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8、设备日常维护保养的主要内容有(AB)

9、A.日保养B.周保养C.旬保养D.月保养E.小修F.点检

10、一般机械设备的润滑方式有(ABCDEF)

11、A.浇油B.油绳C.溅油D.旋盖式油杯E.油泵循环F.压配式压注油杯

10、在设备故障诊断中,定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。

A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备

E、新安装的设备F、维修后的设备

11、焊接时,溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为B。

A、焊瘤B、烧穿C、未焊透D、未溶合

12、量棒也称为检验心棒,它是由连接部分和检验部分组成的,连接部分常用的是(ABCD)和一些特殊量棒。

A.圆柱形B.莫氏锥度C.1:

20公制锥度D.7:

24锥度E.1:

50锥度F.套胀式

13、设备空转时常见的故障有(ABDE)

14、A.外观质量B.通过调整可解决的故障

15、C.通过调整不可解决的故障D.噪声E.发热F.弹性变形

16、铸铁的冷焊法长产生的缺点有(BEF)

17、A.金属组织细化B.裂纹C.气孔D.砂眼E.白口铁F.操作技术要求较高

15、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。

A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损E、床身导轨磨损

16、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。

A、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死

17、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。

A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载

18、润滑脂的供给方式有(CF)

A供油装置B.循环装置C.定期加油D.定期维护

E.中修时加油F.一次性加油,长期不再维护

19、设备安装地脚螺栓的拧紧,应按照(BDE)的方法,才能使地脚螺栓和设备受力均匀。

20、A.从两端开始B.从中间开始C.从两端向中间

21、D.从中间向两端E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧

22、设备拆卸的加热拆卸法,其加热温度不能过高,要根据零部件的(BDEF)来确定。

23、A.种类B.硬度C.刚性D.形状E.结构F.精度

21、在滚齿机分齿运动传动链方程式中,有一个差动机构传动比i合,当i合≠1时,该机床在滚切C齿轮。

A、直齿圆柱B、斜齿圆柱C、直齿圆锥D、螺旋运动

22、链传动的失效形式主要有链条的ABDF,为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。

A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断

23、设备在拆卸时,零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行,并注意零件的(ACE)

A.连接形式B.连接尺寸C.连接位置

D.连接位置E.固定形式F.固定种类

24、设备装配过程中,部件装配完后就要进行试验,除了空运转试验外,其他试验还有(BCEF)等。

【B,P49,20】

25、A.精度试验B.负荷试验C.平衡试验

26、D.动力试验E.压力试验F.密封试验

27、离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的,(BF)都属于叶片泵。

28、A.往复泵B.离心泵C.喷射泵D.回转泵E.扬酸泵F.轴流泵

26、机械磨损的类型,按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等C种基本类型。

A、6B、7C、8D、10

27、设备的发热现象是指非正常的温度或温升,并超出了通用技术要求。

发热的主要原因有ABD。

A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差

D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低

28、在设备的安全用电中,触电事故是极大危害的事故,常因用电设备(AC)受到破坏而造成。

A电线B安全设施C绝缘D电箱E电闸F电气元件

29、根据摩擦副的工作条件,机床润滑油选用较大的有(ACD)

30、A高速滚动轴承B小负荷C负荷加大

31、D间隙运动机构E低速F小冲击负荷

32、夹具中夹紧部分的作用有(ACDF)

33、A将动力源转化为夹紧力B将旋转力转化为夹紧力矩C改变原动力方向

34、D改变原动力大小E改变原动力行程F起自锁作用

31、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下,BDF性能。

A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强

E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。

32、设备的液压(气动)系统在空运转试验时,不应存在ABCEF现象。

A、漏油(气)B、振动C、爬行D、失效E、冲击F、停滞

33、静压润滑的节流器中,可变节流有(EF)

A螺钉节流B毛细管节流C小孔节流

D薄板反馈节流E滑阀节流

34、动静压轴承比静压轴承(ACDE)

