华为光传输设备安装调试标准化作业指导书Word文档格式.docx

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内容

责任人

1

熟悉施工设计图纸

2

材料、工器具准备。

3

机架固定、组装。

4

电源接线、设备开通测试。

5

作业结束验收。

3.2人员要求标准

备注

精神状态良好。

具备必要的电气知识,能正确使用工具,了解设备有关技术标准和要求,能正确分析测试结果。

工作中互相关心安全生产,杜绝违章行为,知道工作地点、工作任务,熟悉现场安全作业要求,并经现场安全交底。

工作班成员要服从工作负责人和专责监护人的安排。

3.3准备工作安排

工作项目

工作内容或要求

备注

勘察现场。

调查作业环境及设备、电路运行情况。

开箱验货。

搜集开箱资料、检查设备是否完好。

施工方案安排。

熟悉施工图纸、资料,确定施工方案及作业程序。

准备工作所需主要工器具。

准备本次施工所必须的工器具。

详见附件3.4

准备工作所需主要材料。

材料充足、合格,符合现场实际需要。

详见附件3.5

6

根据现场工作时间和工作内容落实工作。

工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行

3.4工器具清单

名称

规格

单位

数量

光功率计

2M误码仪

万用表

冲击电钻

切割机

个人工器具

7

压线钳

8

电吹风

9

开丝扳手

10

活扳手

11

套筒

12

钢丝钳

13

尖嘴钳

14

螺丝刀

15

锤子

16

板锉

17

电烙铁

18

绝缘手套

19

工具箱

3.5施工材料清单

尾纤

电缆

同轴电缆

电源线

绑扎带

胶布

标签纸

焊锡丝

直流空气开关

单股铜芯线

黄绿铜芯线

棉纱

砂轮片

棉纱手套

热缩管

防火水泥

钻头

压线鼻

记号笔

20

小毛刷

21

封堵材料

3.6危险点分析与安全控制措施

危险点

预控措施

现场安全措施不完备

做好安全措施;

明确作业地点与带电部位。

未认真核对图纸和设备标识,造成误操作

操作前认真核对图纸和设备标识;

作业时加强监护。

搬运设备不当造成人员受伤和设备损坏

小心搬运,装车运输用绳固定紧。

机柜设备外壳不接地或接地不良

机柜用螺栓紧固;

设备外壳按规定可靠接地。

空线对不接地

按要求将不用的空线对接地

交流触电

接交流电源时二人以上进行;

使用专用开关,用新标签标识。

直流接反

二人以上工作,专人监护;

认真核对。

误接、拉电源

认真核对,后再接、拉电源。

拆错用户、驳接错误

核实设备的用户或业务后再操作。

尾纤损伤

尾纤按要求盘绕;

用专用套管将尾纤套好。

光损伤眼睛

不要用眼睛直视光纤出口。

随意拔插单板

单板插准槽位,用力均匀;

戴防静电护腕。

误碰带电部位,造成人身触电

清扫设备时,使用绝缘除尘工具;

操作时,隔离带电部位;

误碰电源开关,造成设备供电电源中断

谨慎操作,防止误碰;

仪表使用不当,造成损坏

正确使用仪器仪表;

4作业程序及作业标准

4.1开工

内容

到位人员签字

工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用安全工器具和劳动防护用品,并由工作负责人带领进入作业现场并向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施、安全注意事项和设备状态。

工作负责人根据现场实际情况进行人员分工,全体工作人员应明确作业范围、作业内容等,并在到位人员签字栏内分别签名方可开工

4.2作业内容和作业标准

作业内容

作业标准

检修结果

熟悉施工图纸

安装机架、子框

接地、固定良好

机架接地检查,检查清扫

机架接地良好,板器件牢固,缆线无损伤,接线无松动,元器件无过热、过压痕迹,设备清洁无灰尘

设备板位检查

板件位置插放正确,牢固,没有松动和错位等存在。

设备联线

联线接口牢固可靠,走线整齐,标示清楚。

应用电源检查、电压测试,及送电

1.供电直流输入-48V;

2.工作地、保护地间电压<

1V。

机柜顶部指示灯检测

1.Power(绿色)电源指示灯;

亮表示设备电源接通,灭表示设备电源没有接通;

2.Critical(红色)紧急告警指示灯;

亮表示设备发生紧急告警,灭表示设备无紧急告警;

3.Major(橙色)主要告警指示灯;

亮表示设备发生主要告警,灭表示设备无主要告警;

4.Minor(黄色)一般告警指示灯;

亮表示设备发生主要告警,灭表示设备无主要告警。

光接口板检测(SD16A、SLQ4、SLO1等)

1.RUN(绿色)运行灯:

每2秒闪烁1次表示正常运行,其它闪烁方式表示单板未开工或告警;

2.ALM(红色)告警指示灯:

亮或闪烁表示设备发生告警,灭表示设备无告警;

3.光接口性能测试:

S短距板TX:

-4~-10dBm;

RX:

>

-18dBm;

L长距板TX:

3~-2dBm;

-28dBm;

Le超长距板TX:

7~5dBm;

-28dBm。

业务板卡检测(APQ1)

2.EFS4(以太网板)和ETF8(以太网电接口板):

LINK(绿色)以太网链路指示灯:

亮表示链路建立,灭表示链路不通;

ACT(橙色)以太网链路指示灯:

闪烁表示有数据收发,灭表示没有数据收发;

其他板卡(公共板EMXS、ASCC、APIU、ASTI、ACOM、AEOW等)检测

亮或闪烁表示设备发生告警,灭表示设备无告警。

整机联调

将经过单板单独调试的板卡组装成整机,进行调试,并与主网联起来进行调试。

环回检测

将光口连接好进行光环回测试。

再使用2M测试仪进行环回测试:

确保2M板及光纤传输通道误码率满足系统设计要求(通常需小于10-9);

环回测试时影响电路,测试完毕U型头连接器必须恢复。

使用调试电脑测试以太网接口及传输通道延时满足系统设计要求(通常延时需小于30ms)。

用户业务检验

1.检验用户业务通信正常。

2.必要时检修。

封堵

封堵应规范

制作标示标签

标签应清楚规范

工作结束

清点工具、回收材料;

清扫、整理现场。

5结束阶段

5.1竣工结束程序

责任人签字

全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料。

根据设计图纸及现场施工情况,绘制系统接线竣工图。

工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料。

工作负责人在检修记录上详细记录本次作业中发现的问题、试验结果和存在的问题等。

经运行单位或部门验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续。

5.2召开班后会

总结本次作业安全、质量情况及经验教训,记入“班组工作日志”中。

6完工总结

自验收记录

记录改进和更换的零部件或单板

存在问题及处理意见

验收意见

检修班组自评价及签字

7作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

建议修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

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