节能施工方案空调篇Word文档格式.docx
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广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司
监理单位
安徽国合工程咨询有限责任公司
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
质监单位
合肥市建设工程质量监督检测站
安监单位
合肥市建设工程安全监督站
本工程空调工程主要包括空调冷热源系统、空调水系统、空调风系统、通风系统、等工程。
表2.1-2空调工程设计概况
合肥百利广场工程位于合肥市政务文化新区天鹅湖畔，潜山路和湖东路交口，其空调室外环境参数及设计负荷如下表：
表1空调计算室外环境参数表
空调计算数据
夏季
冬季
干球温度
35.1℃
-4℃
湿球温度（冬天通风计算温度）
28.1
-0.9℃
通风干球温度（冬天采暖计算温度）
31.5℃
-1℃
相对湿度
65%
78%
大气压力
999.07hPa
1023.6hPa
表2空调设计负荷标
建筑区域
夏季空调冷负荷（kW）
冬季空调热负荷（kW）
洲际酒店
8018
5150
胜捷公寓
2626
1496
商业办公楼
8064
4580
总计
18708
11226
系统设计概况
序号
系统
名称
系统概况
1
冷热源系统
本工程洲际酒店冷源采用水冷集中式中央空调系统，冷冻机房设置在主楼地下三层。
酒店冷冻机房拟选用2台额定制冷量为2461kw离心式冷水机组+2台额定制冷量为1231kw螺杆式冷水机组+一台额定制冷量为120冷吨水-水螺杆式地源热泵冷热水机组；
夏季空调时由空调主机提供，供回水温度为7～12℃空调冷冻水，冷却塔放置在裙楼二层屋面上。
本工程胜捷公寓冷源采用水冷集中式中央空调系统，冷冻机房设置在主楼地下三层。
公寓冷冻机房拟选用2台额定制冷量为1376kw螺杆式冷水机组；
夏季的生活热水由水-水螺杆式地源热泵冷水机组切换到制热水工况来提供，蒸发器一侧产生的余冷排到冷冻水系统中，免费提供冷量回收。
热源采用三台2.8MW的常压热水锅炉提供空调热水和生活热水，锅炉供回水温度为85/65℃，锅炉房设于地下一层。
锅炉房设置两台板式水水换热器，制备60/50℃热水，供空调系统采暖用。
两台板式换热器互为备用，每台换热器均能满足系统最大负荷的70%的换热量。
锅炉房设置两台板式水水换热器，制备50/40℃热水，供低温热水地面辐射供暖系统用。
大堂、泳池地面设置地面辐射供暖系统。
冬季，室内泳池通过泳池除湿热泵机组控制湿度，并回收冷凝热加以利用。
KTV冬季热源由地源热泵冷水机组提供，制冷以及制热工况下，蒸发器和冷凝器通过阀门进行切换，以实现工况转换。
地源热泵机组的供热侧同时和生活热水预热系统连接，当KTV不需要空调热水时，热泵机组的热量可提供给生活热水预热用。
商业办公楼冷源采用水冷集中式中央空调系统，冷冻机房设置在主楼地下三层，冷热水管通过水管井进入室内，其中超市部分由集分水器单独分出一路供冷、供热，办公楼及裙楼首层、二层商场共用一路管道。
办公楼冷冻机房拟选用2台额定制冷量为2638kw离心式冷水机组+1台额定制冷量为1287kw螺杆式冷水机组；
办公室热源由公寓锅炉房提供热水，冬天自动切换到供热状态，关闭制冷系统，打开供热循环水泵和蒸汽阀门。
通过汽水换热器制取60/50℃热水，供空调系统采暖用。
办公楼为超高层，系统分高低区设计，在1号楼23层设备层设空调机房，负责24~37层的办公室冷源制取。
机房内设置两组1500KW的水水板式换热器，水泵采用变频，两用一备，冬夏共用。
2
空调水系统
空调水系统分为冷却水系统、冷冻水系统。
洲际酒店系统采用四管制一次泵定水量系统，冷冻管路布置为四管异程式，客房层同程式，不分区。
胜捷公寓系统采用两管制一次泵定水量系统，冷冻管路布置为两管异程式，客房层同程式，不分区。
商业办公楼系统采用两管制一次泵定水量系统，冷冻立管采用同程式布置，裙楼部分的只管采用异程，办公楼部分的支管采用同程式布置。
本工程空调水系统在制冷机房分水器分为若干个独立回路，每个回路均安装水力平衡阀以调节水利平衡。
3
空调风系统
本工程空调形式分为以下几种;
1、酒店客房、KTV包房、电梯厅、会议室、酒店办公、职工餐厅、健身房、水疗室、泳池更衣间、行政酒廊及宴会厅前厅等位置以风机盘管为主，辅以集中新风系统，新风处理到与室内空气等焓状态，风机盘管不负责新风负荷；
2、酒店大堂、大堂吧、全日制餐厅、泳池、宴会厅为全空气系统，其中宴会厅的AHU采用变频，通过电动蝶阀控制新风、回风、排风的比例来调节；