35、A结构简单B启动力矩小C故障率低

36、D供油装置偏小E可以不用储能器F属纯液体摩擦

37、金属切削设备定期检查的导轨检测,包括(ABEF)的检验。

38、A垂直面直线度B水平面直线度C对主轴中心线的平行度

39、D对主轴中心线的垂直度E导轨平行度F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度

36、由于BC,造成电动机外壳带电。

A、缺相运行B、相线触及外壳C、接地线脱落D、严重过载运行E、相位接反

37、机械传动磨损的形式有ABDE。

A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损F、不平衡磨损

38、设备定期检查时,液压、润滑及冷却系统除清晰零件外,还应进行(ACDE)工作。

39、A调整B装配方法改进C修复其磨损、失效零部件

40、D更换其磨损、失效零部件E消除泄露F试压

41、摩擦离合器(片式)产生发热现象的主要原因有(ABCF)

A间隙过大B间隙过小C接触精度较差

D机械传动不稳E传动力矩过大F润滑冷却不够

42、由于(BEF)影响,机械设备在运行中会造成连接松动。

43、A摩擦B振动C刚性变形

44、D弹性变形E冲击F温差变化较大

41、BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大;

B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大

42、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

43、在卧式车床加工零件时,若零件外表的表面粗糙度超差,或是圆度超差,对于机床的故障,它们有一个共同的影响因素是C。

A、床身导轨平行度超差B、中滑板移动导轨平行度超差C、主轴轴承间隙过大D、主轴中心线的径向圆跳动超差

44、旋转机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有(CDE)

45、A转速值判断标准B圆周速度值判断标准C绝对判断标准

46、D相对判断标准E类比判断标准F综合判断标准

47、电气系统控制线路由(AE)组成。

48、A主回路B接触器C熔断器D继电器E控制回路

49、低温镀铁采用较大的电流密度,有利于提高镀层的(BE)

50、A强度B硬度C致密度D附着力E耐磨性

51、高处作业的种类可分为(AB)

52、A一般高处作业B特殊高处作业C以及高处作业

53、D特级高处作业E二级高处作业

48、由于AB使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。

A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B、两根生姜丝刚磨损量不一致C、两立柱与横梁连接导轨不平行

D、横梁与立柱配合松动E、机床安装地基变形

49、润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由润滑油的D造成。

A、黏度不合适B、闪电降低C、杂质增加D、油性降低

50、滚齿机(BC),会使刀架滑板升降时产生爬行。

A垂直导轨变形B润滑油管阻塞C丝杠轴向窜动

C螺母磨损E交换齿轮间隙过大

51、滚齿时,齿轮基节超差的原因是(AB)

A齿柸安装偏心B分度蜗轮误差大C分度蜗杆松动

D升降丝杆松动E工作台下压板间隙大

52、由于(AB),使滚齿时齿面出现啃齿痕。

53、A荟萃只丝杆液压缸压力过低B滚刀架斜铁松动C齿轮副间隙大

54、D垂直丝杆副间隙太大E分度蜗杆副间隙太大

53、因为CD,使液压油缸工作时严重发热。

A、油的黏度太大B、油的压力太高C、液压油缸安装不正D、液压油缸密封太紧E、油的流量过大

54、拖重物沿斜面匀速上升时,拉力与重物重量的关系为AD。

A、拉力×

斜面长=重量×

斜面高B、拉力×

底面长=重量×

斜面高C、拉力×

斜面高=重量×

斜面长

D、重量/拉力=斜面长/斜面高E、重量/拉力=底面长/斜面高F、重量/拉力=斜面高/斜面长

55、液压系统机械耗损大,引起液压油发热的原因是(AB)

56、A油缸安装不正确B油缸密封过紧C压力调的太高

57、D油的黏度太大E系统管路过长

58、液压系统驱动刚性差的原因是(BD)

59、A液压泵选得太小B空气混入液压系统C驱动的负荷量太大

60、D液压泵内的零件严重磨损E系统管路过长

61、设备电动机不能启动的主要原因是(CD)

62、A电网电压过低B未接地C电动机过载

63、D接线脱落E相位反接

58、连接安全检查能够CD,以防发展成为严重问题或事故。

59、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮,是由CE决定的。

A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向D、滚刀头数E、滚刀旋向F、设备加工范围

60、机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。

A、动态B、静态C、工作D、空载E、负载

61、由于AC,使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切,另一侧齿根部分多切。

A、滚刀刀杆轴向窜动量太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大C、滚刀端面与内孔不垂直

D、齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大

62、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。

A、合适的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性

63、热继电器主要用于电动机的(AB)及电流不平衡的保护。

64、A过载保护B断相保护C短路保护

65、D过电流保护E过热保护

66、热继电器不动的原因是(AB)

