1、3没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。(2)事故后果严重性S事件后果严重性S判别准则等 级法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工公司形象 违反法律、法规和标准死亡50部分装置(2套)或设备停工重大国际国内影响 潜在违反法规
2、和标准丧失劳动能力252套装置停工、或设备停工行业内、省内影响不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病101套装置停工或设备地区影响不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服受影响不大,几乎不停工公司及周边范围完全符合无伤亡 无损失没有停工形象没有受损(3)风险等级R风险等级判定准则及控制措施R风险度应采取的行动/控制措施实施期限20-25巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻 15-16重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通2
3、年内治理4-8可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理 4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,但需保存记录安全检查表分析(SCL)案例(1)原料泵安全检查安全检查(SCL)分析记录表编号: 单位: 设备名称:原料泵 分析人员: 分析日期:项目危害后果现有的控制措施建议改正/控制措施电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度 3静电接地松动静电不能导出每周检查一次6按钮开关破损火灾及时更换电机有异常声音每班巡检地脚螺栓松动每月检查一次润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏泵体有异常声音振动是超标机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸 审核人: 审核日期:(2)
4、甲醇,MTBE罐安全检查甲醇,MTBE罐 分析人员: 分析日期 :设备基础基础下沉设备倾斜,管线断裂,介质泄漏,装置停工1个月检查一次底脚防腐蚀、防进水层破损设备底板进水腐蚀加重,缩短设备使用寿命防腐隔热层缺损管壁腐蚀加快,罐内介质因温高而损耗加大设备本体防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备罐体接地及浮盘静电接线断裂引起雷击,着火爆炸管顶防护栏断裂引起人员跌落,伤亡设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等设备损坏及泄漏定点、定期测厚,防腐人孔、清扫孔通气孔、透光孔泄漏介质泄漏,污染环境进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时处理旋转扶梯损坏、腐蚀引起人员伤亡3个月检查一次7内部构件损坏
5、、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大停工检修时作内部检查8钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐9呼吸阀卡涩失灵抽瘪罐体,罐体损坏消防系统泡沫发生器破损灭火效果降低水喷淋系统阻塞失去救护作用11温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度12避雷针断裂,失灵审核人: 审核日期:(3)真空泵安全检查SB007 单位:真空泵 分析人员:润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏冷却水冷却水不畅通泵体超温振动超标泵体、密封,连接管线、阀门、法兰泄漏(4)起重机安全检查 设备名称:起重机 分析人员:电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害执行安全生产禁令线控器线控器损坏
6、 无法及时检修设备使用人员必须持有起重作业许可证非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员起重机机身未按要求年检使用过程中伤人按要求年检吊装孔使用时无人监护或警示标志坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护使用后未及时封闭使用后及时封闭并由作业负责人检查(5)气柜安全检查气柜 分析人员:筒体接地不牢每半年检测腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚气囊连接松动丙烯泄漏,停工处理监测筒体内可烯气浓度气囊老化丙烯泄漏,停工更换梯子平台护栏开焊坠落及时补焊平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆安全装置高限放散失灵气囊损坏每次大修校验未达高限放散丙烯跑损观注气柜高度变化高限时紧急切断阀失灵定时开关检查液位指示不准影响生产定期校准液位计损坏需要停工处理定期维护配重钢丝绳断或滑轮坏气柜不能正常运行定期检查维护聚丙烯车间 审核人:(6)安全用品检查安全用品 分析人员: 分析日期:建议改正控制措施安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用,定期更换应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检查,固定式与手提式都配备消防器材压力不足不能及时灭火每周检查压力干粉结块每年检修一次筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放个人防护用品使用不当人员受伤按使用说明书使用没有正确维护保养设备损坏或不能使用聚丙烯 审核人:
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