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螺栓式±

1.6%。

(3)整基基础扭转:

8′。

(4)基础顶面间高差:

5mm。

1.1.4铁塔组立

(1)节点间主材弯曲≤1/800,主材弯曲≤1.2‰。

(2)螺栓紧固率达95%。

(3)转角塔≤2.4‰,耐张转角塔架线后:

60°

以下转角塔≤3‰,60°

以上转角塔、终端塔≤5‰。

(4)塔材镀锌有小面积脱落时,应用冷镀锌或环氧富锌漆进行防锈处理。

(5)接地体安装符合设计要求,接地电阻符合设计值。

1.1.5架线及附件安装

(1)导地线接续管实验强度≥96%的保证计算拉断力。

(2)同一挡内接续管与补修管每线只允许各有一个。

(3)导地线弧垂允许偏差-2%-0%;

跳线符合设计要求。

(4)导地线对交叉跨越物的净距符合设计要求。

(5)金具规格、数量、符合设计要求。

(6)开口销及弹簧销齐全并开口。

(7)悬垂线夹安装后,,绝缘子串应垂直于地面,其顺线路方向的偏移应符合下列规定。

悬垂线夹最大偏移≤100mm,三相偏移方向应相同,相间差≤50mm。

1.1.6接地工程

(1)接地体的埋深与连接,电阻值符合设计要求。

(2)接地与铁塔连接应紧密可靠,并便于拆卸试验,引下线自然美观。

2.质量管理组织机构及主要职责

2.1项目部质量管理组织的主要职责

序号

主要部门

人员

质量职责

1

项目经理

1是本工程的第一责任人,实行质量终身责任制。

2对施工质量、质量管理及质量体系在本工程的有效运行全面负责。

3负责建立与质量体系相适应的组织机构并明确其职责和权限,监督其有效运行。

4对技术、质量监督检查人员独立工作给予充分支持和相应的权限。

5负责质量计划的执行,掌握质量动态,分析质量趋势,认定本项目的资源配置。

6支持、组织为顾客提供优质服务。

7主持、组织技术创新。

开展项目工程的质量评比工作,主持质量奖罚工作,对质量体系改进提出建议。

8接受委建单位,监理工程师的指令并贯彻执行,对贯彻实施“优质”工程质量负有全面领导责任。

2

项目总工程师

1是本工程质量管理的执行人,支持质量策划、其它质量文件和施工作业指导书等文件的编制和审批,组织参加施工图会审。

2在分担工程项目中根据公司施工技术管理制度的职责权限,履行总工程师的职责。

3督促施工人员认真执行质量方针、目标、《质量管理制度》等文件和作业指导书,确保施工质量。

4组织和指导本工程的中间验收、最终检验和交付。

5掌握信息反馈,参加和主持重大质量分析会。

6在技术和质量方面,充分尊重委建单位和监理工程师的意见。

7在质量和技术方面遇到重大问题时,及时向项目经理及公司主管领导和有关部门汇报。

8对质量体系的改进提出建议,审批工程项目中的纠正和预防措施。

9组织实施项目工程中的技术创新和技术改进工作。

10对工程项目部质量管理工作全面负责。

3

项目副经理

1项目副经理为本工程质量实施的直接领导责任人,协助项目经理搞好质量管理工作,及时处理工程质量方面的问题,确保工程质量目标的完成。

2在安排布置施工生产工作的同时,安排布置质量工作,树立质量第一的意识,在确保质量的前提下,合理安排施工进度。

4

工程部部长

1在项目经理、项目副经理和项目总工程师的领导下,具体负责本工程的质量工作。

2领导组织本部门技术专责和质量专责进行日常质量管理和质量检查。

3指导各施工队技术员和质检员进行日常质量管理和质量检查。

4具体负责组织质量文件的编制和技术方案的制定工作。

5负责本工程的中间检验、最终检验和交付。

6负责组织工程资料和质量记录的整理、组卷和归档,并按要求及时交付工程竣工资料。

7负责落实质量文件的贯彻执行。

5

技术专责

1贯彻执行公司质量方针、目标,确保质量管理制度的有效执行。

2贯彻实施设计技术原则,执行国家规范、标准、规程及本工程建设的各项管理规定。

