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管理考核制度

化产车间管理考核细则

一、车间指令落实考核

1、车间生产指令未及时落实,落实不到位的,根据造成后果,扣责任人50-100元。

2、车间抽调各班组人力、物力,不予以积极支持的,扣班组长50元.

二、生产检修组织考核

1、车间、班组组织的各种检修在计划时间内,高质量完成。

由于准备工作未做好,造成检修超时的,根据造成的后果,扣责任人50元—100元。

2、由于检修质量低劣,造成检修超时或返工的,根据造成后果,扣责任人20元—50元;如上级考核,按照上级考核执行。

三、汇报制度考核

1、各岗位人员及当班班长向车间汇报生产情况,不及时、不清楚、不准确的扣50元。

2、对生产情况及生产事故隐瞒不报的扣责任人100元。

3、车间大型设备的开停工及倒用设备,岗位人员必须提前汇报调度及作业区领导。

如遇特殊情况,为保证生产需要紧急,开停或倒用设备的,岗位人员可先按作业指导书开停或倒用设备,但事后必须向调度及有关领导汇报,否则视后果一次扣责任人50元(大型设备包括:

风机、横管初冷器、电捕、洗氨塔、洗苯塔、蒸氨塔、氨分解炉、脱苯塔、空压机、制氮机、循环水泵、低温水泵、循环氨水泵).

4、以上所列设备,在计划开停或倒用过程中,必须有车间值班人员在场,否则一次扣责任人20-50元。

四、生产操作考核

1、因违纪操作规程引发的事故或未遂事故根据后果扣责任人50元—100元或当月免奖。

2、防寒防冻情况

(1)发现蒸汽疏水管、煤气水封、水管及各种设备冻堵的一次扣责任人50元,主要管道冻堵一次考核责任人200元.

(2)由于防寒防冻措施不到位或检查不及时,造成设备、管道损坏的,一次扣责任人100元,造成停工停产的一次扣责任100元—200元。

3、由于操作原因,造成容器满流的,油水混合物及氨水,扣责任人100元;苯类满流的扣200元;油类满流的扣200元.

4、风机调节不及时,造成焦炉放散的一次100元.

5、由于准备工作不到位,影响风机倒机的扣责任人100元。

6、在倒机过程中,不听指挥造成焦炉放散或吸力过大的事责任人200元。

7、因操作失误造成煤气含氧,一次扣责任人20元,造成不良后果的、影响生产的扣100元.

8、由于操作原因,造成氨水带焦油上焦炉的一扣责任人50元,氨水抽空的扣责任人100元.

9、所有煤气水封、排液管(包括煤气管道、氨汽管道),必须保持畅通,发现堵塞的一次扣50元,造成机后压力波动的一次扣50元—100元。

10、各岗位煤气温度、水温废水温度、洗油温度、混合液温度、焦油槽温度及其它工艺温度指标应按照《化产车间技术规程》执行,因操作原因,造成温度超出规定范围,半小时内没有调整到规定范围内,考核10元/项,造成不良后果的,影响生产的视情况扣50元—100元。

11、各种设备(包括机前横管、电捕、各种冷却设备等)的返冲清洗周期.应严格按车间规定执行.无正当理由未能按周期清洗的视设备大小一次扣100元,清洗不认真的扣50元.

12、各种塔、储槽(包括洗油槽、焦油槽、其它槽等),液位应严格按照作业区规定保持不得过高或过低。

因操作原因,造成超出范围的一次扣50元,造成不良后果的,影响生产的扣100元—200元。

13、因操作不当造成煤气含氨高于100mg/m3的扣10元.

14、塔后含苯高于4g/m3,一次扣20元.

15、贫油含苯高于0。

4%,一次扣5元。

16、分解炉温度应严格控制在1100℃—1150℃之间,因操作原因造成超出范围的,一次扣20元-50元,低于900℃或高于1200℃,扣50元—200元.

17、装卸车规定

(1)焦油、洗油、粗苯、碱等装车要及时,不及时的一次扣20元—50元。

(2)洗油、碱不按规定卸车一次扣50元。

(3)卡、拿、索、要的一次扣责任50元-100元。

(4)装车跑油的,视后果一次扣责任50元—200元.

