生院）综合业务楼

岷县7.22地震灾后恢复重建卫生项目（锁龙、闾井、申都、禾驮卫生院）综合业务楼

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