3、泳池设置除湿热泵；
4、酒店客房和公寓房间的风机盘管的风机为直流无刷型，其他区域的风机盘管风机为普通三速型，风机盘管设三速开关（或无极风量调节开关）和电动二通阀，通过调节进去风机盘管的风量和电动二通阀的启停来控制温度。
新风机组回水管路上设电动比例积分调节阀，通过调节表冷器的冷冻水过水量来控制送新风温度；
5、裙楼新风及空调机组送排风由竖井引入（或排出），宴会厅空调机组新风、排风直接接自屋面；
6、洗衣房及厨房补风经过新风机处理过后以岗位送风的形式送到室内各操作人员的头顶20~30公分处；
7、除了16层以上客房部分的新风机组设置热回收以外，别的新风机组都不设热回收；
8、过渡季节考虑节能，全空气系统采用70%新风运行。
二、主要工程量
表2.2-1主要工程量一览表
项目内容
规格
单位
数量
一
酒店公寓空调通风
空气处理机组（立、卧、吊顶）
各种规格
台
25
新风处理机组（立、卧、吊顶）
43
吊顶式风机盘管
1377
4
低噪音柜式离心风机
113
5
送排风机
8
6
全热回收新排风机组
7
超低噪声横流式方形冷却塔
9
冷冻冷却水管
DN20~500
米
22673
冷凝水管
DN20~65
5342
10
镀锌铁皮风管
厚度0.5~1.2mm
米2
21729
11
闭孔橡塑保温材料
厚度19~32
米3
1350
12
水管、风管保温胶水
批
13
送、回、排风风口
14
风管、水管阀门
15
温控开关及电动二通阀门
16
型钢、吊杆、支架
吨
90
17
橡胶、软接、弹簧避震器
18
膨胀水箱
套
二
商业办公楼空调通风
36
35
879
56
轴流风机
天花管道排气扇
L=150CMH
786
13936
8053
29038
860
50
三、工程重点、难点分析及对策
表2.3-1工程重点、难点分析及对策
施工重点、难点
施工重点、难点分析
对策
地下室大型设备安装
本工程地下室大型设备主要为燃气热水锅炉（3台）、离心式冷水机组（4台）、螺杆式冷水机组（6台）。
冷冻机房位于地下三层，单台最重约为11T，锅炉房位于地下一层，单台最重约为6T，冷水机组用汽车吊吊到地面后，通过车道运至负一层吊装孔附近，用设备通过吊装孔吊入地下三层，水平运至到各机房内，运输的路线较长，水平运输难度大，设备重，设备上基础就位难度大。
1.大型设备进场后，利用汽车吊将大型设备从运输车辆吊下来，采用一台5t的卷扬机，在前面牵引，通过可变方向运输小车，改变大型设备运输的方向，通过车道运至负一层吊装孔附近；
2.大型设备垂直运输，用一台50吨的折臂吊通过负一层的吊装孔吊入地下三层；
3.地下三层水平搬运，采用一台5t的卷扬机，在前面牵引，通过可变方向运输小车，改变大型设备运输的方向，将冷水主机平移到设备基础附近，设备上基础采用错位抬高法进行安装。
空调系统联动调试难度大
本工程通风空调设备多，单机调试多，各专业配合联动调试难度大。
1.成立联合调试小组；
2.配置需要的试验仪器设备；
3.按预先制定的调试方案计划完成全部工作内容。
机房隔音降噪难度大
本工程为大型综合楼，对机房隔音、降噪要求高，而本工程的隔音降噪无相关的设计施工图纸，隔音降噪难度大。
1.制作及提供相关声学及振动的测试报告、控制措施和方法，在施工前提交业主代表方、洲际酒店声学顾问、监理单位及设计单位审批，在得到审批后才可施工。
2.施工过程中严格按照招标文件和施工图的隔音、降噪的要求。
空调单位与其他单位的协调配合难度大
本工程空调单位施工将与土建单位、精装修单位、机电其他单位等多家单位进行同步施工，协调配合难度大。
1.土建进行早期的机电预留预埋工作。
空调专业进场后，要第一时间组织人员，根据施工图纸，对土建的预留预埋进行校核，及时对预留预埋有偏差的部位进行修改。
2.项目部安排项目技术负责人负责协调配合工作；
服从总包领导，完善各种协调；
根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制空调工程施工进度计划及其他专业之间的衔接计划，尽量减少交叉施工。
管线标识
本工程专业多，各专业应对本专业内的管线进行标识，需要标识的工作量大。
为了日后的维修方便，我单位将组织机电其他单位和精装修单位，联合编制详细的标识方案，对本工程的各专业管线进行标识进行统一规定，各专业根据标识方案，对各自承包范围内的工程进行标识。
第三章冷热源系统设备安装施工方案
一、制冷机房设备及管道安装
1、管道安装
安装前先清除管内污物、杂物。
管道穿墙或楼板必须设置套管（套管设置见图）并用不燃材料进行封堵.
