强电施工计划组织汇总Word下载.docx
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项目经理部1人、技术负责人1人、生产队长1人；
技术、测量、物资、计划统计、财务、行政、质量安全、试验等职能部门，负责本工程各自职责范围内的所有工作。
由于本工程属于配套工程、施工有一定难度，投入的劳动力较多，较少会影响进度，分2个平行施工队互相协调流水作业。
在项目经理部总指挥下，相互配合，加快施工进度，保质保量和满足工期的要求。
施工队按施工项目需要设立如下：
生产机构：
钢筋、电工、砼搅、砌筑、线管、木工、电焊、杂工。
人员按项目经理的指令，对工程施工实行对口管理、分工明确、责任到人。
施工组织机构如下框图所示：
施工组织主要管理人员见下表:
管线下地安装主要人员配备表
序号
名字
证书号
职称
岗位
备注
1
魏鸿儒
赣贝
1360607001
97
高级工
程师
项目经
理
2
邹晖
0167818
技术负
责人
3
孙伟
360112843
中级工
料材员
4
熊伟刚
360107518
施工负
5
罗琴
360112807
质检负
6
谢敏文
360107848
安全员
2.3主要管理办法
本工程实行项目法施工于管理，项目经理受法委任承担本工程的履约职责，并与上级公司签订内部合同，对项目部的工作合同负责，为项目第一责任人，负责指挥、高度、协调项目内的一切工作，实施对工期控制、质量控制及成本控制工作，对各生产班组及业务部门下达指令，同时应处理、协调好与业主、监理工程师及有关单位的关系。
检查督促管理人员执行岗位责任制，建立质量保证体系，执行创优计划，保证质量目标的实现。
各施工队施工人员负责协助项目经理指挥、调度、协调项目内施工生产顺利进行。
技术负责人协助项目经理对施工计划、技术、质量进行组织管理，组织编制施工组织计划，质量计划、组织编制施工总体、季度及月计划，组织施工技术又安全技支交底，把好质量关，处理好质量问题，推动和保证工程及质量目标实现，对现场的有关技术及安全技术交底传达给施工队长。
施工队长按项目部指令，安排分项，对机械设备、人力统一调度，对工程进度进行协调做到一日一安排。
项目部指定的岗位责任制、质量责任制、公司及业主各责任制度、规定、指令。
按其职责范围对施工过程实行对口管理、监督和检查
负责分工项目内所有工程按设计图纸和技术规范要求具体地进行施工。
施工总体目标
3.1质量、安全总目标
以先进的设备、优质的材料、合理的工艺、科学的管理确保分项、分部和单位工程的施工质量达到合格以上等级、争创优良，工程一次验收合格率达100%，单位工程优良品率达95%以上。
在施工全过程中不发生重大安全责任事故。
无工伤、无倒塌、无火灭、无中毒事事故，安全生产达国标。
3.2单位、部位、工序工程划分
每个分部工程的工序划分基槽（基坑）、垫层、管道基础、管道铺设、管制、管包封及基槽（基坑）回填。
下地电缆线路的安装。
3.3单位、部位工序工程质量目标及主要措施
单位工程质量达到有关行业标准要求，分部、分项工序验收合格率达到100%，优良品率达到95%以上，争创优质工程、为达此标，必须米取以下表的有关措施。
（1）
单位工程
总目标量
分项工序
质量要求
主要措施
基槽、基坑
槽（坑）底平整尺寸不
小于规定
测量跟班，随时复
核咼程
砼层
表面密实、尺寸符合规
疋
人力夯实槽底后铺
筑均匀，平板振实
强电管道
达到优良
砼（钢筋砼）
外光内实，无蜂窝、露
筋现象
分层浇筑，分层振
实，模板拼装牢固
12孔管道铺设
平直、稳定
拉直校直，用铁丝
绑扎固定
操作井
墙面平整圆顺，无孔
隙、无蜂窝、裂缝
吊线砌筑，灰缝饱
满，四角垂直
基槽、基坑回填
密实
分层回填，分层振实密实，积水应排除
施工准备和临时工程
施工准备
施工技术准备
组织施工有关人员详细阅读、熟悉施工图纸和设计文件，了解和领会设计意图、结构特点、施工技术要点，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，有机划的、合理的、科学地组织施工组织施工有关人员学习、掌握有关的施工技术规范和质量检验评定标准，贯彻于工序、部位工程的施工全过程中
组织施工技术交底，由技术人员或技术负责人向参加施工的有关人员进行设计要求、规范规定、质量标准、施工方法、安全及施工注意事项进行口头或书面交底。
4.1.2物资准备
A.做好物资用量计划，包括结构材料、施工用料、机械设备、施工工具、用水、用电等计划.
