洛阳一拖实习笔记Word格式文档下载.docx

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下午：

参观动力机械厂

1、柴油发动机105系列中有三种型号，分别是2105、3105和4105.

2、柴油发动机编号意义：

例如4125，4代表气缸系列，123代表气缸直径。

3、油底壳：

位于引擎下部，并将由轴箱密封做为贮油槽的外壳。

4、飞轮壳：

安装于发动机与变速箱之间，外界曲轴箱、启动机、油底壳，内置飞轮总成，起到连接机体、防护和载体的作用。

5、龙门铣床：

具有门式框架金额卧式长床身的铣床。

龙门铣床加工精度和生产率较高，适合在成批和大量生产中加工工件的平面和斜面。

6、组合机床：

以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。

7、加工流程：

毛胚粗铣上端盖180°

翻转工件粗铣下端面180°

翻转工件精铣上端面180°

翻转工件钻孔，铰孔清洗工件安装密封圈密封测试清洗工件并烘干将零件置于液氮中令其收缩，再安装于毛胚孔中，待其升温膨胀卡住毛胚孔安装气门导向销清洗零件并烘干出货。

7月10号

上午上半段：

参观四装厂

1、该厂日产180-200台。

2、第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营25-60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。

上午下半段：

参观热处理三车间

1、三车间是电气加热系统

2、热处理厂的主要设备有双排炉、喷丸机等，主要用于渗碳、回火、淬火等处理。

辅助材料是甲醇和丙酮，其中甲醇是保护气体，但会产生放炮现象烧伤工作人员，工件出炉的最低温度是180摄氏度。

3、三车间中有液压校直机和喷丸机，主要是消除热处理过程中轴类零件的变形，但是在调校过程中如果零件脆性过大会产生零件崩出。

喷丸处理是为了提高铸件压应力和外观质量，基本过程是和金刚砂在被压缩空气的推动下利用强大的离心力打在工件的表面上。

喷丸后的铸件表面光亮。

4、煤气加热气体渗碳炉

淬火介质：

汽油预热温度：

900℃渗碳温度：

920℃

强渗温度：

920℃扩散温度：

900℃

参观热处理二厂

1、该厂主用采取以下加工工艺：

淬火、调质、离子氮化、感应热处理。

2、离子氮化：

作为强化金属表面的一种化学热处理方法，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。

零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力以及抗烧伤性等。

3、感应热处理：

用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。

这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。

4、热处理轴51.17.187（材料40Cr）：

淬火830℃-840℃，用井式炉，然后保温，用30号集邮冷却。

最后强度28-32HRC。

5、热处理发动机皮带轮（材料40Cr）：

用离子氮化炉，温度为560℃-570℃，保温60h。

最后渗氮厚度0.5mm。

6、热处理驱动轮轴：

驱动轮轴有两种，一种是适用于履带拖拉机的，材料为40Cr，另一种适用于轮式拖拉机，材料为42CrMo。

采用感应热处理，用中频4kHz。

7月11号

参观机车间

1、意大利曼德利storm1400立卧转换加工中心

X，y，z，轴行程：

1600*1180*1400mm

工作台800*1000mm

主轴转速：

6000/8000rpm

刀库：

208把刀

系统：

Siemens840D

定位精度：

10μm

用途：

加工机传箱壳体

2、NH8000DCGⅡ卧式加工中心：

是“NH8000DCG”的后续机型，配备有630/800mm见方的托盘。

新机型在扩大托盘载重量、工件摆动直径及行程的同时，还提高了加速性能并节省了空间。

3、DMC160U德玛吉五轴铣车复合加工中心：

可实现车钻铣复合，铣车复合，车铣镗复合，超声振动高速铣削复合，车磨复合，激光切割高速冲裁复合，冲裁等离子切割复合。

参观齿轮车间

1、齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心。

2、主要设备：

摇臂钻床（用于零件的深孔加工）、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。

3、主要加工产品：