管道与支架间垫上与保温层厚度相同的木垫,木垫须经防腐。
立管与支架间垫5mm厚的石棉垫,石棉垫在支架两边各延长10mm。
管道安装先确定干管的标高、位置、坡度和管径等,正确地按尺寸埋设好支架。
管子和管件可先在地面组装,长度根据实际施工情况,不应挠度过大,挠坏接口。
起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定防止滑落。
采用螺纹连接的管道,则吊上后即可上紧,采用焊接的管道,可待全部吊装完毕后焊接。
焊口位置选定在较合适的部位,便于焊工操作。
干管安装后,还要调直；
从管子端看过去整根管道都在一条直线上,干管的变径要在分出支管之后,但不能小于100mm。
干管安装时,还应防止局部管段有“塌腰”或”拱起”现象。
2、设备安装
各类设备安装前,要详细复核各类基础尺寸,正确无误,待砼达到强度后方能施工。
先将基础清理干净,灌浆时,先灌满地脚螺栓孔。
待砼达到75%强度后,再灌垫铁下面的压浆层。
压浆层厚度一般为30-50mm,垫铁应按照设计要求摆放,垫铁组一般不超过三块,少用薄垫铁。
放置垫铁时,厚的在下,薄的在上,垫铁应平稳,接触良好,要用电焊点牢,防止滑动。
设备的搬运和吊装应符合下列规定：
1）安装前放置设备,用衬垫将设备垫妥。
2）吊运前应核对设备重量,吊运捆扎要稳固,主要承力点应高于设备重心。
3）吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
4）吊索的转折处与设备接触部位,采用软质材料衬垫。
2.1水泵安装
a.水泵在安装前应复查下列项目.
1）基础的尺寸、位置、标高应符和设计要求；
2）开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好；
3）水泵盘车应灵活、无卡阻现象,并元异常的声音。
b.水泵的安装基本相同,水泵找正找平应符合下列要求：
水泵找平应以水平中分面、轴的外伸部分、底座的水平加工面为基准进行测量。
1）小型整体式水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度每米不得超过0.1mm；
2）离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每m不得超过0.8mm,径向位移不得超过0.1mm；
3）主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活；
4）水泵与管路连接后,应复校找正。
如由于管路连接而不正常时,应调整管路。
c.水泵的管路安装符合下列要求：
1）钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物；
2）钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行,对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接；
3）水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣进入泵内损坏水泵的零件。
2.2冷水机组安装
a.安装前的准备工作
制冷设备安装前,应根据《制冷设备安装工程施工及验收规定》
等有关规定,对设备基础进行核对、检查及验收,防止基础的平面坐标位置与建筑轴线、基础之间轴线位置的间距产生偏差。
预留孔洞或预埋件等均应符合设计要求。
同时做好设备开箱检验工作,为保证设备安装创造条件。
a.设备基础的检查验收：
设备基础一般由土建施工,当混凝土养护期满,强度达到75%时,由土建单位提出书面资料进行交接工作.交接时,基础检查验收的内容有外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的距离、基础的埋设件以及模板和木盒是否符合标准,积水是否清除干净等,一般设备基础的各部位尺寸,允许偏差如下表：
设备基础尺寸及其位置的质量要求
项次
项目
允许偏差（mm）
基础坐标位置（纵横轴线）
+-20
基础各不同面的标高
+0
-20
基础上平面外型尺寸
凸台上平面外型尺寸
凹穴尺寸
+20
基础平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）
每米
全长
竖向偏差每米
全高
20
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
-0
+-2
预留地肢螺栓孔
中心位置
深度
孔壁的铅垂度
+-10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
不水平度（带槽的锚板）
不水平度（带螺纹孔的锚板）
+-5
在基础验收过程中，如有不合格处应及时处理。
1）基础平面过高可用凿子铲低。
2）中心偏移过大，可适当的改变地脚螺栓孔的位置。
3）如一次灌浆螺栓短了，可采用焊接接长的方法解决。
4）地脚螺栓孔过小，可扩大预留孔。
c.设备开箱检查：
设备开箱检查的目的是查明设备的技术状况，设备是否有短缺、错件、损坏及腐蚀等现象，以及有无影响安装的其他因素。
设备开箱前，首先查明设备型号和箱号是否一致，确认无误后，方可进行开箱，开箱时，施工单位共同进行检查验收。
1）开箱用开箱工具，先启开箱顶木板，再启开四周的箱板，并取出机件。
要尽量减少箱板的损坏，不要用大锤进行敲打。
2）对设备的包装和保护物，除必须检查外，不要过早拆除，防止设备受损。
3）检查传动部件时，应将防护油洗掉后，加上润滑油再转动检查；
检查后，如不能立刻安装，应重新涂上防护油。
