JHB系列工业齿轮箱Word文件下载.docx

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实际速比i/转动惯量J1

冷却盘管

立式安装齿轮箱润滑油供给方式

（强制润滑和浸油润滑）

平键及键槽的配合精度，选用标准GB

齿轮箱型号表示方法

JH/B系列工业齿轮箱注意事项

一般说明

注意事项：

应严格遵守以下各项：

—样本中的附图只属于范例，并不要求严格一致，所注尺寸可以有所变动。

—所注重量仅为平均值，并不要求严格一致。

—为防止发生意外事故，所有旋转部件均应根据国家和用户当地安全规定加装防护罩。

—试车之前，必须认真阅读设备操作说明书。

齿轮箱在供货时已作好运行准备，只是未加润滑油。

—此处给出的加油量只作为参考值。

实际油量应以油尺上的标记为准。

—润滑油型号粘度必须以产品说明书的规定为准。

—齿轮箱供货时带径向油封。

用户如有特别要求时，可提供其他形式的密封装置。

在标注尺寸的图纸上使用的符号说明如下

规格13号以上的齿轮箱箱体底脚上配有螺丝，箱盖上配有调平面。

JH/B系列工业齿轮箱选型指南及符号说明

选型指南

1、确定齿轮箱的类型及规格

1.1计算传动比

ia=n1/n2

1.2确定齿轮箱额定功率

PN≥P2×

f1×

f2

如果不满足下列条件，请向我们咨询

3.33×

P2≥PN

1.3校核最大扭矩，如峰值工作扭矩，起动扭矩或制动扭矩，确定其是否满足要求

PN≥TA×

n1×

f3/9550

1.4检查输出轴上是否运行有附加载荷；

见P22、23页。

1.5根据P80-83页上的表检查实际传动比是否满足要求。

2、确定供油方式

安装方式：

卧式安装立式安装

所有需要润滑的零部件均浸在润滑油中，或采用飞溅润滑方式，也可按照用户要求提供强制润滑方式。

可选润滑油供给方式：

—浸油润滑

—通过法兰联接泵或电动泵进行强制润滑。

有关适合的供油方式和选择标准，参见P90-93。

3、确定所需要的热容量PG

3.1如果满足以下条件，则齿轮箱可不带辅助冷却装置。

P2≤PG=PG1×

f4×

f6×

f8×

f9

3.2如果满足以下条件，则齿轮箱带有冷却风扇可满足要求：

P2≤PG=PG2×

f10

3.3如果满足以下条件，则齿轮箱带有冷却盘管可满足要求：

P2≤PG=PG3×

f5×

f7×

f11

3.4如果满足以下条件，则齿轮箱带有冷却盘管和风扇可满足要求：

P2≤PG=PG4×

f12

3.5如果需要较高的热容量，则可按用户要求提供外部润滑油冷却装置进行冷却。

符号说明：

ED=每小时工作周期，以百分比%表示，如ED=80%/h

f1=工作系数（表1），

f2=原动机系数（表2），

f3=峰值扭矩系数（表3），

f4，f5=环境温度系数（表4+表5），

f6，f7=海拔高度系数（表6+表7），

f8=立式安装齿轮箱供油系数（表8），；

对于卧式安装齿轮箱：

f8=1

f9，f10，

f11，f12=热容量系数（表9……表12），

I=实际速比

iN=额定速比

iS=要求速比

n1=输入转速（r/min）

n2=输出转速（r/min）

PG=要求热容量

PG1=齿轮箱热容量，不带辅助冷却装置，

PG2=齿轮箱热容量，带风扇冷却，

PG3=齿轮箱热容量，带内置式冷却盘管，

PG4=齿轮箱热容量，带内置式冷却盘管和风扇，

PN=齿轮箱额定功率（KW），见选型表，

P2=工作机额定功率（KW）

t=环境温度（℃）

TA=输入轴最大扭矩，如峰值工作扭矩，起动扭矩或制动扭矩（Nm）

T2N=额定输出扭矩（kNm）,

计算示例

已知参数：

原动机

电机功率P1=75kW

电机转速n1=1500r/min

最大起动扭矩TA=720Nm

工作机

皮带输送机功率P2=66kW

转速n2=26r/min

工作制TA=12h/day

每小时起动次数7

每小时工作周期ED=100%

环境温度30℃

室外安装（风速）（w≥4m/s）

海拔高度海平面

齿轮箱设计

卧式安装

输出轴：

位于齿轮右侧（面对输入轴），即布置型式C。

输出轴d2旋转方向：

ccw（逆时针旋转）

要求：

齿轮箱类型及规格

1.选择齿轮箱的类型及规格

1.1传动比计算

ia=n1/n2=1500/26=57.7iN=56

1.2确定额定功率

PN≥P2f1×

f2=66×

1.3×

1=85.8

从额定功率表中选择：

类型JB3，规格9，对应的PN=96kW。

P2≥PN3.33×

66=219.8Kw>

PN满足要求

1.3检查起动扭矩

f3/9550=720×

1500×

0.65/9550=73.5kWPN=96kW>

73.5kW

2.确定热容量

2.1根据表中给出的JB3型齿轮箱参数，计算不带辅助冷却装置的齿轮箱容量

PG=PG1×

f9PG=79.4×

0.87×

1×

1.2=82.9kW

P2=66Kw<

PG=82.9Kw

结论：

齿轮箱不带辅冷却装置，可满足要求！

服务系数

表1工作机系数f1

日带载运行时间以小时计

≤0.5

>

0.5-10

10

污水处理

浓缩器（中心传动）

压凝器

絮凝器

曝气机

搂集设备

纵向、回转组合式接集装置

预浓缩机