3负责制定保证工程质量的技术方案,在技术上对工程质量负责。

4参与工程质量检查,分析质量趋势,研究制定改进措施。

5参与材料的进货检验,解决日常技术问题,确保施工质量。

6

质量专责

1贯彻执行公司质量方针、目标,负责本工程质量管理及监控,参加内部质量评审,贯彻执行质量标准,确保质量管理制度的有效执行。

2负责编制本工程质量保证措施,并检查、督促施工队实施。

3对工程质量过程控制实施监督检查,督促指导施工队的自检工作,组织项目部级质量复检,协助公司工程管理部门对工程质量进行专检。

4协助甲方(项目法人)及现场监理工程师对工程质量进行日常监督,预测影响质量的薄弱环节,并制定纠正和预防措施,实施质量改进。

5熟练掌握检验标准和检验方法,严格按公司的管理制度、委建单位和监理工程师的检验要求,以及项目工程的检验和试验计划组织开展和复检,对检验记录的正确性负责,并做好过程及竣工资料的收集、归类、整理工作。

6负责组织开展质量检验、质量分析、质量统计工作。

7负责工程质量报表的编制,并向上级主管部门报送。

8全面具体负责本工程的质量管理和质量检验工作。

7

供应部

1对本工程的材料管理、供应(包括资料)、检验负直接责任。

2负责对委建单位提供的材料、自购材料的进货检验、储存、包装、防护、标识、加工等工作,并做好有关记录。

3负责工器具、施工设备的检验和日常保养,确保用于工程计量器具、施工设备质量状况良好。

4负责计量器具的外观鉴定工作,确保用于项目工程计量器具的有效性。

5负责供应材料到各施工队,对不合格的材料按公司有关管理文件的规定进行处置。

6按要求做好材料、工器具的帐物卡等台帐和相关标识做到帐、物、卡相符。

7按工程档案管理的要求,及时整理材料出厂证明、材质报告、复试报告及检验和试验报告,及时向工程部质量专责移交符合档案管理要求的有关材料管理资料。

8

经营部

2负责提供质量策划和质量资源所需的资金保障。

3在下达施工生产任务的同时,下达有关质量要求和质量目标。

4在检查施工生产进度的同时,检查完成施工生产任务的质量情况。

5建立质量专用资金帐目,做好质量奖的发放和资金的管理工作。

9

综合事务部

2对往来文件的收发工作质量负责,确保文件传递的有效性。

3及时对工程相关文件分类进行发放和归档。

4及时负责办理有关土地征用手续,青苗赔偿协议,房屋拆迁协议等,按要求整理有关拆迁赔偿清单、青苗赔偿清单等移交资料,确保资料的准确。

10

施工队长

2施工队长为本队工程质量的第一责任人,应在本队全体职工中认真贯彻本工程的质量方针、目标,认真组织本队职工学习有关设计图纸、技术、质量文件和验收规范,不断强化质量意识。

3在施工中严格执行质量管理制度的有关规定,严格遵照图纸、技术资料、验收规范等施工,督促施工人员认真填写施工记录等。

4认真组织本队施工质量的自检工作,对项目部、监理工程师提出的质量改进要求认真组织实施。

5向施工人员下达工作任务的同时,强调质量要求。

2.2质量管理的措施

2.2.1质量保证体系

严格执行本公司制定的《质量管理制度》中各项规定和要求,建立完善的质量管理,制定相应的质量保证措施,加强施工质量的全过程控制,认真执行国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(2002版)、《输变电工程达标投产考核办法》(2005版)和《输变电优质工程评选办法》(2005版)的要求,落实质量责任制,精心组织施工,以完善的质量保证体系确保工程质量满足设计图纸及《施工合同》规定的质量目标和标准要求。

2.2.2质量管理制度的执行

为确保质量管理制度在本工程施工过程中持续、有效执行,由我公司经理授权,本工程项目经理组建相应的质量管理机构,根据公司的质量管理制度的要求,通过在施工中落实相应的质量职责,将有力保证本工程的施工质量,实现本工程的质量目标。