B.选择持证经营的材料供应工程材料，对料场进行实地考察，
并取样检验，合格后方可采购进场・
C.按计划采购、储备按技术规范要求经抽检合格的定量物资，严把材料质量关・。
提前订购特殊材料、非标准材料和外地须远距离运输的材料，与合
格供方签订合同，明确规定供货时间、质量要求、违约处罚条款，
必要时，代办托运或厂家直接送料至现场・
做好机械设备用量计划，按计划提前进场并调试妥当，确保使用时完好。
施工现场准备
修筑施工便道，便于材料运输和机械设备进场运作。
搭设临时设施或租用民房，满足生产、生活需要。
接通水电，提供生产、生活动力、能源等。
施工测量和委托试验
根据建设单位所提供的坐标控制点、水准点及各路线中心控制点，在不受干扰、牢固可靠、通视良好、便于控制的地方，设立辅助施工基线和施工水准点。
依据设计图纸，定出强电管道中心线和操作工井的位置
管材、钢筋、土工、砼及砂浆配合比等由江西省建筑工程质量检测中心进行部位抽检，对本工程质量监控有优越的条件和可靠的手段，对保证工程质量，确保所用材料的技术参数符合要求。
4.2临时施工
4.2.1施工排水
A、基坑开挖前，在基坑两边（距放坡边2m处）用机械开挖0.67X1.00m）的截水沟，全线布设，以防止地面水或雨水流入基坑内。
B、基坑内设排水沟和集水井，定时螺纹150口径潜水泵抽排基坑内积水，确保坑内无积水状态，排水沟的截面一般为底宽20cm深30cm、顶宽60cm。
4.2.2混凝土搅拌
本工程所用混凝土是用商品混凝土，为便于施工施工组织和管理，确保混凝土运至卸落施工部位不超过初凝时间，应尽量缩短混凝土的运输时间，减少运输路线，故应优先考虑米用商品混凝土施工。
4.2.3临时设施
根据工程实际施工需要，计划在本工程道路红线内搭建临时生活驻地及钢筋制作加工厂等约80〃。
木工模板制作棚20m2，钢筋制作作业20m，水泥30m。
供水、供电及通讯
工程所在地位处新城区改造，施工及生活供水、供电如不能从附近的水管和变压器相驳接，用电方面考虑到电源不能满足供求，且随时都有停电的可能，为保证能够正常施工，施工用电主要靠水电。
在通讯方面，为随时能与业主与相关单位取得业务联络，收发传真,及各施工负责人的联系手机、电话。
主要工序施工方案
主要工序施工方案、施工方法和技术措施
施工方案
根据本工程具体施工条件和要求，各项目总体安排如下：
搭建临时设施、驳接电源、水源、施工用水，并组织工程技术人员进一步深入现场踏勘；
进一步编制详细、具体的施工组织设计。
联系有关部门、做好前期的场地清理与该工程配套管线施工单位的协调配合等改工作。
强电后续工种，我供公司应以业主优先安排后续工种穿电缆线段的施工，确保后续工种的基进场施工。
活动式砼搅拌机集中搅拌、手动翻斗车运送。
钢筋于加工厂制作，运往现场安装。
零星收尾工作，准备工程竣工验收及临时设施拆除、清场工作。
技术措施
管道基槽、操作工井基坑
根据测量放出的管道中桩，并经审核无误后方能进行管道基槽、操作工井基坑开挖，按照设计图纸及规范要求制定开挖边桩或以白灰撒出基槽边坡控制线，一般情况下按设计施工图垫层的尺寸，施
工时，挖出的土方堆放于基槽（坑）的最外一侧供将来回填时用，约占垫层基础及管道体积的土方为弃土，运至指定的弃土地点。
堆土时要考虑边坡在特殊因素的影响下的自身稳定性和施工作业安全，堆高控制在2・5m以下。
基槽（坑）开挖边坡根据土质和挖深情况确定，通常按施工规范进行机械开挖放破，但本项目开挖按1：
0.75
放坡开挖，两侧工作宽度分别为B=1.0米；
开挖深度根据现场情况结合设计图结构尺寸为主，主要是从人行道基础面（碎石底面）标高开挖，开挖时以端部开挖法为主，适当辅以侧边开挖和修整，开挖时严禁扰动坑底土层和出现超挖现象。
在雨季施工时考虑槽底排水，以人工修整排水沟，用螺纹150潜水泵定时抽水基坑外，保证沟槽不受水浸泡。
由于有些操作工井基坑埋深较深，况且地下水位高，为保证基坑的稳定性，应根据现场地质情况进行挡土处理，并打入木桩增强挡土能力。
垫层
垫层为C15砼，厚为10cm，用商品混凝土卸至需要浇筑的位置，后找平，再用平板振动器振实，表面抹平，要控制好表面标高，砼收浆后洒水养护，砼强度达到设计强度的75%后，方才进入下道工序施工。
钢筋制作安装
物资部门进料时，应按不同钢筋种种类、等级、牌号、规格、生产厂家进行分批验收，分别堆放,并设立标志以便检查和使用，选用的钢筋种类、钢号、直径应完全符合设计图纸及规范的规定•检进场有出厂合格证，所有检进场的钢筋均应按规范规定取样检验。
钢筋加工前必须进行调整和除锈，弯曲采用专用的弯曲机或人
工进行冷弯，钢筋弯曲半径一般大于其直径的2.5倍，弯曲后表面
不得有断裂或裂缝，螺纹钢末端可不设弯钩。
钢筋切断采用切断机。
钢筋的接头一般采用绑条焊、搭接焊，对于I级钢筋可使用“结422焊条”对于II级钢筋可使用“结502焊条”。
