精编完整版瞿靖市场项目施工设计Word文档下载推荐.docx
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建筑结构类别为二类，建筑物的耐火等级为二级。
商业用房工程墙体地面以下为MU15机制红砖砌筑，内、外墙均为240厚,地面以上为页岩粉煤灰烧结空心砌块，外墙250厚，内墙200厚，隔墙为120厚页岩粉煤灰烧结多孔砖。
需做基础的隔墙出另有要求者外，均随砼垫层做元宝基础，上底宽600mm，下底宽300mm，高250mm。
内墙阳角均做1:
2水泥砂浆护角，每边宽50，高2000；
做于洞口时抹过墙角用于门窗口时，在洞口、楼梯间阳角处为通高。
墙角、窗台、暖气罩、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。
墙体留洞穿墙处，洞口后焊钢丝网抹1:
3水泥砂浆，每边宽出洞口100，留洞必须预留不得后凿，洞口交错预留间距300,。
预留洞口的封堵除混凝土结构留洞的封堵外，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，层层封堵。
墙身防潮要求做到不空、不裂、表面压光，完整无缺。
钢结构工程采用混凝土独立基础，素填土：
fak=85Kpa；
粉质粘土：
fak=110kpa;
细砂：
fak=150kpa，±
0.000以下为MU15机制红砖；
±
0.000以上至0.200m采用KP1型粘土空心砖墙；
0.200m以上采用墙体采用100厚颜面夹芯板。
混凝土强度等级的采用：
0.000以下采用C30混凝土；
垫层采用C20混凝土；
构造柱、圈梁采用C20混凝土；
梁、板采用C20混凝土钢筋采用HPB300、HRB400。
三、工程结构设计特点
地基处理：
基槽开挖完毕后及时通知设计、勘察单位等相关部门进行验槽，地基处理时需将上部杂填土挖除，以下部为砂石换填地基。
本工程结构设计为框架结构和钢结构，基础结构形式为独立柱基础，混凝土设计强度等级：
垫层C20，基础C30，±
0.000以上均为C30。
钢筋采用型号为HRB400、HPB300。
商业用房砌体材料：
0.000以下MU15烧结普通砖M10水泥加5%防水剂砂浆砌筑。
0.000以上采用页岩粉煤灰烧结空心砌块，Mb5.0专用砂浆砌筑。
砌体施工质量控制等级B级。
四、建筑节能设计
一）商业用房
1、外墙采用粘贴聚苯乙烯保温板（压缩强度≧0.10Mpa）导热系数为0.41W/㎡K，一层外墙刷乳胶漆时2m以下铺两层网格布，其中里层为加强网格布，外层为标准网格布。
外墙贴面砖时，铺两层标准网格布。
2、钢筋混凝土屋面采用聚苯乙烯保温板保温，其压缩强度>
0.10Mpa。
3、水平或倾斜的出挑部位以延伸至地面提下部位做好防水处理，在外墙保温系统上安装的设备或管道固定于基础之上，并做好密封和防水处理。
4、外窗的气密性不应低于6级。
5、外墙保温工程施工期间及施工完成后24小时内，基层及环境空气温度不应小于5℃，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
五、安装工程设计特点
一）商业用房
1、给排水系统
根据甲方提供资料，本工程水源是市政给水管网，可提供的供水压力约为0.3Mpa，本建筑给水设计秒流量为5.84L/S，计算水压0.2Mpa，市政管网压力0.30Mpa。
给水管道穿越伸缩缝处采用橡胶软管连接两边管道，以补偿管道伸缩缝和剪切变形。
给水立管穿越楼板设大二号钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。
卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；
套管与套管之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
热水系统由太阳能热水器制备，供给洗涤盆、洗脸盆及沐浴。
设计热水温度为50℃，水质总硬度（以碳酸钙）计，为75150mg/L。
热水系统采用紧凑式顶水法式。
太阳能热水器选用金属热管太阳能热水器，容量150L，采光面积2.07m，管数15支，电加热器功率为2.0KW。
集热器水平倾角39°
屋面太阳能给水及溢流管加电伴热保温。
卫生间中的污水重力自流排入室外污水管，所有污水排至污水管网，污水经化粪池集中处理后排至市政排水管网。
室内污、废水横管需有水力坡度，坡向立管或室外，除注明外排水管道采用以下通用坡度：
Be500.025Be750.015Be1100.012Be1600.007.排水立管沿墙敷设，由土建专业做装饰处理，排水立管设有检查口，安装高度距楼地面1.0m，位置和朝向应便于检修，土建专业对排水立管做装饰处理时预留门洞，便于排水管检修。
所有与卫生设备连接的排水管道存水弯的水封深度不小于50mm。
2、电气系统
本工程采用而出照明进线（商业与办公分别进线），电源附近变电所低压配电柜给380/220V电源，负荷等级局内三级负荷，采用YLV22型装铜芯电力电缆埋地引入。
配电箱采用照明、普通插座、空调插座分开回路配电。
所有插座回路设漏电动作电流不大于30mA。
配电箱暗装于墙体内，安装高度为箱体底边距室内地坪1.5m。
室外配电箱采用防水型，防护等级不低于1P54.