2.2.3加强对员工的质量意识教育

在施工中始终加强对员工的质量意识教育,组织学习验收规范,“创优”工程考评标准及与工程质量有关的其他现行国家标准和电力行业标准,并在分部工程开工前组织技术交底、质量标准学习和质量考试,树立主人翁责任感,提高员工的质量意识。

2.2.4原材料的进货检验和现场跟踪检查

2.2.5基础工程的砂、石、水泥、钢材等原材料,在工程的开始阶段,对其质量进行取样检查,在确定其符合本工程的质量要求后方可组织订货和批量供应。

并根据其使用数量规定和采购的批量按要求定期到质检站做材料的化验分析,动态控制原材料的质量情况。

2.2.6工程中通过单基跟踪表,将砂、石、水泥、钢筋的使用数量与单基的数量结合起来管理,严格控制量的差异,做到跟踪检查。

2.2.7自购材料、加工件等质量必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。

本工程所有材料都必须有生产厂家的出厂合格证和材质证明书。

3.1质量监督措施

3.1.1严格执行质量三级检验制度,本工程要求施工队自检、互检率达到100%,项目部复检率100%,公司专检率大于35%。

3.1.2分部工程专检合格后,提前7-10天向委建单位(监理工程师)提出中间验收申请,并提交三级检验记录和相应的试验报告、施工原始记录及音像资料。

3.1.3分部工程的中间验收按委建单位的有关规定进行。

前项工程结束后经现场监理工程师检查,确认合格并签字后方可隐蔽。

同时保存全部隐蔽工程的录像资料及照片,已备查验。

3.1.4认真填写施工质量检查评级记录,做到资料与施工同步,并做好自检、专检记录,记录要真实、准确、清晰、完整。

3.1.5竣工验收按委建单位有关规定进行,并写出申请竣工验收报告报送委建单位及监理单位。

工程移交资料准确、完整,各项签字齐全、真实有效。

4.1质量管理制度

4.1.1质量责任制

我公司规定,施工中对每道工序的质量责任人进行记录归档,从制度上强化主要施工人员的质量意识,在关键环节保证了工程的施工质量。

4.1.2质量奖惩制度

严格执行质量奖惩制度,分列质量保证金专款,实行质量预留金制,依照责、权、利相结合的原则,把个人的经济利益与工程质量联系起来,实行奖优罚劣,提高全体施工人员的质量责任心,增强质量管理部门的权威性。

4.1.3严格执行首次作业点制度

基础工程、铁塔组立和架线施工前,组织项目部有关人员、各施工队主要负责人参加首次作业试点,首次试点必须邀请监理工程师、委建单位、设计单位等单位的有关人员参加。

通过试点,认真听取各方面的改进意见,对技术方案做进一步完善,统一工艺,按完善后的技术措施严格执行。

4.1.4关键工序质量监督控制措施

根据质量目标、质量标准对关键工序设质量控制点,严格执行工程“监理放行卡”制度,所有施工过程实行现场监理旁站监督,未经现场监理同意不得擅自施工,做到上道工序为下道工序负责,并按三检制、体系文件等质量管理要求进行质量指标控制,质量监督控制措施见表。

质量监督控制措施表

工序名称

关键质量控制点

质量指标

责任部门

施工准备

特种作业人员

操作证、上岗证有效且与现场人员相符

工程部

机具

计量器具

鉴定有效、相关资料齐备,数量满足施工要求

材料

材料规格、尺寸、数量、质量、标识及相关资质、合格证、检试验报告,配合比设计报告,材料收发台帐、到货检验记录等

符合规范、设计要求,相关资料、记录等齐全、真实有效

措施

质保措施、作业指导书及特殊施工措施

按要求编制、审批,内容详细,措施合理

施工过程及成品

线路复测

线路复测记录真实性

与实际相符

施工队

土石方工程

基坑位置、地质情况、基坑尺寸、相关资料等

符合设计,施工资料齐全、真实、规范

钢筋尺寸、规格、数量、焊接或绑扎质量,基础根开尺寸,砼表面质量、强度、孔桩垂直度及相关施工资料等

符合设计要求,施工资料齐全、真实、规范

接地体规格、尺寸、焊接质量、埋设深度,回填质量及施工资料等

塔材及螺栓规格、尺寸、数量、表面质量、螺栓紧固、杆塔倾斜及施工资料等

符合设计及规范要求,施工资料齐全、真实、规范

导地线表面质量、耐张线夹施工质量、架线驰度、附件安装、交叉跨越、施工资料、导地线连接强度试验报告等

符合规范和设计要求,施工资料齐全、真实、规范

5.1主要工序的质量控制

5.1.1土石方及基础工程施工质量控制流程图(见表5-1)

