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的通风系统压力分布图的绘制方法和步骤：
以大气压力大气压力为基准线00。
计算计算各节点的全压全压值、动压动压值和静压静压值。
将各点的全压全压在纵轴上以同比例标在图上标在图上，00线以下为负值负值,连接各个全压点连接各个全压点可得到全压分布曲线全压分布曲线；
将各点的全压减去全压减去该点的动压动压,即为该点的静压，同样可绘出静压分布曲线。
静压分布曲线。
137.1.3吸入式管网的压力分布特性分析吸入式管网的压力分布特性分析气体吸入式管网特性气体吸入式管网特性能量转换关系能量转换关系图图7-1-47-1-4中，列出靠近入口点处和入口断面中，列出靠近入口点处和入口断面11的能量方程为的能量方程为：
1Z1q0qPPP而：
。
故，因PP0Pz1q10q2vP22121dz1212-d1q1j1P2vPPP2表明：
点1的全压和静压均比大气压低。
静压一部分转化为动压Pd1-2，另一部分克服入口的局部阻力。
14气体吸入式管网特性气体吸入式管网特性
（1）
（1）风机吸入段的全压和静压均为负值，在风机入风机吸入段的全压和静压均为负值，在风机入口负压最大。
口负压最大。
（2）
（2）在吸入管段中静压绝对值为全压绝对值与动压在吸入管段中静压绝对值为全压绝对值与动压值之和。
值之和。
（3）（3）风机提供的全压等于风机进出口的全压差，也风机提供的全压等于风机进出口的全压差，也等于整个管网的压力损失（包括出口压力损等于整个管网的压力损失（包括出口压力损失）。
失）。
15液体吸入式管网的压力分布特性液体吸入式管网的压力分布特性吸入管中压力的变化及计算吸入管中压力的变化及计算以图以图7-1-57-1-5的水泵抽水为例，计算管中各点的压力。
的水泵抽水为例，计算管中各点的压力。
16自由液面与泵的进口安装真空表处自由液面与泵的进口安装真空表处1-11-1断面的能量方程：
断面的能量方程：
S21SS1ahg2vHPP吸水管路（自由液面泵内压力最低点）的能量关系：
吸水管路（自由液面泵内压力最低点）的能量关系：
g2wg2vC）hg2vH（PP202120s21SSKa泵外压力降Hv，与进口管路有关泵内部压头下降值，与泵的构造和工况相关，变化很大。
上式左端表示吸入段中的能量富裕值，用于克服右端泵内、外的压力下降值。
式中符号的意义见P228。
17吸入管中压力的变化分析吸入管中压力的变化分析泵运行时，入口处形成负压，液体吸入并流入叶轮的进口泵运行时，入口处形成负压，液体吸入并流入叶轮的进口。
被吸液体与大气接触的液面为大气压力，该液面与叶轮进被吸液体与大气接触的液面为大气压力，该液面与叶轮进口的绝对压力之差，转换成位置水头和流速水头，并克服口的绝对压力之差，转换成位置水头和流速水头，并克服各项压力损失。
各项压力损失。
187.1.4水压图在液体管网设计中的重要作用水压图在液体管网设计中的重要作用水压图的作用水压图的作用管网的自动调节装置设计：
要根据网路的压力分布或其波动情况来选定；
需要通过水压图的分析,作为决策的依据。
管网的运行阶段：
由管网的实际水压图，可全面了解系统在调节过程中或出现故障时的压力状况，了解影响因素及应采取的技术措施。
学习的目的：
掌握绘制水压图的基本要求、步骤、方法，会利用水压图分析系统压力状况。
以室外供热管网为例以室外供热管网为例19热水网路压力状况的基本技术要求热水网路压力状况的基本技术要求
（1）不超压与热水网路直接连接的用户系统内，压力不应超过用户系统用热设备及其管道构件的承压能力。
20
（2）不汽化在高温水网路和用户系统内，水温超过100的地点，热媒的压力应不低于该水温下的汽化压力。
还应有35m的富裕压力。
（3）不倒空与热水网路直接连接的用户系统，在网路循环水泵运转或停止工作时，用户系统回水管出口处的压力，必须高于用户系统的充水高度，以防止系统倒空吸入空气，破坏正常运行和腐蚀管道。
（4）不吸气网路回水管内任何一点的压力，都应比大气压力至少高出50kPa（5mH2O），以免吸入空气。
此外：
考虑采暖用户的连接要求。
21绘制热水网路水压图的步骤和方法（绘制热水网路水压图的步骤和方法（P230）以网路循环水泵的中心线的高度为基准面，在纵坐标上作出标高的刻度，在横坐标上作出距离的刻度。
选定静水压线的位置。
静水压线的高度必须满足的技术要求：
停止运行时，不汽化，底层散热器能承受其压力选定回水管动水压线的位置。
要求网路任意点P50kPa（表压）；
回水管出口处的压力系统的充水高度。
选定供水管动水压线的位置。
限制供水管动水压线的最低位置，满足：
任何一点都不应出现汽化；
资用压力满足所要求的循环压力。
22例题分析用户系统用户系统1:
1:
楼高楼高17m17m用户系统用户系统2:
2:
楼高楼高30m30m用户系统用户系统3:
3:
楼高楼高17m17m用户系统用户系统4:
4:
楼高楼高17m17m水泵扬程是多少水泵扬程是多少?