二）钢结构
1、施工流程：
图纸审核→安装方案→柱基复测→结构与材料清点→结构安装→钢结构调整、焊接→检验（验收）→支架固定→屋面墙面板安装→异形板安装→其它构件安装→验收→交工。
2、檩条系统的加工
本工程屋面檩条主要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线一次投料，一次成型，成型后的檩条必须进行端部磨平整理。
3、压型钢板的生产
本工程压型板采用工厂加工制作
第三章施工部署
一、工程施工领导小组
1、建立工程施工领导小组的目的
为进行工程施工质量管理，特成立以公司经理李晓玲为首的工程施工领导小组，根据工期、质量技术规范要求，监督并指导项目经理搞好分部分项工程的施工，定期召开现场会议，对项目部劳动力、施工机具、周转资金、材料等给予有利的支持和保障。
2、公司领导小组成员构成
组长：
李晓玲（项目经理）
质量总监：
李渊明（质检员）
经营核算：
杨利娟（造价员）
3、施工项目部安排
根据本工程结构设计特点，公司总经理（企业法定代表人）授权项目经理李晓玲负责本工程的施工组织管理工作，以“质量为核心、工期为目标”尽心尽职地完成本工程的建筑安装施工任务。
4、项目部施工质量、安全管理人员组织构成（见表一、二、三）
5、专业施工班组安排
①土建施工组
职责范围：
负责土方挖填、砼浇筑、墙体砌筑、屋面施工等工作。
②木工班组
负责钢筋砼构件支模、拆模，木制作安装等任务。
③钢筋班组
负责现场钢筋加工制作，分类编号堆放，绑扎及焊接钢筋。
④装饰班组
负责室内外装饰抹灰，楼地面贴砖等施工任务。
⑤给排水施工组
负责给排水、管道、卫生器具安装、防腐、保温、打压试验等施工任务。
⑥电气专业班组
负责电照通信工程结管敷设及灯具、箱类等装置的安装和调试。
⑦防水工程
负责屋面及卫生间防水层等部位的施工任务。
二、施工准备
进入施工现场后，做好“三通一平”工作，并对进场施工机构设备、机具进行严格检查，并进行维修保养，使各种机具处于良好状态。
开工前由企业技术总负责人组织工程技术人员认真熟悉图纸，并会同建设单位、设计单位及监理单位进行图纸会审，及时解决图纸中存在的问题，便于施工顺利进行。
1、材料、机具、劳动力需用计划（见附表）
2、施工顺序
遵循“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，
分为以下几个阶段：
地基与基础工程、主体结构工程、装饰及装修工程、屋面工程及水暖电气安装工程。
1地基与基础工程施工顺序：
定位放线→土方开挖→验槽→砂石地基→C20混凝土垫层→C30独立柱基础浇筑→C30底圈梁→砖基础→基础防潮层→房心回填土。
②主体结构工程在施工过程中严格按照设计图纸及规范标准施工，每层的施工顺序为抄平放线→主体砌筑→现浇柱、梁、板支模→绑扎柱、梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板砼→砼养护→拆模。
③屋面工程施工顺序：
1：
6水泥焦找坡2%→80厚聚苯板保温板→水泥砂浆找平层→4厚SBS弹性体改性沥青防水卷材。
④装饰及装修工程施工顺序：
施工流向先室外后室内：
自上而下水平施工。
⑤安装工程施工顺序：
先地下后地上。
第四章施工进度计划及施工保证措施
一、施工工期的安排（详见施工进度计划附页）
本工程计划于2014年8月15日开工，2014年11月20日竣工。
二、工期保证措施
1、施工保证措施
依据本工程地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装修及装修工程、水暖电气安装工程这一关键线路，层层落实承包责任制，项目部每天进行详细检查，统计各专业施工班组的施工情况，以便发现问题，及时修订补充并且调整进度计划。
2、施工准备
开工前，由项目部制订详细的施工计划，组织素质较高的工人，按计划切切实实做好准备工作，并做到：
①责任落实：
制定项目部各成员、各施工班组的责任制，明确责任范围，将责任落实到人，并与经济收入挂钩。
②计划落实：
依据进度计划，编制出劳动力计划、材料计划、施工进度计划，并将计划贯穿于施工全过程。
③材料落实：
每个阶段所消耗的材料，按照材料计划落实采购地点，经过见证取样、试验合格后进入施工现场。
④劳动力落实：
本工程交叉作业较多，需求的各专业技术工人也较多。
按照劳动力计划，提前将技术工人、人员落实好，确保所需劳动力按时进场。
⑤施工机具落实：
在施工中施工组织设计要求准备好各类施工机具计划。
第五章主要分部分项工程的施工方案
一、施工准备
根据青铜峡市瞿靖镇农贸畜禽交易市场工程项目的建筑及结构设计特点，我公司经过仔细研究，决定本工程委派一名项目经理入驻现场组织施工。
