建筑节能分部工程施工方案外墙保温Word格式.docx
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2254.72M2
5
地面节能分项工程
6
采暖节能分项工程
7
通风与空调节能分项工程
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
9
配电与照明节能分项工程
10
监测与控制节能分项工程
11
可再生能源分项工程
12
其它节能分项工程
（注：
工程量的单位根据实际情况填写）
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
外墙外保温工程技术规程
JG144-2004
2004
建设部
硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范
GB50404-2007
2007
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统
苏J/T16-2009（七）
2009
江苏省建设厅
耐碱玻璃纤维网布建筑材料行业标准（JC）
JC/T841-2007
中华人民共和国国家发展和改革委员会
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
2011
全国民用建筑工程设计技术措施《节能专篇》2007版
2009JSCS-CP1
建筑外保温构造图集
苏J-T16-2004
（二）
民用建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程外保温工程
DGJ32/J52—2006
2006
建筑保温砂浆标准
GB/T20473-2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
3施工管理组织机构图
4施工方案
4.1墙体保温节能建筑节能分项工程（按不同分项工程分别制定施工方案）
4.1.1材料、设备及用品进场计划
耐碱网格布、抹面砂浆、硬泡聚氨酯复合保温板（20mm厚/30mm厚）、粘接砂浆、锚固膨胀钉、镀锌钢丝网、玻化微珠砂浆。
在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量、工程进度计划。
4.1.2机械设备：
施工脚手架、手提式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、用电箱及电线等。
常用施工工具：
铁质平口抹刀、阳角抹子、阴角抹子、切割机或刀、搅拌桶、电动搅拌机、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、鬃刷或滚筒、冲击钻、电锤、橡皮锤、钢丝刷、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、滚刷、铁锹、扫帚等。
常用检测工具：
经纬仪、放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺或水平仪、探针和钢尺、卷尺、小锤等。
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《抹灰砂浆技术规程》JGJ-T220-2010。
（2）硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统苏J/T16-2009（七）
（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（外墙外保温工程）》DGJ32/J52-2006
1、工艺流程
涂料饰面面砖饰面
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；
检查包装有无破损；
检查材料是否在有效期内；
必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。
检测项目
规范依据
规范条文分类
检查数量及样品规格要求
备注
保温材料
导热系数
GB50411-20074.2.2、4.2.3
强制性条文
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3组；
当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。
样品规格及数量为：
300mm×
300mm×
原厚度×
1块/组。
密度
100mm×
100mm×
3块/组。
粘结材料
粘结强度
GB50411-20074.2.3
一般性条文
增强网
力学性能
抗腐蚀
性能
外墙节能构造
芯样
GB50411-200714.1.4
每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；
当一个单位工程外墙有用2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
保温板整齐平放，置于干燥通风区域；
严禁侧立受挤压而变形；
严防接触石油烃类等有机溶剂；
严防置于阳光下暴晒；
严防白蚁侵袭；
严防明火或火花接触。
网格布与锚固件存放整齐，防火和有机溶剂侵袭。
（3）门窗洞口建筑节能构造措施：
窗口的L型角边缘部分加强网格布的铺垫：
裁剪切割200㎜×
300㎜的规范尺寸网格布（160克/㎡的网格布即可）在抹面砂浆加固之前，将该网格布成与L型角成45°
角斜预粘贴埋入保温板上。
大面上的网格布可继续粘贴埋入，将延伸搭接埋入窗侧保温砂浆中。
（4）外墙保温砂浆系统结构简图
3、聚氨酯复合板施工操作
3.1对基层的要求
所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面应达到一定强度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密实，不得有空鼓、起砂、及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；
3.2施工前准备
1、技术准备
组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准备工作。
进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。
根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。
2、现场准备
（1）施工工具：
备齐所需的施工工具；
（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理；
（3）窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。
墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞，以防渗漏；
（4）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。
（5）组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7
（1）－（7）项表格材料的指标要求，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。
施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。
与建设单位及总承包方联系，充分利用现有的脚手架施工。
3.3施工要点
3.3.1弹控制线定位方法
（1）测量方法：
所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）与总包技术人员共同确认定位线。
（3）水平点：
以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：
以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。
用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。
3.3.2配制聚合物水泥胶粘剂
（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。
保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。
第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。
调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。
此项工作有专人负责。
3.3.3粘贴聚氨酯复合板
（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。
再弹出±
0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。
（本工程采用点粘法粘贴面积≥45%）。
（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；
排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。
板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。
板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。
在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
（4）检验标准:
正常复合板粘贴面积≥40%（抽检）。
阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度：
2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：
③阴阳角：
2米通线检查，误差≤3mm。
④接槎高度：
误差≤1.5mm。
（5）复合板修整：
复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。
3.3.4挂网
待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设网，用插丝方法将网固定于聚氨酯复合板表面。
网搭接长度横向100MM，纵向80MM，不许有翘曲，网面无起鼓现象。
3.3.5复合板锚固:
胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。
本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，标高20m以上增设锚固件（专用尼龙直径6～8）4个/㎡，标高50m以上增设锚固键6个/㎡。
但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。
另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，以保证此部位的拉伸强度。
锚固钉（8*80mm）安装如图示：
锚固件常规分布示意图
3.3.6抹抗裂砂浆
（1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将钢丝网及锚固件完全罩住，以微露钢丝网轮廓为宜。
