水电安装工程安全技术交底已完成Word文件下载.docx
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9、设备未做有效接地前，不准通电试机。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
浇顶板内管路敷设分项工程质量技术交底卡
电气安装工程
2006年6月11日
一、施工准备
（一）现浇顶板内PVC管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）扣压式薄壁钢导管施工准备
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；
（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
金属导管的防腐
第14.2.4条
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
四、操作工艺
（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。
向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
（2）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。
具体做法是:
在需要引下的位置预埋一块200×
100×
100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。
等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。
既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。
注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。
连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘按剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管,保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与灯头盒的连接:
使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。
安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
5、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二）扣压式薄壁钢导管施工操作工艺
操作工艺基本同焊接钢管,只对下面儿点不同之处做以介绍:
1、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。
根据管路要求采用90°
直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。
管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。
压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
（2）管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
2、管路的套丝:
不需现场套丝。
3、钢管的弯曲:
使用专用弯管器。
90°
直角弯头有定型产品供应。
4、管路的防腐:
管路内外壁镀锌不需做防腐处理。
5、变形缝的处理:
与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日。
3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
4、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；
使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;
钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
六、成品保护
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2、聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
砌体内管路敷设分项工程质量技术交底卡
2006年9月15日
（一）砌体内PVC管施工准备
随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"
认证标志和认证证书复印件。
（二）砌体内PVC管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（三）PVC管路敷设操作工艺
7、留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×
250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
8、敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。
在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。
管路应敷设在墙中问位置。
容易出现的质量问题:
砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法:
预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
成品保护要求:
在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
9、管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
保证连接可靠。
套管连接后的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
10、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。
11、管路的弯曲
对于直径在25mm以上的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
1、留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。
应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。
2、由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
六、成品保护要求
2、变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。
防雷与接地分项工程质量技术交底卡
2006年10月11日
（一）作业条件
4、接地体安装:
（1）人工接地体:
设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。
（2）利用底板钢筋或深基础做按地体:
底板筋与柱筋连按处已绑扎完。
5、接地干线安装:
（1）支架安装完毕。
（2）土建抹灰已完成。
（3）穿墙保护管巳预埋。
6、支架安装:
（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工作巳经宪成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
7、防雷引下线暗敷设:
（1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
8、避雷引下线明敷设:
（2）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
9、避雷网安装:
（2）具备调直场地和垂直运输条件。
（3）接地体与引下线必须做完。
10、避雷针安装:
（1）接地体及引下线必须安装完毕。
（2）需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。
接地装置测试点的设置
第24.1.1条
接地电阻值测试
第24.1.2条
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设
第24.1.3条
接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
接地模块设置应垂直或水平就位
第24.1.5条
接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
接地装置的材质和最小允许规格、尺寸
第24.2.2条
接地模块与干线的连接和干线材质选用
第24.2.3条
接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环
（二）接地体的安装
1、接地体安装有关规定:
（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；
在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
（3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
（4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；
在回填土时应分层夯实。
（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装:
（1）接地体加工:
根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；
遇±
质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×
40mm×
4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
（2）沟槽开挖:
根据设计图要求,对接地体（网）的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
（3）安装接地体（极）:
沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。
一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
（4）接地体间扁钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。
3、自然基础接地体安装:
（1）利用底板钢筋或深基础做接地体:
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:
按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋（不少于2根）焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。
4、接地体核验:
接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见,并下审核结论）,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。
接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；
当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；
若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。
接地电阻测试须形成记录。
5、成品保护:
（1）其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
（2）安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
（3）不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。
（三）接地干线安装
1、接地干线安装的有关规定:
（1）接
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