67、A额定电流选用不合格B动作触头接触不良C热元件烧断

68、D网络电压过低E动作过于频繁

65、由于AB使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。

66、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用AB进行疏通。

A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签

67、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。

A、轴承孔B、圆柱孔C、固定孔D、圆锥孔E、轴套孔

68、金属铸造的,通常用DE配合使用,使型芯在铸型中定位和固定。

A、芯撑B、芯骨C、砂箱D、芯头E、芯座

69、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

70、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。

71、影响机械摩擦和磨损的因素很多,能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用

72、减压阀多用于液压系统AB油路中。

A、控制B、润滑C、换向D、驱动E、制动

73、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD。

A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气C、球形阀没有调整到规定值D、针形阀开口量太小E、油的压力太低

74、由于,造成电动机外壳带电。

A.缺相运行B.相线触及外壳C.接地线脱落D.外壳带电E.相位接反

75、机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。

76、在中心距正确的条件下,蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。

A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度

D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区

77、拖重物沿斜面匀速上升时,拉力与重物重量的关系为AD。

78、BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

79、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。

80、电工绝缘用具每次使用前必须检查外观,发现有CE不准使用。

A、变值B、粘连C、漏气D、龟裂E、破裂

81、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。

82、设备的发热现象是指非正常的温度或温升,并超出了通用技术要求。

83、修复后的零件必须保证足够的AB,并不影响零件的使用寿命和性能。

A、强度B、刚度C、形状精度D、耐磨性E、尺寸允差

84、在中心距正确的条件下,蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。

85、设备的液压(气动)系统在空运转试验时,不应存在ABCEF现象。

86、机械传动磨损的形式有ABDE。

87、影响机械摩擦和磨损的因素很多,能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

88、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命

89、链传动的失效形式主要有链条的ABDF,为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。

90、为了确保量棒尺寸的稳定性,AB工序必须分开。

A、粗加工B、精加工C、热处理D、车削E、磨削

91、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角太小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

92、滚齿时,齿面出现平行于齿轮中心线的波纹,主要原因是BE。

A、垂直丝杠副间隙过大;

B、滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大C、滚刀架移动时爬行D、涡轮磨损E、滚刀心轴尾部支承间隙太大

93、由于BC,造成电动机外壳带电。

94、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有(BC)

A转移至恒温间进行测量B防止阳光直接照射到机床上

C尽量缩短检查延续时间D采用精度高的检测仪器E采用多次测量的平均值

95、导轨面经过表面处理后,局部硬度提高,从而提高了导轨的AC。

A、耐磨性B、抗变形能力C、使用寿命D、润滑性能E、结合性能

96、夹具中加紧部分的作用有ACDF。

A、夹具体B、定位元件C、动力装置D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件

97、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。

98、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮,是由CE决定的。

99.机械噪声可以分为和固体噪声。

A.空气噪声B.气体噪声C.水中噪声D.液体噪声E.气流噪声

100.磁粉探伤时,应根据选定磁化方法。

A.试件材料B.试件尺寸C.缺陷特性D.试件形状

101、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

102、夹具中加紧部分的作用有ACDF。

103、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下,BDF性能。

104.发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用进行疏通。

A.铜丝B.竹签C.钢丝D.铅丝E.棉签

105、减压阀多用于液压系统AB油路中。

106、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD。

107、导轨面经过表面处理后,局部硬度提高,从而提高了导轨的AC。

108、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

109.滚齿机滚齿时,齿面有啃齿痕的主要产生原因是。

A.刀具主轴推力轴承磨损B.滚刀架与立柱导轨间斜铁松动C.滚刀架与立柱导轨间斜铁太紧

D.齿坯材料硬度不均匀E.滚刀架与立柱导轨间斜铁太松

110、金属铸造的,通常用DE配合使用,使型芯在铸型中定位和固定。

111、在设备故障诊断中,定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。

112、由于AC,使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切,另一侧齿根部分多切。

113、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用AB进行疏通。

114、因为CD,使液压油缸工作时严重发热。

115、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。

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