用户的连接方式？
23水泵扬程是多少水泵扬程是多少?
用户系统与热网的连接方式用户系统与热网的连接方式?
用户1：
采用如图7-1-7（a）的水喷射器连接方式；
用户2：
采用如图7-1-7（c）的间接连接方式；
用户3：
采用如图7-1-7（d）的回水泵加压连接方式；
用户4：
采用如图7-1-7（f）供水节流的直接连接方式。
详细阅读P229235，了解水压图作用及其对用户连接方式的影响。
57152349mH2O假定的热源内部压力损失247.1.5管网系统的定压管网系统的定压定压的作用定压的作用闭式循环液体管网中，定压点位置及其压力，决定了整个管网系统的静压高度和动压线的相对位置及高度。
定压方式决定了管网系统的静水压线，对系统的压力工况有决定性的影响。
要使管网按水压图给定的压力状况运行，就要合理确定定压方式、定压点的位置和控制好定压点所要求的压力。
25常用的几种定压方式常用的几种定压方式高位水箱定压方式：
常用于给水管网系统、消防管网系统和热水管网系统中。
在热水管网系统中，也称为膨胀水箱。
26补给水泵定压方式：
补给水泵连续补水定压方式补给水泵间歇补水定压方式27气体定压方式：
利用密闭压力缸内气体的可压缩性进行定压；
定压点的压力是靠气压缸中的气体压力维持；
气压缸的位置不受高度限制。
蒸汽定压方式：
与气体定压类似。
287.2调节阀的节流原理与流量特性调节阀的节流原理与流量特性调节阀的作用管网系统中各支路的压力和流量调节自动控制系统，依靠调节阀的动作来实现。
调节阀是管网系统的重要装置297.2.1调节阀的节流原理调节阀的节流原理调节阀是局部阻力可以变化的节流元件。
对不可压缩流体，调节阀前后的压差为：
式中C称为调节阀的流通能力。
C与阻抗S的关系：
221Zv21PPP因为Q=Fv得到：
2121PPQC2FC）PP（2FQ，即令2CSv307.2.2调节阀的理想流量特性调节阀的理想流量特性流量特性的定义流量特性的定义指流体介质流过调节阀的相对流量与调节阀的相对开度之间的特定关系：
可调比调节阀所能控制的最大流量与最小流量比。
maxmaxllfQQminmaxQQR注意：
Qmin是可调流量的下限值，并非全关时的泄漏量。
一般1/R24，而泄漏量小于最大流量的0.1。
31流量特性的2个概念：
因此：
（1）假定阀前、后的压差为一定值理想流量特性
（2）真实情况下工作流量特性调节阀阀芯行程改变节流面积F改变调节流量Q同时，F改变PZ变化Q变化32理想流量特性理想流量特性指Pz=const时得到的流量特性，又叫固有流量特性。
典型的理想流量特性有4类：
（1）直线流量特性
（2）等百分比流量特性（3）快开流量特性（4）抛物线流量特性调节阀的理想流量特性取决于阀芯的形状，4种理想流量特性数学表达式和计算公式见P240的表7-2-1。
表7-2-2给出R30时的例子。
33三通调节阀的理想流量特性三通调节阀用于调节三通流量分配比例。
其每一分支的流量特性和数学表达式均符合上述直通阀理想流量特性的规律。
总流量的变化不一样：
直线流量不变抛物线、等百分比总流量变化，在50开度时最小。
347.2.3调节阀的工作流量特性调节阀的工作流量特性实际工作时调节阀的Pz是随流量Q变化的，因此工作流量特性与理想情况不同。
调节阀与管道的连接有串联和并联两种方式，下面分别分析这两种情况下调节阀的工作流量特性。
35有串联管道时的工作流量特性由于P2Q22，当P一定时，Q，P2P1。
因此，工作流量特性是由串联管道的阻力特性和调节阀固有特性共同决定的。
36有串联管道时的工作流量特性数学表达式如Sqk为阀全开的阻抗，Sgu为串联管道的阻抗，定义阀权度Sv（阀门能力）为：
