竹脚手架工程施工方案Word文件下载.docx

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工程建筑面积：

㎡

工程建筑层数：

6层/6+1层

工程建筑高度：

m

标高±

0.000：

288m

工程结构类型：

砖混结构。

抗震设防：

建筑防火设计：

二级建筑物，防火等级二级。

砼强度：

梁柱砼强度等级：

C25

钢筋等级：

Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

二、施工准备

1、材料准备：

竹杆、塑料篾、脚手板。

2、材料选择：

竹杆采用生长三年以上的毛竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连理二节以上的竹杆不能使用。

若有轻度裂纹的竹杆可用14～16号铅丝加箍补强后使用。

竹杆立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头不小于7.5cm，小横杆的小头不小于9cm。

采用塑料篾绑扎，宽一般为10～15mm，厚约1nn，应具有出厂合格证和力学性能数据，严禁使用尼龙绳和塑料绳进行绑扎。

脚手板采用竹排片（尺寸1.20m×

1.50m）。

规范规定每平方米堆载不能超过270kg。

三、施工部署

1、按照施工现场总平面布置要求，建筑物四周采用落地式双排外竹架搭设，挂安全竖网封闭。

2、搭设密闭棚，将电线与外围隔离。

四、搭设方法

1、立杆间距、大横杆步距和小横杆间距：

根据双排竹脚手架搭设的构造规定要求布置。

2、顶撑：

在立杆旁加设顶撑顶住小横杆，以分担一部分荷载，免使大横杆因受荷过大而下滑。

上下顶撑应保持在同一垂直线上。

（如图1）

顶撑必须采用竹子的中段以下部分，每根顶撑扎篾三道与立杆绑牢，底层顶撑须浇筑C15砼。

3、剪刀撑：

设置纵向连续的多跨剪刀撑，其最大宽度不得超过6跨。

应设在架子外侧与地面呈450～600角度，从下到上连续设置。

杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。

与立杆交叉绑扎点间距不得大于4.5m。

脚手架端头及转角处必须设置剪刀撑，中间每隔10净距设置一道剪刀撑，宽度为4倍立杆纵距。

4、抛撑和连墙点的设置：

每隔7根立杆设置一根抛撑，或设置连墙点使架子与建筑物牢固连接，连墙点竖向每隔3步、纵向每隔5跨设置一个。

脚手架高度超过7m时，随脚手架的搭设设置连墙点。

两排连墙点的垂直度距离为2～3步架高，但不大于4m，两排连墙点的水平距离不大于4m，每16㎡至少一个连墙点。

转角两侧立杆和顶层排架必须设置连墙点。

采取在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放短木棍，用8号铅丝穿过钢筋环或捆住短木棍拉住架子的立杆，同时将小横杆顶住墙面。

5、护拦和挡脚板：

脚手架搭设到三步架以上，操作层必须设防护拦杆和挡脚板，护拦高1200㎜，拦脚板高180㎜，中间500㎜～600㎜加设一道水平栏杆。

6、小横杆的抽拆：

除所用连墙杆均须保留外，其余的小横杆可每隔一步或上下左右每隔一根抽拆周转使用。

五、搭设和拆除要点

1、构造参数：

双排外脚手架的构造参数单位㎜

用

途

内立杆至

墙面距离

立杆间距

大横杆

步距

小横杆伸出立杆的距离

操作层小横杆

间距

横向

纵向

装饰

150

800～1000

≤1000

1500～1800

100～150

≤750

2、基底处理：

基础底部必须浇筑100MM厚C15混凝土。

挖坑时坑底要稍大于坑口，坑口直径应大于立杆直径10cm，回填后把立杆挤紧，埋设稳固。

埋杆时应先将坑底夯实，坑底还应垫以砖石块，以防下沉。

杆子周围回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。

并沿立杆底加绑扫地杆。

（如图2）

3、杆件的搭设方法及注意事项：

竹脚手架杆运到现场场后，应先选择分类，把头大粗状者做立杆，直径均匀，杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做斜杆。