(5)不按规定装车,造成装量过多或过少的,一次扣50元—100元。

18、产品质量管理

(1)冷凝送油库焦油含水不得大于15%,油库装车焦油,含水不得大于4%,如不合格不能出厂,因操作原因,造成含水超标的,视超标情况情况一次扣50元—100元。

(2)粗苯以点样为考核指标,每次不合格扣50元。

18、对于生产中出现的问题,岗位人员积极自觉解决处理的,车间视情况给予50元-200元奖励;对出现的问题,不理不睬、不积极采取措施的,视后果扣50元—100元。

五、化产车间设备管理制度

1、设备及环境卫生班班交,车间不定时检查,达不到要求,扣奖20元/个问题。

2、岗位设备(压力表,温度表,阀门)缺失或损坏的,按价赔偿并扣奖50元/个。

3、设备操作不符合要求(比如设备开、停时,阀门操作不规范等),扣奖200元/次.

4、各种设备运行指标不符合要求(比如压力超过规定值),考核20元/个问题。

5、由于操作失误造成的损失,车间讨论考核。

6、能对车间工艺及设备提出建议,有利于车间管理的,奖励20元/项。

(重大建议车间讨论奖励)

7、如本岗位人员无能力及时完成所负责区域内的工作(比如阀门的更换情况等)则扣奖金50元奖励给完成此项工作的人员。

8、遇到上级领导视察工作,表现好的班组奖励200元/次。

9、主要设备(煤气风机、爆气风机,空气压缩机)每月15号取油样,交化验室化验,及时联系化验室并最迟将化验结果20号之前报告给设备主任,每迟一天扣奖20元。

10、在工作中需要车间领导协调的问题,及时提出(比如加装平台等)领导同意的奖励20元/项,不提出问题被领导发现的,扣奖100元/项。

11、所有设备运行时不得打扫设备卫生。

12、岗位备用设备保证达到备用状态,有问题及时反映处理,没有及时反映的,扣奖100元/项。

13、每天接班后工艺特殊调整,及三修人员对设备的维修都要记录在班长记录,漏记扣奖20元/项。

六、班前会制度(细则)

1、班前会是班组生产工作的重要组成部分,所有班组必须在班前召开。

2、班前会由值班长或班长组织召开。

3、班前会于9:

10、17:

10、1:

10点名,9:

15、17:

15、1:

15开始交接班。

4、值班长或班长整队,检查劳保穿戴情况,不符合要求的立即纠正。

5、考勤员唱名考勤,根据实到情况打考勤表。

6、值班长交待上一班生产、设备、安全情况,交待内容要具体、清楚。

7、值班长或班长传达上级指示,安排本班生产任务,有针对性的讲明班中安全事项,安排内容要具体、清楚。

8、列队接班。

七、班后会制度(细则)

1、班后会由值班长或班长组织召开。

2、班后会于交接班后召开.

3、考勤员点名,有不到者要查明原因。

4、班长总结当班生产、安全、纪律情况,对当班中在各方面表现好的人员提出表扬,对表现不好的人员提出批评。

5、列队走出车间.

八、班前会、班后会制度考核办法

1、值班长或班长没有组织召开班前会、班后会,发现一次扣值班长或班长50元.

2、除班前会、班后会细则的第一项外,其余各项,每违反一次,扣责任人20元。

3、班前会、班后会制度的执行情况以车间领导不定期抽查为准,上级领导和部门的抽查同样作为考核的依据。

九、交接班制度(细则)

1、连续作业的生产岗位必须认真交接班,交接班在岗位面对面进行。

2、接班者在接班前按《作业指导书》规定的要求、内容进行巡检,全面搞清生产、设备、安全情况.

3、接班者如在巡检中发现问题,应向当班者提出,由交班者立即如实做出处理.

4、一般情况下,交接班应半点交接完毕。

5、交班运行时应做到“七交”、“七不交”。

七交:

①交生产任务。

②交设备运行情况。

③交指标控制情况。

④交安全生产。

⑤交区域环境卫生。

⑥交原始记录。

⑦交工器具。

七不交:

①技术指标不调整好不交。

   ②设备不维护好不交。

③物品不摆放整齐不交.

④工器具不清点清楚不交。

⑤安全隐患不处理好不交.