5.1.2杆塔组立施工质量控制流程图(见表5-2)

5.1.3架线工程施工质量控制流程图(见表5-3)

 

5.1.4质量管理及检验标准

本工程执行的主要技术规范及标准。

工程期间遇有国家标准或部颁更改,则按新颁布的标准执行。

主要技术规范及标准

规范标准名称

标准编号

备注

《普通混凝土配合比设计技术规定》

JGJ/T-55-2001

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》

JGJ4-80

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《建筑钢结构焊接规程》

JGJ81-2003

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-94

《地基与基础工程施工及验收规范》

GBJ202-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

11

《钢结构工程质量检验评定标准》

GB50221-95和GB50205-95

12

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

13

《钢结构工程设计规范》

GBJ17-88

14

《土方与爆破工程施工及验收规范》

GBJ201-83

15

《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》

SDJ226-87

16

《架空送电线路导地线外爆压施工工艺规程》

SDJ276-90

17

《高压绝缘子瓷件技术条件》

GB772-87

18

《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》

GB50233-2005

19

《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》

DL/T728-2001

20

《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》

SDJJ2-87

21

《110~500kV架空送电线路设计技术规程》

DL/T5092-1999

22

《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》

DL/T5168-2002

23

《输变电优质工程评选办法》

2005年版

24

《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》

25

《输变电工程达标投产考核评定标准》

26

《国家电网公司系统基建管理若干规定(修订)》

27

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

国电源【2002】49号

28

《电力建设安全健康环境评价管理办法(试行)》

国家电网工【2004】488号

29

《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》

DL5009.2-2004

30

《电力建设工程施工技术管理导则》

国电电源【2002】896号

31

《建设工程项目管理规范》

GB75032620010

32

《本工程建设制定的各项管理制度》

6.1质量保证技术措施

6.1.1技术组织措施

对关键工序中影响施工质量的环节,从技术组织措施上进行控制,以保证本工程的施工质量,其措施见表6-8。

关键工序质量保证技术组织措施

主要质量问题

技术措施或要求

实施部门

质量意识淡薄

加强质量意识教育,制定质量管理及奖惩制度,严格执法,奖罚分明,调配业务精、技术较高的人员,进行岗前培训及考核。

施工机具不符合要求

定期检查、保养工器具

部分材料供货滞后

合理计划、合理组织施工。

材料质量问题

加强材料进货检(试)验及保管,选择招标方指定或信誉高的厂家采购材料。

施工条件复杂

按时编制、审批作业指导书,环保、水保及文明施工措施,按要求技术交底。

试点

措施不完善

执行工序试点制度,根据试点情况完善作业指导书。

资料

不符合归档要求

项目部配备计算机,进行各种资料的处理和归档,要求资料齐全,内容详实,手续齐全。

施工过程

线路

复测

档距、高差及基面与设计不符

认真做好线路复测及塔基断面复测,及时报设计复核。

基础边坡不足

按设计要求测量并开挖基面,有问题及时上报工程部联系处理。

岩石基坑稳定性破坏

基面小平台放小炮逐层开挖,基坑底部及岩性不稳定的基坑采用人工开挖或放小炮的方式,坑深超差要铺石灌浆处理。

基础

工程

混凝土质量不稳定

砂、石、水泥应取得有关部门的检验,专业试验室做的配合比。

严格按照配合比配料,按规定检查投料重量。

专人控制混凝土的振捣、搅拌。

首基基础浇制应进行试浇,技术、质检人员到现场指导。

按要求进行坍落度检测。

混凝土表面质量不美观

基础成形采用面积较大的组合钢模板或竹胶板建筑模板。

基础根开尺寸超差

提高测工责任心,严格按作业指导书施工,精心测量,精心校核。

石坑回填质量不合要求

砂石与土按3:

