企业6s管理推进计划Word下载.docx
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——物流优化组：
生产制造部负责；
——厂区综合治理组：
规划发展部负责；
——设备管理组：
设备动力部负责；
——宣传组：
党群工作部负责；
——培训组：
人力资源部负责。
另外，根据6S管理推进的情况随时成立相应的专业组。
二、推进管理办法
1、根据我公司《关于开展动态现场管理实施《现场管理检查表》制度的通知》的具体规定，按照整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的具体要求，各生产厂、部室结合本区域、本单位实际情况制定本单位推进计划、措施和负责此项工作的生产厂、部室主管领导。
（各单位推进计划和措施8月26日前交安全环保部）
2、强化层层负责、层层考核的6S管理机制。
按照《现场管理检查表》的检查细则，各级领导和职工都要明确各自的责任、目标和任务。
3、各单位应将计划、措施、负责人公布出来，张贴在本单位醒目位置，让所有的人都知道实施细节。
让相关部门的负责人以及全公司的职工都知道应该在什么时间内完成什么工作。
同时，各厂应通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必要性以及相应的内容。
例如，利用班前、班后会的时间进行说明，还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。
4、实施6S管理评价挂牌办法，凡取得公司前二名的单位挂绿牌；
三至四名的单位挂黄牌；
后两名的单位挂红牌；
其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。
6S检查记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成的时间以及负责人等；
分别在我公司三个区域悬挂；
前二名公司将给予奖励；
后两名悬挂红牌的将严格对责任单位给予考核。
从而达到发现问题和解决问题的目的。
5、实施红牌提示、定点拍照的办法。
重点寻找工作场所中所存在的问题，实施现场悬挂红牌制度，一旦发现问题，即使用相应的红牌进行醒目的标记、拍照并记录在册，防止由于时间的拖延而导致问题被遗漏，并且要时时提醒和督促责任单位去解决问题，直至摘掉红牌。
6、考核办法参照《衡板公司关于推进6S现场管理的通知》的考核给予奖惩；
三、各职能部室、生产厂职责（试行）
（一）生产制造部：
1、负责协调生产过程中现场物品、中间在制品摆放整齐，做到文明生产。
2、负责交接班期间现场卫生的检查，做到“五清楚、五检查”同时，记录在册。
3、负责检查垛位的摆放，符合安全要求。
4、负责本部室各区域办公室、调度室等卫生区的清理、清洁工作。
5、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
（二）设备动力部
1、负责对全公司各区域设备卫生的检查。
做到设备见本色，无跑冒滴漏现象，做到严格检查及考核。
2、负责对全公司各区域设备、备件以及设备旁卫生的检查，监督相关单位做好整理、整顿和清扫、清洁工作。
3、负责检修期间现场卫生的检查和检修后各施工队伍对现场的清理、清洁工作。
4、负责对全公司管路的检查和管路颜色、锈蚀、卫生等状况进行检查。
5、负责本部室各区域办公室以及卫生区的清理、清洁工作。
6、负责协助各区域做好6S精益管理推进工作。
（三）规划发展部
1、负责各施工队伍对现场的清理、清洁工作。
2、负责本科室各区域办公室以及卫生区的清理、清洁工作。
3、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
4、负责日常固体废弃物、建筑垃圾的清理。
2、负责公司外协队伍实施6S管理的培训教育工作。
3、负责对外协队伍的岗位按照6S标准进行检查、监督。
（四）党群工作部
1、负责对6S管理的发动、宣传报道工作。
