2安全检查表SCL1Word格式.docx

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3

没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。

2

危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。

极不可能发生事故或事件。

（2）事故后果严重性S

事件后果严重性S判别准则

等级

法律、法规及其他要求

人员

财产损失/万元

停工

公司形象

违反法律、法规和标准

死亡

>

50

部分装置（>

2套）或设备停工

重大国际国内影响

潜在违反法规和标准

丧失劳动能力

25

2套装置停工、或设备停工

行业内、省内影响

不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等

截肢、骨折、听力丧失、慢性病

10

1套装置停工或设备

地区影响

不符合公司的安全操作程序、规定

轻微受伤、间歇不舒服

<

受影响不大，几乎不停工

公司及周边范围

完全符合

无伤亡

无损失

没有停工

形象没有受损

（3）风险等级R

风险等级判定准则及控制措施R

风险度

应采取的行动/控制措施

实施期限

20-25

巨大风险

在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估

立刻

15-16

重大风险

采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估

立即或近期整改

9-12

中等

可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通

2年内治理

4-8

可接受

可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查

有条件、有经费时治理

4

轻微或可忽略的风险

无需采用控制措施，但需保存记录

安全检查表分析（SCL）案例

（1）原料泵安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

原料泵　　　　分析人员：

　分析日期：

项目

危害

后果

现有的控制措施

建议改正/控制措施

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

电机有异常声音

每班巡检

地脚螺栓松动

每月检查一次

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

泵体

有异常声音

振动是超标

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

审核人：

审核日期：

（2）甲醇，MTBE罐安全检查

甲醇，MTBE罐分析人员：

分析日期：

设备基础

基础下沉

设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工

1个月检查一次

底脚防腐蚀、防进水层破损

设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命

防腐隔热层

缺损

管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大

设备本体

防腐层脱落

设备腐蚀、损坏设备

罐体接地及浮盘静电接线断裂

引起雷击，着火爆炸

管顶防护栏断裂

引起人员跌落，伤亡

设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等

设备损坏及泄漏

定点、定期测厚，防腐

人孔、清扫孔通气孔、透光孔

泄漏

介质泄漏，污染环境

进出口阀门

阀门内漏、垫片破损

引起泄漏

清罐和全面检查维护时处理

旋转扶梯

损坏、腐蚀

引起人员伤亡

3个月检查一次

7

内部构件

损坏、断裂、穿孔

引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大

停工检修时作内部检查

8

钢带液位计

卡涩、远传失灵

冒罐

9

呼吸阀

卡涩失灵

抽瘪罐体，罐体损坏

消防系统

泡沫发生器破损

灭火效果降低

水喷淋系统阻塞

失去救护作用

11

温度计

温度计损坏、失灵

不能真实反应介质温度

12

避雷针

断裂，失灵

审核人：

　　　　　　审核日期：

（3）真空泵安全检查

SB007单位：

真空泵　　　　分析人员：

润滑脂选型不正确、油质变差

轴承损坏

冷却水

冷却水不畅通

泵体超温

振动超标

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏

（4）起重机安全检查

设备名称：

起重机　　　　分析人员：

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

起重机机身

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

使用后未及时封闭

使用后及时封闭并由作业负责人检查

（5）气柜安全检查

气柜　　　　分析人员：

筒体

接地不牢

每半年检测

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

气囊

连接松动

丙烯泄漏,停工处理

监测筒体内可烯气浓度

气囊老化

丙烯泄漏,停工更换

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

安全装置

高限放散失灵

气囊损坏

每次大修校验

未达高限放散

丙烯跑损

观注气柜高度变化

高限时紧急切断阀失灵

定时开关检查

液位指示不准

影响生产

定期校准

液位计损坏

需要停工处理

定期维护

配重

钢丝绳断或滑轮坏

气柜不能正常运行

定期检查维护

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

（6）安全用品检查

安全用品分析人员：

分析日期：

建议改正控制措施

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期内使用，定期更换

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

干粉结块

每年检修一次

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

聚丙烯审核人：