直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。

4、加工顺序：

毛胚粗车（半自动机床）精车（数控机床）

花键（拉床拉刀）滚齿（精密滚齿机）插齿（数控插齿机）

热处理检验啮合

7月12号

参观机加车间

1、摇臂钻床：

摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

修整螺纹，钻斜孔。

参观工艺材料研究所

1、无机材料研究室：

进行金属材料化学成分分析，采用机械加工清理剂，利用光谱和化学分析检测。

2、直读光谱室

材料：

成材，铸钢，铸铁。

机器：

Bruker德国Q8Magellam

光电转换系统，数字处理系统

过程：

火花光源电离，分解形成谱线

3、碳硫分析室

使用机器：

高频红外线碳硫分析仪

优点：

（1）加热快，温度高（采用高频感应燃烧炉HF2000型）对耐热材料和合金钢有极大用处。

（2）转化率高（60％-70％-95％）对应（1200℃-1300℃-1800℃）

（3）红外检测精度好，灵敏度高，测量范围宽。

4、化学分析室

碱熔+高温金属，难熔金属（头发丝长的钢丝、薄板、中间合金、Mn铁、硅铁等不能用于直读光谱，只能用于化学分析）

三种分析方法：

（1）比色分析、光度分析、吸光值、透过率

（2）容量分析（用滴定管对高价铁离子进行还原）

（3）重量分析（生成钼的沉淀）

特点：

效率低，污染大，但是经济实惠

5、制样室

主要设备：

电热鼓风干燥箱，砂轮机，钻床，钳工台。

6、显微镜室：

能放大40-500倍。

7、硬度计室：

采用布氏（原材料），洛氏（热处理后），维氏（不限）。

7月13号

第一装配厂

洛阳一拖第一装配厂实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。

本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。

新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机检测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

7月16号

参观工装厂

1、工作流程：

零件加工工艺编制下料加工装配

外包

2、部件车间：

主要用于装配溜板箱，用于出售。

3、工装厂可加工各类刀具、夹具、机床附件、非标设备等机械装备，同时可承揽各类刀、夹、量、附的设计加工。

7月17号

学习讲座

一、常见齿轮加工机床及方法、主要齿轮加工机床原理

1、加工原理：

展成法：

利用齿轮的啮合原理。

把齿轮啮合副（齿条-齿轮、齿轮-齿轮）中的一个转化为刀具；

另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而成范成切除齿廓。

展成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓，它与被切齿轮的齿数无关。

2、圆柱齿轮加工机床：

这类机床按使用刀具的不同又分为滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机和磨齿机等。

滚齿机和插齿机，适用于在齿胚上切齿。

剃齿机、珩齿机和磨齿机主要用来对滚齿或插齿切制出来的齿轮进行精加工。

3、圆锥齿轮加工机床：

常见的圆锥齿轮加工机床有刨齿机和铣齿机。

刨齿机用于加工直齿圆锥齿轮，而铣齿机用于加工弧形圆锥齿轮。

二、典型齿轮的加工工艺流程

下料→锻造→热处理→模锻→校正

7月18日

讲座

装配工艺

7月19日

参观中信重工

1、产品：

大型成套设备、大型零部件生产

（1）矿山机械

（2）水泥成套设备——促进城市化和交通业的发展，拉动内需

（3）冶金设备（板材、棒材、炼钢炉）

（4）电力设备（包括水电、火电）

2、主要单位：

（1）铆焊厂：

自动焊接、等离子切割、卷板

（2）大模机工部：

加工矿山用的丘模机和自动模机

（3）油压机

（4）重型机器厂

矿山水泥设备的齿轮是安装在外面的，齿轮红色面是已经加工面，等待发货。

天车：

100/32t100t是可吊起质量，32t是行进中运输的质量

大型油压机是自由锻

拖车：

采用液压，可以在长、宽方向自由变化长度。

参观洛轴厂

注意事项：

不要触碰机床和半成品，注意路面杂物，小心天车

（1）众城金切有限公司：

深沟球轴承、圆锥滚子轴承

工艺：

粗车→软磨（为精车做准备）→精车（滚道、倒角、内径）

（2）钢球：

冲压→光一→光二→硬磨→表面强化→精磨→细研

（3）精密轴承厂：

自动轴承内圈沟超精机（全自动，自动上下料）