然后按照构造规定要求架设杆件，做到横平竖直，错开接头位置。

（1）立杆：

立杆竖立应纵成线，横正方，杆身垂直。

相邻两杆的接头应错开一步架。

接头的搭接长度均应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不小于5道。

为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开，如果第一个接头在左边，第二个接头应放在右边，第三个接头又放在左边，以此类推；

而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。

如果杆子不直，应将其弯曲部分弯向架子的纵向，不要弯向里边或外边。

立杆搭接到建筑物顶部时，内立杆要低于檐口40～50cm，外排立杆要高出檐口：

平屋顶为1～1.2m；

坡屋顶不小于1.5m。

以便绑扎栏杆。

为了使立杆顶端有足够的断面，接最后一根立杆时应将大头朝上，而将杆子的多余部分往下错，即封顶。

立杆必须按规定进行接长，相邻两立杆的接头应上下错开一个步距。

立杆的垂直偏差：

脚手架顶部向内水平倾斜不得大于架高的1/250、且≤100㎜，不得向外倾斜。

（2）扫地杆：

在立杆底部加绑扫地杆且离地面高度不大于300㎜。

（3）大横杆：

大横杆应绑在立杆里侧，要平直；

两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。

搭接长度应跨两根立杆并不小于2m，绑扎不少于5道。

接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆。

同排大横杆的水平偏差不得大于脚手架总长度的1/300，且不大于200㎜。

（4）小横杆：

小横杆垂直于墙面，位于大横杆之上，靠近立杆的小横杆应绑扎在立杆上。

操作层的小横杆应加密，并绑扎在大横杆上，其间距不大于750㎜。

靠墙的一端应离开墙面5～100㎜。

小横杆伸出外立杆100～50㎜，伸出内立杆100～150㎜。

小横杆在立杆与立杆之间的距离是800～1000㎜。

（5）抛撑：

抛撑与地面成45°

～60°

角。

脚手架搭设到3步架高，而墙面暂时无法设置连墙点，其架高低于10m时，则每隔5～7根立杆应设置抛撑一道。

抛撑底脚埋入土中深度不得小于500㎜，土中底部应夯实，并加硬垫块。

（6）斜撑：

斜撑设置在脚手架外侧转角处，与地面成45°

角倾斜。

脚手架纵向长度不小于15m或架高小于10m时可设置斜撑代替剪刀撑，从下而上连续设置，呈“之”字形。

（7）脚手架搭设到三步以上时，即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、剪刀撑、斜撑。

最下一步剪刀撑的底脚应距立杆70cm。

（8）随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。

4、绑扎注意事项：

（1）搭设作业时，人应站在下位内绑扎上部杆件，做到安全作业。

（2）搭设时材料向上传送，尽可能借助现场的垂直度起重设备，当机械不能利用时，可以人工分段向上传送或手动小滑轮提升。

（3）安全网

①、安全网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳（边缘）应与支架贴紧，系结应符号打结方便，连接牢固又容易解开，工作中受力后不会散脱的原则。

有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接在支架上；

②、平网网面不宜绷得过紧，平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m，两层平网间距离不得超过10m；

③、立网网面应与水平面垂直，并作业面边缘最大间隙不超过10㎝；

④、安装后的安全网应经专人检验合格后，方可使用。

（4）在立杆与大横杆、小横杆的相交处，宜绑相对角的两个扣，剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑一个扣。

三根杆子相交时，不能同时绑三根，应每两根一绑（三箍绑扎法），即第一步先把一、二两根相扎为一箍，第二步再把第三根和第一根相扎为一箍，第三步又把第三根和第二根相扎为一箍。

在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向，采用跷箍绑扎法。

每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应用双篾绕4～6圈。

5、遇到门窗洞口时的搭设方法：

在过门洞时，可挑空1～2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。

6、脚手板的铺设：

脚手板长度为1500～2000㎜。

脚手板绑扎在小横杆上。

操作层脚手板必须满铺，每块脚手板与小横杆绑牢。

搭接必须在小横杆上，脚手板端伸出小横杆长度为100～150㎜，。

脚手板应铺满、铺稳，离开墙成12～15cm。

对头铺设的脚手板，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分应保持10～15cm。

搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20～30cm，板端挑出小横杆的长度保持10～15cm。