PPSSSSm1guqkqkvP1m是调节阀全开时阀前后压差，P是系统总压差。
v2maxvmax1m1max1002maxvmax1maxmaxSllfS11llfPPllfQQ1llf1S11llfPPllfQQQmax表示管道阻力为0时调节阀全开流量，Q100是存在管道阻力时调节阀全开流量。
373839阀权度对调节阀工作特性的影响分析
（1）如果管道阻力为0，则Sv1，调节阀的工作流量特性转化为理想流量特性；
（2）随着Sv，P2P1，使调节阀全开时的流量减少；
（3）随着Sv，流量特性发生很大的畸变：
理想直线快开理想等百分比直线因而，Sv太小将严重影响自动调节系统的调节质量。
实际使用中，Sv0.3（即Sqk0.43Sgu）。
40直通调节阀有并联管道时的工作流量特性详见P244245流量特性不变，可调比R随x大大下降41调节阀的实际可调比调节阀有串联管道时的实际可调比为（P245）：
由于全关时阀上压差近似于总压差，P1maxP，故有：
1maxmin1minmaxsPPRQQR调节阀全开的压差调节阀全关的压差vsv1m1maxmin1SRRSPPPP即因此，Sv越小，实际可调比Rs就越小。
实际使用中应保持一定的阀权度（阀具有相当的阻抗），才能保证调节阀有一定的可调比。
P246图7-2-10和图7-2-11分别给出串联和并联管道时的实际可调比。
427.3调节阀的选择调节阀的选择本节内容：
调节阀流量特性的选择调节阀口径选择计算调节阀开度和可调比验算437.3.1调节阀流量特性的选择调节阀流量特性的选择选择调节阀的流量特性时，不能只考虑调节阀本身，还要考虑调节阀所在的管路系统条件，通常有以下因素：
调节系统的特性调节阀用于调节流量。
很多情况下最终目的是控制热交换器的换热量。
选择调节阀的流量特性时，必须结合热交换器的qL变化特性（热交换器的静特性）一起考虑。
热交换器的静特性44特性曲线的综合a直通调节阀的工作流量特性；
b热交换器的静特性；
c曲线a和b的综合。
qLql/lmaxLl/lmaxLL曲线c是怎么得到的？
见P24845阀权度的确定由于Sv值不同，工作流量特性也不同，所以选择调节阀特性时必须结合调节阀与管网的连接情况来考虑。
一般不希望Sv0.5。
477.3.2调节阀口径选择计算调节阀口径选择计算调节阀的大小，可以用口径（调节阀的公称直径）表示。
而口径是根据要求的流通能力C确定的，C是选用调节阀的主要参数。
流通能力计算计算C值的基本公式：
PQ316CQ全开流量；
P阀上压差；
316单位换算系数。
注意：
工程上区分流体的种类，采用了不同的计算公式。
见P250253的例子。
48选择口径的方法根据流过调节阀的设计流量Q和两端的压差P（由管路的总压差和Sv确定）计算要求的调节阀的C值选择调节阀的口径（阀门的C值要求的C值）。
如C选得过大，阀门工作在小开度位置，调节质量差，不经济；
如C过小，即使阀全开也不能适应最大流量要求，使调节系统失调。
497.3.3调节阀开度和可调比验算调节阀开度和可调比验算调节阀工作时，一般希望：
最大开度在90左右对应最大流量最小开度10对应最小流量因此需要验算不同流量下阀门的开度，见式（7-3-19、20）。
一般要求设计可调比Rs3.0因为：
vsSRRR一般为10左右，如果Sv0.3，则Rs5.53.0所以，一般当Sv0.3时，可以不验算。
507.4管网系统水力工况分析管网系统水力工况分析管网的水力工况管网的阻力特征、流量和压力分布状况。
517.4.1管网水力失调与水力稳定性管网水力失调与水力稳定性水力失调的概念水力失调由于多种原因，管网中某些管段的流量分配与设计流量不一致，称为水力失调。
水力失调的程度用水力失调度来表示：