电弧焊焊缝表面应均匀平顺，无裂缝、表渣、明显咬肉、凹陷、焊瘤等缺陷。
结头处钢筋轴线弯折。
不小于40mm,轴线偏移不大于10mm，且不大于3mm。
焊缝的机械性能按每轴查3个头进行抗拉强度试验，其结果应不大于被焊接钢筋的抗拉强度。
架立钢筋，构造钢筋等非受力钢筋允许采用绑扎接头。
钢筋于制作场加工成形后，运往现场安装，安装好的钢筋必须按设计图纸的钢筋规格、根数、形状、间距进行，绑扎刚20#或22#
铁丝。
绑扎必须牢固，不得松动、折断、移位等现象。
构件同一截面上钢筋的接头不应超过该截面受力钢筋总根数的50%。
为保证钢
筋有足够的保护层厚度，拟用同标号的水泥砂浆做垫块垫与主筋与模板之间。
钢筋安装完成后即进行立模和支模。
5.2.4模板制作安装
管道砼包封根据设计图要求，两侧砼为垂直且高度为H=1.45米，根据多年施工技术经验，采有木模板安装并用10*10方料支撑固定；
且保证木模板顺直和垂直，但严格按规范规定要求施工。
工井采用木模板安装且用①10对拉螺杆固定，顶板采用钢管支架支撑固定顶板模板，且钢管双向排距为60CM，但严格按规范规
定要求施工。
拆除模板并清除各杂物且集中堆放，已便下段工序施工用料。
5.2.5管道砼（钢筋砼）保护体
管道保护体为C25钢筋混泥土和混泥土两种：
横过马路的道路保护体为钢筋混泥土，在人行道上的为混泥土。
管道砼保护体分三次进行浇筑：
第一次浇筑高度为16・5cm（即
第一排管道底下），第二次浇筑高度为30cm（第二排管底下），第三次浇筑高度为30cm（第三排管底下），第四次浇筑至设计要求的尺寸。
砼浇筑前，应对模板内的杂物、积水等清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，与砼接触面应涂刷脱模剂。
为防止砼在入模时出现离析，其自由插入式振动器和平板振动器配合使用，振捣要密实，无蜂窝露筋现象。
砼成型后色泽应一致，表面平整光滑。
砼集中拌制，翻斗车运送砼。
管道铺设
在管道保护体砼达到强度后，进行管道铺设，管道规格为200mm碳波纹管，主管为24孔，过路管为6孔和12孔，管道铺设时先在已成型的混泥土垫层上放样，定出各管道位置及间距，然后进行排管，拉线校正管道的顺直度，边固定，使之铺设顺直，没有局部弯曲或出现折角现象。
管道铺设分二次进行，上、下排各一次。
两工井间为一施工段，若管道长度不够，须用套管连接，其连接长度，应在
1.5D~3D之（D为管道外径）。
操作工井施工
操作工井为钢筋混泥土，钢筋混泥土结构的操作工井，在底板混泥土浇筑前应先将接地的角铁和扁铁按设计图要求预埋完成，且底板钢筋和模板安完成后，应安设计图要求将在底板与墙体中的施工缝先预埋2mm厚止水钢板后再进行底板混泥土浇筑且达到一定强度后，墙体和顶板进行施工，首安装顶板模板。
然后安装钢筋，模板采用胶合板制作而成，其拼缝必须严密，支撑应牢固稳定，砼浇筑时不得松动，同时，模内冲洗干净。
钢筋应预先在加工棚按设计图规格、形式放样加工成型，并分开堆放加以标识，施工时，运到现场进行安装绑扎，为确保砼保护层厚度和上、下两层。
钢筋的净距，设置砼垫块和架立支撑钢筋，位置按梅花型错开。
砼浇时应一次施工完成。
当砼强度达到2.5Mpa后拆除侧模，用麻袋或薄膜覆盖，洒水养生，保持表面湿润。
基槽（坑）回填在管道、操作工井施工完成，并经检验合格，砼（砂浆）强度达到7后，基槽（坑）即可分层回填并夯实，若有积水应排除，回填时管道两侧要同时均匀对称分层回填，并严格按设计图纸要求回填。
六、施工进度计划
（见下一页“施工进度计划横道图”）
资源使用计划
7.1劳动力使用计划
序
工种
单
人数
2012
号
位
年
8月
9月
10月
管理人员
人
安装工
15
试验工
机械工
砌筑工
13
12
10
钢筋工
9
7
木工
8
砼工
20
线管工
11
焊工
电工
普工
55
50
43
30
小计
150
144
120
7.2机械设备使用计划
机械名
称
规格型号
或容量
数
量
2010
6月
6-7月
7-8月
吊车
台
搅拌机
250L
自卸汽
车
14t
辆
人货车
电焊机
交流
套
插入式
振动机
①50mm
潜水泵
①150
发电机
30KW
钢筋切
断机
GJ5-40
手推翻
斗车
7.3主要材料用量计划
注：
最终工程量按决算为准
材料名称
数量
碳素吕、
m
红砖
千
块
①10以内的钢
筋
T
①10外钢筋
中砂
m3
卵石
32.5R水泥
商品砼
井座、盖
确保工程质量和工期保证措施
&
1、工程质量保证措施
1.1质量方针
我公司已通过ISO9001质量保证体系换版复审认证，严格执行
“科学管理、
精心施工、优质高效、顾客至上、重约守信、持续发展”的质量方
针。
1.2质量目标