⑥环境卫生不打扫干净不交.

⑦记录不填写完整不交.

6、交接班中双方如有争议,由双方值班长协商解决。

7、双方交接清楚,在交接班记录上签字,交接班完毕。

8、接班者不到,不进行面对面的交接班,交班者不得离岗,离岗者按早退处理。

9、交接班制度由车间领导检查考核,同时接受上级领导和部门的抽查。

10、违反交接班制度规定,每项罚款20元。

11、“七交”、“七不交”是考核重点,每违反一项,罚款20元.

十、巡回检查制度(细则)

一、认真做好生产过程中的巡回检查是发现问题、处理问题,保证设备正常运转、生产正常进行的重要环节之一。

为此,根据车间实际情况,制度本制度(细则)。

二、车间巡回检查制度(细则),简称巡检,由两个层次或部分组成,即:

值班长巡检、操作工巡检。

(一)值班长巡检

一、巡检内容

1、设备运行情况:

运行是否正常,润滑是否良好,有无跑、冒、滴、漏。

2、人员工作情况:

有无违纪现象,操作是否精心.

3、工艺指标情况:

工艺指标是否正常及出现异常后的处理情况。

4、原始记录情况:

记录是否及时、正确、完整.

5、安全情况:

有无安全隐患。

6、文明卫生情况:

是否按时清扫、物品摆放是否整齐有序。

二、巡检周期、时间

1、值班长巡检分定期及不定期巡检两种。

2、定期巡检每班巡检四次,一般每隔两小时一次,具体时间由值班长自行安排,不定期巡检由车间根据实际情况进行。

三、巡检路线

巡检路线由值班长根据实际情况,自行安排。

四、巡检发现问题的处理

1、岗位操作工能处理的,安排岗位操作工处理。

2、发现电气、设备问题,联系电工、钳工处理,并做好协调、监督。

3、发现较大问题,现场进行组织指挥,并报车间领导。

4、无力处理的问题,及时向车间领导和调度汇报。

五、巡检记录

1、认真填写巡检记录表,保证记录真实、准确。

六、考核

1、值班长的巡检工作由车间领导检查考核。

2、值班长巡检不到位,问题处理不及时的,发现一次罚款20元。

3、巡检记录弄虚作假,发现一次罚款30元。

四、点检发现问题的处理

1、点检中发现的小问题,当场处理.

2、点检中发现的大问题,点检完毕后由班长组织处理。

五、点检记录

1、根据点检情况,认真填写点检记录表.

2、点检中发现的异常情况必须填写清楚。

(二)操作工巡检

一、巡检内容

按《作业指导书》中的要求内容进行。

二、巡检周期、时间

在正常情况下,按操作记录的规定时间进行巡检。

三、巡检路线

按《作业指导书》中的巡检路线进行。

四、巡检记录

1、认真填写巡检记录,即操作记录。

2、记录必须及时、准确。

五、巡检发现问题的处理

巡检发现的问题一般要自行处理,自己无法处理的要立即向班组长报告.

十一、化产车间月度计划管理考核制度

一、车间月度计划的责任分工

1、车间月度计划由生产技术员根据车间管理情况,编制初步意见,由车间主任审定。

2、月度计划由车间主任向各值班长下发。

3、值班长负责把月计划传达到每个员工。

4、月度计划的总结检查由生产技术员起草,车间主任审定。

二、月度计划的内容和形式。

1、月度计划由产量计划、质量及工艺指标计划、主重点检修项目计划、重点工作项目计划四部分组成,月度计划应形成文字,下发到班组。

三、月度计划的检查总结

1、月度计划任务,通过周会,布置到各轮班,每天进行检查.

2、月末进行总结检查。

按照月计划项目逐项检查,并分析超额或者没有完成的原因,明确责任,提出措施.

3、员工考核情况要在月计划总结时同时进行。

4、月度好人好事的总结表扬,违纪处理情况同时予以通报。

5、月度计划的检查总结一般在月初进行,具体时间由车间主任确定。

四、月度计划管理制度执行情况的考核

1、月度计划管理制度的考核由车间主任负责。

2、生产技术员编制计划时间延误或内容不全,一次罚20元。

3、车间主任下达计划推迟或检查有误,一次罚20元

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