搭接方向要与脚手架上的运输行车方向一致。

严禁出现探头。

7、拆除措施：

（1）进行架子拆除时严禁高空抛掷，划出警戒区，设置明显标志，禁止行人进入。

（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆、先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

（4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

（5）不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

（6）拆下的杆件应及时运至地面。

六、安全技术措施

1、安全防护措施：

（1）作业层的外侧面应设挡板，围栅或安全网。

设置供使用人员用的安全扶梯，爬梯或斜道。

梯道上应有可靠的防滑措施。

（2）在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

（3）搭设完毕的脚手架，应进行检查验收，检查合格后才能使用。

同时挂检验合格牌。

加强对使用过程中的检查，及时发现，以便在工作中改进。

（4）使用完毕的脚手架应及时回收、分类存放，场地应平整，排水良好，下设支垫，采用苫布遮盖。

（5）搭设完毕的脚手架，应进行检查验收，检查合格后才能使用。

2、安全要求：

（1）材料、安全网均应符合规定，否则不予使用。

（2）严格控制脚手架的负荷量，每平方米不得超过270公斤。

要加强脚手架在搭设和使用中的检查，经常清除架上杂物。

（3）搭设与拆除应有专人指挥，设置操作区，禁止非操作人员入内。

一切杆件均不准从高空扔下，防止砸伤事故。

（4）立杆长度不宜超过6M，立杆接头高度超过操作人员腹部时，应用两人共同操作，防止倾倒发生事做。

（5）凡遇有六级以上强风时，禁止露天高空作业。

（6）从事脚手架操作人员，必须定期检查身体，不适合高空作业的人员禁止操作。

（7）在架子上操作时必须系安全带戴安全帽。

七、满堂架计算

1、荷载计算：

（1）框架梁：

取1m长为计算单元，梁截面尺寸为250×

700mm。

模板及支架重量：

q1=1KN/m2

新浇砼重量：

q2=24KN/m2×

0.7m=16.8KN/m2

钢筋重量：

q3=2KN/m2

施工人员及设备荷载：

q4=1.5KN/m2

振捣砼时产生的荷载：

q5=2KN/m2

荷载总计：

q=23.3KN/m2

故大梁每米长重：

Q=1.5×

（q1+q2+q3+q4+q5）×

0.25=8.78KN

因梁上荷载由钢管横担通过扣件传递给立杆，每个扣件抗滑力≥10KN，立杆根数为：

n=Q/10=2.3根/m2；

垂直于梁长米立杆为2根，则沿延长米方向2.3/2=1.15根；

沿梁延长米方向S=1/1.15=0.58m。

故可设框架梁支撑立杆间距为500×

800mm，水平杆间距1500mm，梁两侧支撑架各设一道剪刀撑。

（2）板：

取1m2为计算单元，板厚10cm

0.1m=2.4KN/m2

q3=0.5KN/m2

q=7.4KN/m2

每平方米板重：

7.4=11.1KN/m2

设立杆间距为800×

800mm，每立杆受的荷载：

0.8×

11.1=7.1KN.

故板立杆布置为800×

800mm，在板跨中部下立杆加双杆扣件，跨中纵横一道剪刀撑。

水平杆间距为1.2m。

2、强度验算：

N=[f]A

A——钢管净截面面积（φ48×

3.5mm钢管）：

A=π/4（D2-d2）=4.893cm2

[f]——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值：

f=251N/mm2

N=215×

4.893×

100=105.2KN>

8.78KN

7.1KN

3、稳定性验算：

N=ψA[f]

Ι——钢管截面惯性矩：

Ι=π/64（D2-d2）=12.188cm4；

Ι=（Ι/A）1/2=1.578cm

λ=1/Ι=1500/15.78=95.057；

查表得：

ψ=0.626

故：

N=0.626×

489.3×

215=65.85KN

满足：

N>

Q