本工程在施工前由项目部项目经理组织有关技术人员熟悉图纸，组织技术交底，并由材料供应部门提出材料用量计划单，提前采购材料，以确定工程的顺利进行。
二、施工测量控制
为了确保本工程的施工质量，在施工前做好测量准备工作，检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺，组织技术人员及各工种负责人认真阅读图纸，了解设计意图，复核控制桩与水准点。
根据工程测量规范及图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案，建立方格控制网，保证测量成果的正确性，以确保工程质量。
1、基础的测量控制
基础定位：
充分熟悉图纸了解有关对测量的要求，根据施工平面图布置矩形控制网，每个基础都用钢钉控制轴线位置，其桩位离基础开挖线的距离为2.5米。
桩采用砼保护。
根据基础定位桩用方向线交会法在地面上定出基础的中心线位置，再按基础尺寸加工作面尺寸和放坡尺寸，用灰线标出挖土范围。
当基坑接近设计标高时，应在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标点拉线控制基底标高。
支立模板时的测量工作：
垫层打好以后，在垫层上放出基础轴线，并弹墨线，成为支模板的依据。
支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂直球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。
在基础模板拆除以后，用经纬仪把柱轴线投到基础顶面，轴线投点要用将仪器安置在柱轴线点，照准另一端点，而将轴线投到基础上。
２、高程控制
0.000以下，从规划部门提供的水准点引测高程，用水准仪进行抄平，控制标高。
基础施工完毕之后，弹出上线500mm墨线。
层间标高偏差值不应超过±
3mm，全高标高偏差控制在3H/10000之内，且不超过±
15mm。
三、施工顺序和施工段的划分
结合本工程的特点和工期要求，本工程施工按以下几个阶段进行；
施工准备阶段；
基础施工阶段、主体施工阶段、屋面施工阶段、装饰工程施工阶段、安装工程施工阶段。
工程施工分为土建施工和安装两大部分。
施工顺序应先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后安装依次顺序进行。
四、主要分部分项工程施工方案及技术措施
1、降水工程
在定位放线工作完成以后，受地理位置的影响，现为农田灌溉旺季，北环中支渠，东北方大为水田，造成地下水位急剧上升，因此，我施工队组织人员打机井架设水泵进行降水作业，以保证工程质量和建筑安全系数。
1、土方回填
在砼基础经质检部门验收完毕，各项指标都达到设计及施工规范要求后，应及时组织人员及施工机械进行土方回填。
在回填之前，应对基坑进行清理，坑内的杂物、木屑、水泥编织袋等杂物必须清理干净。
填方土料应符合设计要求及规范要求。
回填土方，应分层铺设，商业用房每层土厚度不超过300mm，钢结构每层厚度不超过250mm，均采用蛙式打大罢夯机进行土方夯实，夯实遍数以上土方密实度达到设计要求为准。
填土压实后，试验部门应配合现场作好每一层的夯实试验，并做好测试记录，经监理单位检验、验收并全部符合设计及规范要求后，再进行第二层土的回填工作，确保回填土方的工程质量。
２、模板工程
模板采用组合钢模板为主，木模板为辅，混合使用。
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度。
模板安装前必须刷两道脱模剂，以防因模板拆除而使砼表面粘模；
模板安装后，技术人员必须检查，以保证构件截面尺寸及轴线的准确性，基础侧模板拆除时，必须在砼强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏时，方可拆除。
1）模板支架程序是先支柱模，后支梁板，支梁板模板时又应先梁底及一侧模板，待梁钢筋绑扎后，再支另一侧模板及现浇板模板，要防止模板支好后无法绑扎钢筋的弊病。
模板均采用组合钢模板。
部分不符合模数及穿电线管处及楼梯踏步模板采用木模。
模板支撑均采用钢管支撑。
在进行钢筋绑扎和做电线管等工作时，不要集中堆放，否则会导致模板变形，影响结构工程质量。
2）支模前必须先进行挑选，必须提前将砼接槎上的浮石、余浆清理干净，并用水冲洗灰尘，柱合模后留一清扫口，以防杂物落入，模板接缝采用胶带纸粘缝。
3）门窗洞口预埋的各种埋件、墙体拉结筋埋件等，严格按照图纸要求和规范要求埋设，在浇筑砼前，认真检查，不得遗漏，并做好隐蔽记录。
4）浇筑砼时，应派专人负责看护模板，发生问题，及时纠正解决。
5）模板的拆除
模板拆除执行中的制度，根据同条件试块强度，由项目经理签发。