4）开箱时，对精密零件和易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等核对零部件的数量。
5）开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象并做出详细记录。
6）检查各主要部件的尺寸，如地脚螺栓孔的规格尺寸，应与技术文件相符。
d.冷水机组的安装
搬运和吊装：
安装前为避免变形和受潮,使用衬垫将设备垫好。
在吊装过程中应防止受力点低于设备重心面倾斜,设备要捆扎稳固。
对于共用底座机组的吊装,其受力点不得使机座产生扭曲和
变形。
吊索与设备接触部位,要用软质材料衬垫,防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。
1）放线就位：
设备基础检查验收合格后,在设备基础上放出纵横中心线,然后将制冷机组吊放在基础上,高速设备使之与中心线相符,再用垫铁垫平设备。
2）设备的找平找正：
设备安装时的找平找正,对安装质量有着重要的作用。
制冷压缩机纵横向水平度的允许偏差为0.02%.地脚螺栓孔浇灌混凝土后,拧紧各地脚螺栓,再次找平校核,使之达到允许的偏差范围。
3）拆卸和清洗：
制冷压缩机拆卸和清洗应根据实际情况,依照标准、规范进行。
2.3热交换器安装
热交换器水平安装,周围留有一米的空间,以便维修拆洗。
设备前面输送液体的泵应装节流阀,热介质入口,冷介质出入口,必须安装压力表及温度计,冷热介质出入口应设置切断阀并装过滤器,防止杂物进入造成堵塞,需要填堵孔洞。
a.管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞将管道移位,千百万立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞。
b.堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。
2.4自控设备及系统安装
1）由公司指定的具有自控安装经验的安装公司具体实施，并由公司指
派专人负责整个安装工作的管理协调及监管工作。
安装工作包括：
全部自控设备（传感器、变送器、控制器、自控阀门、中央监控系统）的安装；
全部自控电缆（控制电缆、通讯电缆）、管线的供应及敷设。
2）安装过程中，应严格按照国内电气安装规范和其它有关规定进行自控线缆、管线敷设，业主负责质量监督和验收。
3）安装过程中，应严格按照国内自控设备安装规范和其它有关规定、并同时满足自控设备的安装说明书规定进行。
4）进行自控安装时，若与其它专业发生交叉时，需由业主统一协调解决。
3、管道试压
1）管道试压一般分为单项试压和系统试压两项,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行的水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。
2）联接试压泵一般设在首层
3）试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和气所有汇水落石出阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
4）打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。
5）检查全部系统,如有学习班水处应做好标记,并进行修理,介入好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间，压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并输验收记录。
6）撤掉试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
7）冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。
4、管道系统冲洗
1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行.
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗平干净为宜.损耗水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行且流速不小于1.5m/s，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
5、保温、防腐
冷水管道、不保温管道、设备等，在表面除锈干净后刷防锈漆两遍，不保温管道增刷调和漆两遍。
为防止冬夏季输送的冷热媒能量损失，本工程的冷水供、回水管，集管、阀门等均以福乐斯发泡橡胶隔热材料进行保温，接头用铝箔交代黏接，接口严密。
冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不许间断；
在墙提或楼板的两侧，应设置板夹，中间填以松散保温材料。
保温施工时，应紧贴牢固，填实饱满表面应平整，圆弧均匀，无环行断裂、裂缝现象。
安装严密，松紧适当错缝搭接，缝隙≤5mm，用导热系数相近的材料勾缝。
水平管道上管壳的纵向接封缝应在侧面，垂直管道保温自下而上施工。
保温施工完成后，在管道保温外表面按设计要求涂色环，并示出介质流向。
6、系统调试
6.1调试准备
a.指定系统调试方案，明确参加人员职责，各项调试资源充足，并做好技术交底工作。
b.冷水机组、水泵进行单机试运转。
6.2调试
a.制冷机组试运转应符合下列规定：
1）在设备
升级会员 