1混合后回填并逐层夯实。

接地

接地电阻超差

保证接地沟深度,提高钢筋接头焊接质量并按设计要求回填接地沟。

杆塔

塔材镀锌受损

运输存放时注意支垫,组立时对钢丝绳与塔材接触部位进行包垫或使用专用卡具。

起吊时铁塔构件变形

增加吊点,在塔片上绑补强木。

架线

螺栓紧固质量控制

配备力矩扳手和电动扳手,确保螺栓的一次紧固率。

6.1.2本工程质量预控要点及采取的技术措施

(1)基础工程:

无论是材料站存贮,还是中转运输均要在地面采取铺垫,将砂石与地面泥土隔离的方法,亦可采用装编织袋背运中转,此方法已在多项工程中使用,不仅减少了砂石中的泥土、杂物,也将低了砂石损耗。

(2)杆塔工程:

螺栓匹配使用,铁塔缺紧件线前必须补齐。

(3)对混凝土电杆的运输、排焊、焊接及吊装,施工中必须严格按要求装卸,运输过程中衬垫、绑扎应牢固,排焊的地形应事先平整,排杆、焊接操作必须符合“规范”要求,电杆吊装应合理优化选择吊点和起吊方案,防止电杆弯曲超差。

(4)放、紧线中的交叉跨越施工,应事先与被跨越物管辖单位取得联系,对电力线尽可能采取停电的方式实施跨越,对不能停电的电力线、公路等应采取搭设跨越架的措施,保证放、紧线施工质量及被跨越物的安全。

6.1.3关键与特殊工序的质量控制

为确保本工程达到质量目标,根据工程特点,把原材料质量、混凝土质量、灌注桩基础、螺栓紧固、导线防护、导、地线压接等做为关键控制项目进行质量控制。

7.1材料质量控制

(1)按照程序文件的规定,对本工程自购材料分供方进行资质评定。

(2)工程的砂、石、水泥、钢筋、混凝土试块等必须按规范规定抽样或制备,到具有资质的专业实验室进行检验。

工程中使用的材料与送检样品必须一致,样品应在监理工程师的监督下取样或送检,其检验报告送监理工程师审查。

工程的自购材料必须有完备的产品合格证、材质证明书、检验报告,并向监理工程师提供复印件。

(3)金具我公司在合格的供货厂家范围内招标采购。

(4)由项目法人提供的材料,由物资供应部按照公司文件中《顾客提供产品的控制程序》的要求进行,并按规定标识。

发现不合格产品及时通知监理工程师,并做好隔离和妥善处理,作好书面记录。

(5)项目法人供应的材料的产品合格证及实验室报告单应随材料一起由技术员存贮归档处理。

8.1基础混凝土质量控制措施

(1)基础浇制前到具有资质的专业实验室进行配合比试验,确定各种强度等级的混凝土配合比。

(2)应采用机械搅拌,搅拌时不少于1.5min,其投料顺序为砂、水泥、石子、水,应边搅拌边投料,投料量严格按照配合比,按规定进行坍落度实验,检验配合比。

(3)控制混凝土的下落高度,当混凝土下落高度超过2米时使用溜槽。

(4)振捣时应“快插慢拔”,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,达到均匀振实。

(5)按规程规定对混凝土进行养护。

9.1掏挖桩基础施工质量控制措施

(1)掏挖桩在基坑开挖时,要做好防坍塌措施,坑较深时,必要时采取支护措施。

(2)掏挖桩施工的全过程,项目部派质管人员会同监理工程师直接参加检查施工的每个环节,严格控制孔径、孔深、放大角、钢筋笼制作(焊接、绑扎)、混凝土浇筑等关键点的施工质量。

(3)为防止塌孔和缩径,应按规定控制泥浆比重,对钢筋笼焊接时间不宜过长,下钢筋笼时尽量减少对孔壁的扰动。

10.1导线防护措施

(1)为避免导线在装卸和运输过程中被碰伤和损坏,必须用道木、钢丝绳等

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