2、及时了解6S管理动态，利用各类形式进行宣传报导。
4、负责规范全厂各区域标示统一工作，
（五）人力资源部
1、负责对6S管理的培训、教育工作。
2、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
（六）安全环保部
1、协助主管领导做好全厂6S管理统一安排、布置、检查、监督、整改、考核工作。
同时做好各单位之间的协调工作。
2、负责日常对各职能部室、生产单位开展6S管理的检查、落实工作。
3、负责推进各阶段对各单位6S管理的评价、评比工作。
4、负责对公司门禁的管理推进工作。
5、负责6S管理期间定时通报制度，明确各阶段各单位开展工作情况和奖惩情况。
6、负责检查各车间《6S现场管理》检查表执行情况。
7、负责本部门各区域卫生区的清理、清洁工作。
8、负责协助各区域做好6S管理推进工作。
9、负责对各区域后勤设施进行监督、检查。
（七）各生产厂（子公司）职责
1、严格按照厂部制定的《6S现场管理》检查表执行。
2、各单位结合本生产区域实际情况制定出详细的区域图及分工、负责人；
同时，各单位应制定出本单位检查标准，要求2010年08月20日前上报安全环保部。
3、各单位应按照公司下发的《开展6S管理整顿、清洁实施细则》的要求，组织全体干部、职工进行学习。
并根据文件要求开展好6S管理工作。
五、各单位每月26日前将本月检查、整改情况和当月总结、下步计划以电子文档的形式报安全环保部。
四、考核办法：
1、公司将本着协助各单位解决问题的思路，对查出的隐患及问题第一次将不予考核。
2、未按文件要求进行现场整理的单位每处考核责任单位100元；
3、未按文件要求进行现场整顿的单位每处考核责任单位50元；
4、未按时进行现场清扫、清洁的单位每处考核责任单位50元；
5、未按检查表进行检查的每次考核20元；
6、现场人员违章、安全隐患、环境隐患按照公司文件进行考核100~300元；
7、每月月底组织推进小组召开专题会，评出前二名及后二名。
第一名：
奖励单位领导班子每人月奖金总额9%；
第二名：
奖励单位领导班子每人月奖金总额6%；
倒数第一名：
考核单位领导班子每人月奖金总额8%；
倒数第二名：
考核单位领导班子每人月奖金总额5%
8、对有新举措、做的好的单位、公司酌情给予奖励。
衡板公司6S管理推进计划
序号
内容
第一阶段8月~9月20日（自查整改）
第二阶段9月21日~9月30日（验收检查）
1
整理
清理生产现场所有废旧物品、备件
符合6S要求
清理生产现场所有长期不用的设备、备件
不准存放
清理生产现场设备周围各类废钢、氧化铁皮
清理干净
清理生产现场所有废旧工具箱
不准随意摆放
清理各操作台、值班室各类杂物
非工作有关的物品一律清理
2
整顿
经常使用的物品、备件摆放整齐
保持清洁并悬挂定置牌
生产现场所有工具箱、工具摆放整齐
工具箱、工具不准有油污
生产过程产生的废品严禁乱放
废品必须放在收集池内
钢坯、钢垛、回炉钢摆放整齐严禁有掉支现象
周围保持整洁
值班室工具箱、工具摆放有序
定置图
3
清扫
岗位运行设备无灰尘、设备见本色、无跑冒滴漏
保持整洁
轧机、减速机、主电机保持整洁
无跑冒滴漏、无油污、无灰尘
天车、电葫芦等无灰尘、无漏油、操作室内清洁
各主电室、配电室、电磁站整洁无杂物
生产现场工具、物品不准随意摆放
生产现场、卫生区域地面无垃圾、无灰尘
轧机列之间、周围不准有杂物、垃圾、漏油、浮土
本次检查重点
安全通道畅通无杂物，整洁干净
各废钢点、垃圾点及时清理
各办公室、更衣室、活动室、值班室、操作室
做到窗明几净、物品摆放井然有序
4
清洁
按照现场管理检查表检查各单位执行情况
随意抽查每个单位3~4个班组
5
素养
检查各单位6S学习、教育情况
检查记录或台帐
检查小型现场会生产厂厂长讲话单位贯彻情况
严格执行各项管理规章制度
查制度
6
安全
人的行为、物的状态、现场环境
随机抽查或检查
安全学习、培训情况
查台帐
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