待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约4-6mm（本工程涂料饰面抹面砂浆厚度为4mm，面砖饰面抹面厚度为10mm），保证面层的平整度。
（2）检验标准：
复合板抹面层：
分立面，分段，分层（打点质评）。
3.3.7“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。
根据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。
3.3.8门窗口四周保温
为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。
此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工，以保证施工质量。
3.3.9空调外机穿墙洞做法
根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。
3.3.10饰面层：
施工方法与普通墙面施工工艺相同，材质应与外保温材质相容。
3.4施工节点细部做法示意图
板材粘贴示意图
锚栓安装示意图
门窗洞口处锚栓加强示意图
门窗洞口网格布翻包
板端处理
门窗洞口处做法
阴阳角做法
脚手架等锚筋处做法
4、玻化微珠保温砂浆施工操作
4.1界面砂浆施工
基层墙体浇水润湿后，满批界面砂浆，在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆，界面砂浆不宜过厚。
4.2保温砂浆施工
保温浆料应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过20mm。
每层施工时间间隔不小于24小时。
保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm，所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。
第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。
对于面层凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子赶压墙面。
用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。
施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短，一般养护3-7天，在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。
保温砂浆施工时要注意清理落地料，落地料在4小时内，可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。
4.3抗裂砂浆施工
待保温砂浆施工结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。
抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过时砂浆。
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹的抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度不小于50mm。
先将底部网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印迹。
网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。
阴角处网格布要单面压搓搭接，其宽度不小于150mm；
阳角处双向包角压搓搭接，其宽度不小于200mm。
网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴，但要注意顺搓顺水搭接。
网格布铺贴要紧贴墙面，保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不得出现大面积露布。
大墙面要抹平找直，阴阳角处要保证方正度和垂直度。
抗裂层施工完成后按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层检查方法。
抗裂砂浆粉刷完毕后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。
抗裂砂浆在24小时内严禁水冲，撞击。
视空气湿度确定是否浇水养护，一般养护7天后即可进行面层施工。
5成品保护
5.1制度保证：
项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。
对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
5.2材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作，材料顶部要遮盖到位，底部应架空或垫高，以避免材料结块而不能使用。
5.3工程开工前，应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。
5.4在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。
5.5上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。
5.6各楼层设专人负责成品保护，安排1-2人巡检；
每一施工班组必须设专人负责成品保护。
5.7每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。
5.8加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
5.9分割线、滴水线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净；
5.10如施工中采用电动吊篮应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角垛宜采用保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台；
5.11各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动；
5.12施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.13对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
如确实需要，应在砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
5.14应防止重物撞击墙面
5.15及时修补：
保温层施工完毕后，在保温层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。
在施工过程中，如发现保温层遭到破损，应尽快组织维修。
6施工进度和劳动力计划
序
号
施工工序
施工
天数
施工完
成日期
每天施
工人数
材料进场名称、进度及数量
备
注
基层准备、材料准备
待定
40
测量、放线、挂基准线、第一批次材料进场
高分子聚合物粘结砂浆、高分子聚合物抹面砂浆、阻燃保温板、耐碱玻纤布、锚栓机械固定外墙保温钉
粘贴翻包玻纤网格布、保温板粘贴、窗四周塞缝及粘结保温板
20
80
高分子聚合物抹面砂浆一批次、阻燃保温板、高分子聚合物粘结砂浆陆续进场
安装锚固件、打磨、修理、隐检、
18
高分子聚合物粘结砂浆、高分子聚合物抹面砂浆阻燃保温板、继续按需进场
做包窗边及线条等抹打底、找平砂浆、上淋水线条、抹底层抗裂砂浆、压入粘贴翻包布及增强玻纤网布、贴网格布并将网格布压入砂浆
60
高分子聚合物粘结砂浆、高分子聚合物抹面砂浆、耐碱玻纤布、阻燃保温板、锚栓机械固定外墙保温钉继续按需进场
抹面层柔性抗裂砂浆、伸缩缝
高分子聚合物抹面砂浆、锚栓机械固定外墙保温钉继按需进场
修整、验收
清理材料并退场
7质量措施
1.目标考核：
对保温工程质量进行目标管理，确保工程质量。
2.明确管理体系：
在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。
3.加强技术交底：
加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
4.岗位责任制：
质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。
由质检员进使质量否决权和奖罚权。
5.奖罚制度：
将优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
6.材料进场检查制：
严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。
进场材料必须有出厂合作证。
不同材料必须合理分类、堆放整齐。
7.三检制：
质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
隐蔽工程必须经监理验收合格后，方可组织下道工序施工。
8质量验收要求
8.1、执行的标准
8.2、检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
检验批划分
2个检验批，分别为：
东、南立面/西、北立面
8.3、主控项目及一般项目
主控项目及一般项目要求及检查方法详见相关验收规范，不再赘述。
8.4、围护结构现场实体检验
1、实体检测的内容：
外墙节能系统构造
2、抽样数量：
每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。
当一个单位工程外墙有两种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于三处；
3、检测方法等委托事项：
1、从保温层一侧转取直径70mm的芯样，然后对照保温设计图纸观察，判断保温材料种类是否符合设计要求；
2、用分度侧为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面的方向上量取保温层厚度，精确到1mm；
3、观察或者剖开检查保温层构造做法是否符合设计及施工方案要求。
8.5系统节能性能检测
（1）检测内容：
室内温度。
（2）抽样数量：
居住建筑每户抽测一间
（3）检测方法等委托事项：
冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；
夏季不得高于设计计算温度2℃，且不得低于1℃。
9施工安全及环保
一、安全生产责任制
1、主题内容和适用范围
本标准规定了安全生产、文明施工相关各级领导、有关部门及工人的责任标准。
本标准适用于公司所属单位参与安全生产、文明施工的全体职工。
2、管理内容与要求
2.1各级领导人员安全管理责任
2.1.1公司总经理安全管理责任制
a.认真贯彻劳动保护法规和安全生产方面的政策和规定。
对组织和领导全公司安全生产工作负责。
b.主持每季召开的安全生产委员会会议。
听取汇报、分析安全工作情况，研究措施并作出决定，决定事项应有文
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