确保全部工程项目质量达到国家现行工程质量检验标准，工程一次验收合格率达到100%优良品率达到70%以上，争创优质工程。
&
1.3质量措施奖惩办法
实行工程质量终身负责制，公司对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金，对被评为市级优质样板工程的返还抵押金的30%，对一次验收合格率低于100%、优良率低于70%的，每降低一个万分点，抵押金返还率降低10%，对发生重大质量事故的，不予返还风险抵押金，同时还要对有关责任人员给予行政及经济处罚。
质量保证体系
详见“11.1质量保证体系”
8.1.5质量自检制度
项目经理部设立质检室，配置专职质检工程师1人，负责本项
目施工工程的质量管理，制定详细的奖惩实施办法，组织部位工程的质量检验评定，每月不少于一次的质量大检查。
施工作业班设兼职质量检查员，负责其施工项目工程的日常质量管理、质量措施的落实和监督组织分项工程自检。
高效工程完成后，由质检员组织所在班组按《验标》进行逐项检查并填写《工序工程验收评定表》，报监理批准同意后，进行下一道工序工程的施工。
隐蔽工程经质检工程师自检后合格后按规定报告监理工程师，进行现场检查，检查合格经监理工程师签认后才能进行下一道工序施工。
项目部质检工程师陪同参加检查。
1.6质量体系要素控制
原材料采购：
原材料采购之前做好市场调查，选择通过组织或顾客资格预审的厂家暂无合格供方，在合格供方的产品中取样检验，试验合格后进行比较，从中选择最优供方作为采购对象，建立供货关系。
施工工程中的毎道工序、部位及单位工程用质量检查证和质量记录来载明。
毎道工序必须经监理工程师检查合格后才进行下道工序，做到“上不清下不接”。
施工工程中严格IS09001（GB/T1900）系列标准，并根据本工程的技术规范，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达到70
%以上，确保创优质工程。
推行全员参与质量管理，提高职工质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。
严格按照施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。
配置先进的试验、测量仪器设备，加强试验、复核工作。
实行定期工程质量检查制定，查找质量隐患，堵塞质量劳动。
对质量事故做到“三不放过”并实行质量否决权，奖优惩劣。
认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检（自检、交接检、专检）制”隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。
开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的技术难点。
加强对原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中使用。
8.2确保工期的技术措施
A进一步深入进行工程调查，认真编制实施性施工组织设计，使施工科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工工程进行全面的监控，确保施工生产计划、步骤、有秩序地均衡推进。
B严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部编制季、月、周施工计划，并按周检查计划执行情况。
经理部每周召开一次施工进度分析会，每周召开一次施工计划会。
施工全工程按网络计划管理，确保关键工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予与弥补。
C全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切相关，从而激发员工确保工期积极性。
D开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神于两物质奖相结合，以表彰先进，鞭策后进。
E配备与施工进度要求相适应、状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提咼机械设备的完善率和保养率，保证足够的生产能力，保证施工施工生产的连续进行。
F根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资做保证，防止发生停工待料。
G合理安排旱季雨季和冬季的施工项目和程序，最大限度的减少因气候引起的停工损失。
H搞和与当地居委会及群众的关
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