模板拆除按照GB50204—2002第二章第四节规定外，尚应注意以下各点：
a拆除模时不要用力过猛过急，拆除后随即清理干净，堆放整齐，以备再用；
b拆除程序一般是后支模的先拆，先支模的后拆，先拆除非承重部分，后拆作承重部分；
c多层模板拆除，应按下列要求进行。
上层模板正在浇筑时，下一层模板不得拆除；
d定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后逐传递下来，不得抛掷。
拆下后，要随即清理干净，板面涂油，按规格分类堆放整齐，以便再用。
如背面油漆脱落，应补刷防锈漆。
6）模板工程安全技术措施
a进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须经医生检查，高空作业人员必须佩戴安全帽，并应系牢；
b高空、复杂结构模板的安装与拆除，工长事先应有切实可行的安全措施。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑浇；
c安装与拆除模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作，不得在脚手架上堆放模板等材料；
d模板装拆时，上下应有人接应，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往；
e遇到六级以上的大风时，应暂停高空作业；
f模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板安装或拆除之前将洞口盖好，人抬运模板时要互相配同，协同工作，传递模板；
g在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采用其它有效的安全措施。
３、钢筋工程
钢筋进场应具有出厂合格证及试验报告单，并需分批做机械性能试验，使用过程中对钢筋质量发生怀疑时，还应进行钢筋的化学分析。
钢筋加工棚要提前搭设好，钢筋按规格推放整齐，下垫枕木以防钢筋锈蚀。
钢筋统一由钢筋厂加工，钢筋成品要分类堆放，并并挂标识牌，小型构件可在临时钢筋车间绑扎成型，其余钢筋均在现场就位绑扎。
为了保证钢筋具有正确的保护层，应按保护层要求的厚度作好垫层，垫块用同标号的细石砼。
①钢筋的制作、绑扎，必须符合设计和施工规范要求。
绑扎前按设计要求的钢筋间距进行分根划线，以保证钢筋间距的准确性，严格按施工顺序进行绑扎。
钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：
a根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；
b检查钢筋接头的位置与焊接质量，搭接长度是否符合规范要求；
c检查钢筋保护层是否符合要求；
d检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动和变形现象；
e钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇注前应由现场工长、质检员、钢筋班长、监理工程师、建设单位代表对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录，方可进行砼浇筑。
②对钢筋的翻样和下料、绑扎必须有技术交底，明确图纸设计要求、规范要求、钢筋受压、受拉区的绑扎及焊接接头位置及焊接标准等。
③钢筋成品要分类堆放并有标识牌，如钢筋表面有锈蚀，要除锈后于用于工程。
④柱筋：
对柱内绑扎钢筋的型号、规格、间距的控制、保护层的厚度应严格按要求进行绑扎，要求分布均匀，并垂直绑扎牢固，不得偏位，保证其纵向受力轴心。
⑤梁筋：
梁钢筋绑扎的规格、型号、保护层的厚度应严格按要求进行绑扎，钢筋弯起点的位置应符合施工规范及设计要求。
⑥板筋：
板筋绑扎要画线分尺寸做到相互平行顺序，保证支座的锚固长度。
负弯矩双层筋用圆钢制作马凳支设，每平方米一个。
⑦柱合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在焊接钢筋处绑一道箍筋定位，浇筑砼时专人看管，并再次调整，以保证钢筋位置准确。
⑧施焊人员应具有焊接工操作上岗证，钢筋施焊前先焊试件（每组三根送验，焊件经试验合格后方可大面积施焊），并在焊接中抽样检查，其焊接工艺及技术要求应在施工前必须进行交底。
⑨钢筋工程在施工时必须同各专业工种联系配合，防止暗敷线管线从梁板上层筋通过，避免施工楼面工程时造成困难。
⑩钢筋工程施工完后，应组织有关部门进行隐蔽验收，符合要求后方可进行一道工序，并办于砼浇灌许可手续。
⑾质量标准
a保证项目：
钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
b基本项目：
缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%，且不应集中，弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。
搭接长度不少于规定值，箍筋的数量、间距应符合设计要求，弯钩135度，平直长度10d。
c允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
10
尺量
2
网眼的尺寸
焊接
尺量连续三档取其最大值
绑扎
20
3
骨架的宽度、高度
5
4
骨架的长度
受力筋
间距
尺量两端、中间各二点，取其最大值
排距
6
箍筋、构造筋间距
尽量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
8
受力筋保护层
基础
尺量检查
梁、柱
墙、板
４、砼工程
严格按设计要求留置钢筋保护层。
进场的原材料先作原材料并严格按设计要求留置钢筋保护层。
进场的原材料先作原材料试验，报请监理认可审核合格后方可使用。
严禁使用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。
石子吸水率不大于1.5%，含泥量不得超过1%，砂含土量不大于3%。
按施工总平面布置图设置砼搅拌机及吊车，砼水平运输及垂直运输采用吊车。
砼配合比由市质监站试验室负责工作。
施工时要求严格控制施工配合比、水灰比、坍落度，准确计量各种材料。
采用机械搅拌，上料顺序为石子→水泥→砂子，搅拌时间为120s，砼在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量损失，同时要防止漏浆，拌好的砼要及时浇灌，于初凝前浇筑完毕。
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物。
使用钢模板应保持其表面清洁无浮浆，浇筑砼的自由下落高度不得超过2米，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑。
砼浇筑应分段、分层、均匀连续浇灌，每层厚度不应超过30cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，砼用振动器振捣密实，振捣时间宜为10—30S，并应避免漏振、欠振和超振。
砼浇筑后，应用草袋覆盖，浇水养护。
①原材料要求
砼工程施工前，应将进场的砂、石、水泥按规范要求取样试验，合格后再由公司中心试验室开出配合比单，认真按照配合比计量施工。
中砂最大含泥量不大于3%，石子不大于1%。
②搅拌要求：
搅拌砼前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。
搅拌第一筒时，考虑到筒壁上的砂浆损失采用减半石子砼。
搅拌好的砼要做到基本卸尽。
在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍浇落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
严格掌握砼材料的配合比，且要在搅拌站旁挂牌公布，以保证施工配合比的准确性。
③装料顺序：
石子—水泥—砂子，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准量的10%。
④砼浇筑：
模板、钢筋分项工程检查验收并办理隐蔽验收记录后方可进行砼浇筑，浇筑砼前应先清理模板内杂物、砼渣等。
随后在施工缝均匀铺一层20mm厚同砼配合比相同的水泥砂浆，保证春槎的质量，宜随铺浇筑。
柱梁砼采用插入式振捣，板用平板振捣器振捣。
钢筋较密处，砼应和小粒径石子同强度等级的砼浇筑。
砼柱浇筑时每次振捣高度不得大于30mm，待该层砼振捣密实后再继续上层次的浇筑振捣。
板面砼平整度和厚度应将标高抄于柱筋上并以标高线控制。
⑤砼施工缝的留设
施工缝留设应在浇砼前确定位置，并在技术交底时明确，严禁任意留置。
构造柱留置于梁底50mm处，梁、板施工缝留直于次梁跨长中部1/3范围内。
并留成垂直槎，用木方或板档齐。
⑥砼试块的制作
砼施工每工作班应按规范留置试块二组（一组标养、一组同条件养护）。
现场设置标养室，在砼试块龄期到28天时，到试验室进行28天强度试压。
⑦砼结构的技术检查，做到施工前预检，施工中检查，施工后复验。
1）砼原材料必须符合现行建筑施工要求及验收规范和设计的有关规定，
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