各工种安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx
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第五条：
喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
第六条：
配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须带好防护用品。
第七条：
不得使用锡焊容器盛装电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
第八条：
有人触电，立即切断电源，进行急救；
电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
第二节：
设备及内线安装
安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，带好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠靠近。
人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要比避开。
管子煨弯沙子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应互相配合防止挤手。
安装照明线路不准直接在板条上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
第三节外线及电缆工程
电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方可拆去叉木或拖拉绳。
登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。
登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环相扣，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。
电缆敷至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
第四节电气测试
进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
应故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
电力传动装置系统及高低压各型开关测试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
电气材料或设备须放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
第五节施工现场变配电及维修
现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
在高压带电区区域部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并须有人监护。
电压（千伏）
距离（米）
6以下
10～35
44
60～110
0.35
0.60
0.90
1.50
第三条：
变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1．切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2．验电时应戴绝缘手套，按电压等价使用验电器，在设备两侧或线路
各相分别验电。
3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4．装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺
序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5．接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁使用缠绕的方法，进行接地和短路。
6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除应穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用金属线代替保险丝（片）。
施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
照明开关、灯具及插座等，应正确接入火线及零线。
规程三：
架工安全技术操作规程
第一节脚手架材料
钢管脚手架应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管,长度以4～4.6米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；
小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单杆加密使用）。
青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
钢制脚手板应采用2～3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜。
两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不得使用。
木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。
竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。
第十条：
脚手架的绑扎材料可用8#镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。
第二节外脚手架
钢管脚手架的立杆应垂直放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米；
大横杆间距不得大于1.2米；
小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。
木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；
小横杆间距不得大于1米。
竹脚手架必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米；
小横杆间距不得大于0.75米。
抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；
大横杆间距不得大于1.8米。
木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；
伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米时应绑吊杆；
间距大于2米时，吊杆下须加设顶撑。
18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得使用单排脚手架。
脚手架的负荷量，每平方米不得超过27公斤。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或者无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须与建筑物连接牢固。
架子的铺设宽度不得小于12米。
脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米；
对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
第十一条：
翻脚手板应由两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
第十二条：
上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
第十三条：
脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
第十四条：
在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杠与墙面一般不大于30度并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
第三节里脚手架
砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。
里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里底，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
第四节其它脚手架
金属挂架的间距，一般不得大于2米。
预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口的两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。
安挂架时，应两人配合超子操作，插销必须查插牢，挂钩插入原孔须垂直挂到底，支撑钢板要紧于墙面。
在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。
吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开散落在上面杂物要随时清除。
用手扳葫芦升降的吊篮，操作时严禁同时扳动前进杆与反向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动反向杆徐徐降落。
桥式脚手架的支撑架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。
桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支撑架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支撑架挂牢。
用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。
滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。
钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。
脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
第五节脚手架拆除
拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手架、脚手扳、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下扔。
规程四：
木工安全技术操作规程
模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
采用桁架支模应严格检查。
发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；
不足4米的，可使用马登操作。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
拆除模板应经施工技术人员同意。
操作前应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑杆、护身栏杆等防护措施。
第九条：
木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
第十条：
在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑板的脚手板，钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
第十一条：
安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。
安装窗扇中的固定窗，必须钉牢固。
第十二条：
不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
第十三条：
钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
规程五：
钢筋工安全技术操作规程
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚等接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站在斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒合塌落。
在高空、深坑、绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；
柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或在马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑后方可摘钩。
冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
冷拉钢筋要上好夹具，离开后再开发车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能从新进入操作。
冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
第十五条：
张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
第十六条：
千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
第十七条：
同一构件有预应力和非预应力筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉到控制应力的70%～80%，待非预应力钢筋绑扎好后再张拉到规定应力值。
第十八条：
电热张拉的电气线路必须有电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
第十九条：
电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
规程六：
混凝土工安全技术操作规程
车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。
浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；
浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止坠落。
使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
规程七：
瓦工（砖工）安全技术操作技术规程
上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
规程八：
抹灰工安全技术操作规程
室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免弯折。
输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可撤除临时支撑。
使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
规程九：
油漆工安全技术操作规程
各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
采用静电喷漆，未避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。
喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
规程十：
玻璃工安全技术操作规程
截割玻璃，应在指定场所进行。
截下的边角余料集中堆放，及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。
玻璃安装完即将风钩挂好。
规程十一：
防水工安全技术操作规程
患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；
锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；
火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
熬油前，应清除锅内杂质和积水。
熬油必须有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，盖好锅盖。
配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温带不得超过80℃，并严禁烟火。
装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的三分之二。
肩挑或用手推车，
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