水力失调状况如果所有的xi1或d）之间的流量比,仅取决于用户d和用户d以后（按水流动方向）各管段和用户的阻抗，而与用户d以前各管段和用户的阻抗无关。
假设设d=4，m=7，得到：
7nVIInVInV4n7n6n547dmSSSSSSSSQQQQ58以几种常见的水力工况变化为例，根据上述基本原理，利用水压图，定性地分析水力失调的规律性：
一个带有5个热用户的供热管网，假定各热用户的流量已调整到规定的数值。
如果改变阀门A、B、C的开启度，管网中各热用户将产生水力失调。
同时，水压图也将发生变化。
图中实线表示初始状态，虚线表示调节后的状态。
59
（1）阀门A节流时的水力工况管网的Szh、Qzh,循环水泵的扬程略有增加。
管网产生一致的等比失调。
见图（b）。
（2）阀门B节流时的水力工况管网的Szh、Qzh,B后用户产生一致的等比失调，B前用户产生不等比的一致失调。
见图（c）。
（3）阀门C关闭时的水力工况管网的Szh、Qzh,用户3后面的用户4、5将产生一致的等比失调，用户3前面用户1、2将产生不等比的一致失调。
见图（d）。
（4）热水网路未进行初调节的水力工况管网前端用户实际流量比规定流量大得多，干管前部的水压曲线较陡，而后部的水压曲线平缓。
见图（e）。
60在管网使用过程中，有可能需要增加一些用户或增加某些管段的流量或压头，有时无法完全依靠调节装置来完成，可相应地增设动力装置。
P261给出两个例子。
61例7-9管网在正常工况时的水压图和各热用户的流量如图所示。
如关闭热用户3，试求其它各热用户的流量及其水力失调程度。
其中，管网图中的数字表示流量（m3/h），水压图里的数字表示压差（kPa）。
其中，循环水泵的性能参数如下表。
求解过程见P262264。
只要阻抗已知，可以通过计算方法确定水力工况，但过程繁琐。
对复杂管网，采用计算机分析。
62计算结果见下表：
关闭用户3后，它原来的流量到哪里去了？
如果减小一个用户的阻力（或增加动力），流量会怎样变化？
637.4.3提高管网水力稳定性的途经与方法提高管网水力稳定性的途经与方法影响水力失调程度的因素管网系统中，某管段或用户的规定流量Qg的计算式：
一个用户可能的最大流量Qmax出现在其他用户全部关断时：
yygSPQ用户在正常工况下的作用压差用户系统及用户支管的总阻抗yrmaxSPQ管网的作用压差Pr近似地认为等于正常工况下网路干管的压力损失Pw和这个用户在正常工况下的压力损失Py之和，即：
yWrPPP64于是，该用户的水力稳定性为：
y的极限值是0和1：
Pw0时，y1（xmax1），工况变化均不会使它水力失调,水力稳定性最好。
Py0或Pw时,y0（xmax）,水力稳定性最差，任意其他用户的流量改变将全部转移到这个用户。
实际上管径不可能无限小或无限大，y在01之间。
用户流量改变时，它的一部分流量转移到其他用户，另一部分体现在系统总流量的变化。
yyWmaxSPPQ所以：
yWyWymaxgPP11PPPQQy65提高水力稳定性的主要方法相对的减少网路干管压降：
网路水力计算，Rm值的选取可尽量小。
相对的增大用户系统的压降：
采用喷水器、调压板、安装高阻力小管径阀门。
运行时合理地进行网路的初调节和运行调节,网路上的所有阀门尽可能开大,把剩余的作用压差消耗在用户系统上。
对于运行质量要求较高的系统,可在各用户进入口处安置必要的自动调节装置,保证各用户的流量恒定。
667.5管网系统水力平衡调节管网系统水力平衡调节管网系统的水力平衡？
各个用户的实际流量与需求流量相同的状态。
也就是无水力失调。
如何实现水力平衡？
设计过程中，通过合理选择di等措施，尽可能达到设计工况下的水力平衡。
由于di规格的限制，设计时不能完全实现设计工况的水力平衡，必须在系统建成后进行调节，使其达到设计要求。