螺杆泵

水轮机

泵

离心泵

容积式泵

1个活塞

-

1.0

0.8

1.3

1.2

1.8

1.1

1.4

1.5

2.0

挖泥机

斗式运输机

1.6

倾卸装置

Carterpillar行走装置

斗轮式挖掘机

用于拾捡

用于粗料

切碎机

行走机构*

1.7

2.2

弯板机*

化学工业

挤压机

调浆机

橡胶砑光机

冷却圆筒

混料机，用于

均匀介质

非均匀介质

搅拌机，用于

密度均匀介质

不均匀介质

不均匀气体吸收

烘炉

离心机

金属加工设备

翻板机

推钢机

绕线机

冷窗横移架

辊式矫直机

辊道

连续式

间歇式

可逆式轧管机

剪切机

连续式*

曲柄式*

连铸机驱动装置

轧机

可逆式开坯机

可逆式板坯轧机

可逆式线材轧机

可逆式薄板轧机

可逆式中厚板轧机

辊缝调节驱动装置

0.9

2.5

日常载运行时间，以小时计

输送机械

斗式输送机

绞车

卷扬机

皮带输送机≤150KW

皮带输送机≥150KW

货用电梯*

客用电梯*

刮板式输送机

自动扶梯

轨道行走机构

变频装置

往复式压缩机

1.9

起重机械**

回转机构*

俯仰机构

行走机构

提升机构

转臂式起重机

冷却塔

冷却塔风扇

风机（轴流和离心式）

食品工业

蔗糖工业

甘蔗切碎机

甘蔗碾磨机

甜菜糖生产

甜菜绞碎机

榨取机，机械制冷机，蒸煮机

甜菜清洗机

甜菜切碎机

造纸机械

各种类型***

碎浆机驱动装置

-1.82.0

根据用户要求供货

离心式压缩机

索道缆车

运货索道

往返系统空中索道

T型杆升降机

连续索道

水泥工业

混凝土搅拌机

破碎机*

回转窑

管式磨机

选粉机

辊压机

表2原动机系数f2

电机，液压马达，汽轮机

4-6缸活塞发电机周期变化，

1:

100至1:

200

1.25

1-3缸活塞发电机周期变化

最高达1:

100

表3峰值扭矩数f3

每小时峰值负荷次数

1-5

6-30

31-100

f3

单向载荷

0.5

0.65

0.7

0.85

交变载荷

0.95

1.10

表4环境温度系数f4

不带辅助冷却装置或仅带冷却风扇

环境

温度

每小时工作周期（ED）百分比%

80

60

40

20

10℃

1.14

1.20

1.32

1.54

2.04

20℃

1.00

1.06

1.16

1.35

1.79

30℃

0.87

0.93

1.18

1.56

40℃

0.71

0.75

0.82

0.96

1.27

50℃

0.55

0.58

0.64

0.74

0.98

表5环境温度系数f5

带冷却盘管或带冷却盘管和风扇

1.04

1.21

1.40

1.86

0.99

1.08

1.26

1.66

0.88

1.02

1.19

1.58

0.81

0.86

0.94

1.99

1.45

表6海拔高度系数f6

系数

海拔高度（m,高于海平面）

高达

1000

2000

3000

4000

5000

F6

0.90

0.80

表7海拔高度系数f7

F7

0.92

表8立式安装齿轮箱供油系数，对于卧式安装齿轮箱f8=1.0：

当采用强制润滑时，f8=1.05。

f8

齿轮箱类型

供油方式

规格1……12

规格13……18

不带辅助

冷却装置

带冷却风扇

带冷却盘管

带风扇和冷盘管

带风扇和冷却盘管

JH2.V

JH3.V

JH4.V

浸油润滑

****

强制润滑

1.15

1.05

JB2.V

JB3.V

JB4.V

表9不带辅助冷却装置齿轮箱的热容量系数f9

齿轮箱

类型

n

r/min

速比

i

狭小空间安装*

室内大厅、大车间安装**

室外安装***

规格

1…6

7…12

13…18

19…22

23…26

750

1.25…2

0.60

0.57

0.77

0.73

2.24…5.6

0.67

0.61

0.56

0.79

0.72

0.63

0.69

0.59

0.53

0.76

0.66

0.50

1.07

0.78

1500

0.43

2.24…3.55

4…5.6

0.52

JH2...

JB2...

5…9

10…28

0.68

0.83

0.54

0.91

0.97

0.84

1.03

5…6.3

7…9

0.47

0.62

10…16

18…28

1.24

JH3...

JB3...

12.5…112

0.70

0.89

1.09

12.5…31.5

35.5…56

1.23

1.12

63…112

JH4...

JB4...

80…450

80…112

125…450

1.01

1.22

表10带冷却风扇装置齿轮箱的热容量系数f10

JH2，H3

1.25…112

1.13

1.11

1.17

1.41

1.46

1.44

1.43

1.47

1.49

1.51

表11带冷却盘管齿轮箱的热容量系数f11

7…13

14…16

17…18

19…26

1.25…28