运行过程中，用户的要求流量发生变化，也必须通过相应的调节措施，适应用户的要求。
水力平衡调节是使管网系统满足使用要求的重要技术措施67两种水力平衡调节
（1）初调节在管网使用之初，通过调整预先安装的调节装置的开度，对各管段Si和Qi进行全面的调整，使其达到设计要求。
（2）运行调节运行过程中，为适应用户要求变化而进行的调节。
为了实现运行调节，设计中要设置调节装置。
687.5.1初调节初调节初调节的方法为适应不同的管网，初调节有很多的方法，例如：
比例调节法补偿法阻力系数法、预定计划法、回水温度法、模拟分析法等比例调节法原理对上游管段进行调节时，被调节管段的下游用户之间的流量分配比例保持不变。
69例如，对图7-5-1的简单机械送风系统A-CB-CBASSLLSC-AC-A支路阻抗SC-BC-B支路阻抗方法：
先调整三通调节阀使A、B支路的风量达到设计的比值，再调节总风阀使总风量达到要求（或A、B支路风量达到设计值），即达到设计要求，完成初调节。
适用：
中、小规模的枝状管网。
70例子例子11：
通风管网：
通风管网调节过程见P26626771例子例子22：
安装平衡阀的供热管网：
安装平衡阀的供热管网平衡阀是一种具有压差和流量测量功能的调节阀。
分为静态平衡阀和动态平衡阀两类，动态平衡阀具有在一定条件下维持支路流量不变的特性。
详细步骤见P26726972补偿法一种适合于安装平衡阀管网的水力平衡调节方法。
调节上游用户A时，下游用户B的流量发生变化（一致性失调）。
通过在B中任一用户的平衡阀（参照阀）上可以检测到这种流量变化。
通过调节支线B回水管上的平衡阀（称为合作阀）对流量变化进行补偿，使参照阀的流量恢复到设计值时，B支线所有已调节好的用户的流量都将得以恢复。
补偿法的主要步骤见P269271的例子。
737.5.2运行过程中的调节运行过程中的调节自力式流量调节采用自力式调节阀，进行流量的调节控制。
恒温调节阀（恒温阀）能感受室内温度，通过囊箱内压力的变化使阀芯动作，调节流量，从而调节室温。
747.5.2运行过程中的调节运行过程中的调节流量限制调节阀在一定条件下能维持局部管段通过的流量恒定。
75调速变流量运行调节调节管网或用户的流量，可以采用两个方面的措施：
（1）管网特性调整；
（2）动力设备性能调节。
运行中，为了满足用户的需求，常采用上述两种措施相结合的手段，以及自动控制技术，来达到运行中的水力平衡。
在运行过程中，用户需求的流量一般小于设计工况，通过调节泵或风机的转速（特别是变频调速）来适应流量变小的要求，是一种重要的节能运行措施。
相似工况下：
30101QQNN但要注意实际工程中水泵运行工况是由管网特性和水泵性能共同决定的，调节前后的工况点，往往不是相似工况点76两种调速方法全变速管网：
所有泵都调速。
定-变速水泵并联运行管网：
一台变速，多台定速。
全变速管网按水泵变速调节依据的控制参数不同，管网特性会发生不同的变化，节能效果也是不同的。
两种方式：
恒定供回水总管压差恒定末端设备压差77调节前的功率5.75kW若关断用户A、B：
采用恒定供回水总管压差调节后的功率1.23kW采用恒定末端设备压差调节后的功率0.67kW可见：
恒定末端设备压差的方法更节能，但复杂。
78定速与变速水泵并联运行管网特点：
因为水泵有起停，管网工作压力有波动。
水泵出口压力控制用户侧供回水压差控制用户侧供回水压差控制一般比水泵出口压力控制更节能。
详细分析参见P2762787980第第7章课后要求章课后要求仔细阅读并理解教材内容复习例题思考题完成习题7-14、1681谢谢！
谢谢！
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