员工技能大赛涂装专业试题14Word下载.docx

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8、下列四种漆中干燥速度最快的应该是（A）

A.硝基面漆B.过氯乙烯漆C.醇酸树脂漆D.氨基醇酸烤漆

9、目前，我们车间测试亮银底色漆用的黏度杯是（B）。

A、涂4杯B、ISO杯C、福特杯D、DIN4杯

10、在进行亮银底色漆修补时，修补漆上出现小黑圈，是因为（D）。

A、油漆材料用错了

B、喷枪出现故障

C、压缩空气出现的问题

D、底色漆内的铝粉排列与原漆膜不一致。

11、以下（B）不是轿车涂料的特点

A、优良的耐候性、耐腐蚀性B、优良的伪装性和抗红外线能力

C、优良的施工性和配套性D、极高的装饰性和优良机械强度

12、在面漆的施工过程中，金属底色漆的施工是（A）

A、60%高速旋杯静电喷涂；

40%空气喷涂B、40%高速旋杯静电喷涂；

60%空气喷涂

C、70%高速旋杯静电喷涂；

30%空气喷涂D、30%高速旋杯静电喷涂；

70%空气喷涂

13、使用化学溶剂时用不到以下（D）劳防用品

A.防溶剂手套B.安全眼镜C.防静电鞋D.耳塞

14、车身油漆施工环境最佳温度要求（B）

A．17～21℃B.21～25℃C.25～29℃D.29～33℃

15、车身中涂漆的厚度一般应该控制在在（C）范围内

A．5—10μmB.20—35μmC.25—45μmD.40—60μm

16、涂料的正确组成成分是（C）

A．颜料、溶剂、助剂、二氧化碳B.树脂、颜料、助剂、硫酸

C．树脂、颜料、溶剂、助剂D.树脂、溶剂、助剂、硝酸

17、喷漆员工当天换下的喷漆手套应放入（C）垃圾桶

A.一般废弃物B.特殊垃圾C.危险废弃物D.重要废弃物

18、修饰发现缺陷需到点修补进行修理，属于（A）：

A.返修浪费B.等待浪费C.多余的动作D.过度加工型浪费

19、空气喷枪的动压力范围是（C）

A.1.0~2.0BARB.5.0~7.0BARC.3.0~4.0BARD.7.0~8.0BAR

20、为了达到防火要求，调漆间地面一定要采用_______涂料或者地砖。

（C）

A、防滑B、绝缘C、导电D、抗磨

21、在修饰中，用2500号砂纸打磨脏点，然后向四周过渡，对没有脏点缺陷的地方也进行轻微打磨。

目的是消除：

（A）

A、抛光亮痕B、打磨痕C、消除手指沟D、消除抛光雾影

22、以下（D）不是导致漆膜表面针孔的原因

A．涂料粘度过高B.漆膜太厚C.烘房升温太快D.车体表面被污染

23、问题解决的鱼刺图共有五根大骨，分别是人、机、料、（B）、环。

A、工具B、方法C、设备D、市场

24、在OHSAS18001中，危害因素的类型包括人的因素、（B）、环境因素

A、化学品因素B、物的因素C、电气因素D、噪音因素

25、当需要开启被安全锁锁定的设备时需（C）

A.通知设备操作人员B.直接打开安全锁C.通知安全锁所有人

26、国家规定登高高度为（B）

A.1米B.2米C.3米D.4米

27、人的失误和操作不标准是导致（C）发生的重要原因。

A.事件B.死亡C.事故D.重伤

28、国家职业健康体系称之为：

A.OHSAS18000B.OHSAS14000C.TS16949D.OHSAS15000

29、国家环境安全体系称之为：

（B）

30、为保证人身安全,正常情况下,电器设备的安全电压规定为（B）以下。

A.12VB.36VC.48VD.6V

31、甲苯的闪点为（B）℃。

A.–30B.6.5C.20D.12

32、漆膜厚度可由（B）测定。

A.色差仪B.测厚仪C.炉温仪

33、密封胶属于几级易燃材料（A）

A.一级B.二级C.三级

34、阴极电泳过程中，电泳漆在车身表面沉积，车身作为（B）

A.阳极,接正电极B.阴极,接负电极C.阳极,接负电极

35、点喷漆之前用多大号砂纸对喷涂区域打磨（C）

A.800B.1200C.2500

36、电泳漆涂层再溶解后，会发生（A）现象。

A.漆膜变薄B.产生缩孔C.漆膜光泽增高

37、点修补间烤灯一般设定在多少度（B）

A.150B.160C.170

38、怎样处理中涂流挂（C）

A.磨平即可B.必须磨平中涂层C.用漆刨子刮平漆面后磨平中涂层

39、ISO14001是（B）管理体系认证要求。

A.质量B.环境C.职业健康

40、VDA6.3过程审核包括（C）、生产设备/工装、运输/搬运/储存/包装及缺陷分析/纠正措施/持续改进等内容。

A.检查B.统计评定C.人员/素质

41、精益生产的核心是（C），为客户增加价值。

A、标准化工作B、制造质量C、杜绝浪费D、不断改进

42、电泳漆一般要求（C）循环搅拌

A、在工作日B、在工作时间

C、每天24小时连续D、除国定假日外，24小时连续

43、我们的三大敌人是：

浪费、超负荷、（A）

A、不均衡B、等待C、多余动作

44、以下（B）不是清漆的主要成分

A、树脂B、颜料C、溶剂D、添加剂

45、当流水线因休息，换班停止工作时，我们应该（B）

A.停止操作B.完成当前的工作循环；

C.停止当前循环，流水线运行时继续做下去D.操作员工根据自己的情况自行处理

46、固定型静电喷涂电压一般为（C）万伏

A.（5～6）万伏B.（6～8）万伏C.（8～10）万伏

47、一个大气压等同于下面（C）

A．１bar　　Ｂ．1MPa　Ｃ．1×

105Pa　Ｄ．10bar

48、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。

A．换向阀B．节流阀C．安全阀D．隔膜阀

49、涂装的目的是（D）

A．绝缘、抗菌、防热和环保等特殊功能B.色彩赋予（外观）

C.免受外来物质侵蚀D.以上答案皆是

50、车辆抛光后还要上光是因为（B）

A．增加光泽B.消除抛光印C.消除上光印D.消除打磨印

51、车身外表水平面最大膜厚不应超过（D）μm

A.300B.400C.500D.350

52、以下（C）不是造成漆膜表面流挂的原因（

A.喷涂太厚B.涂料粘度太低C.烘房未清洗干净D.喷涂流量过大

53、漆膜固化干燥成膜后，留在漆膜中的物质为：

（A）

A.固化交联后树脂、颜料和少量辅助材料B.树脂、颜料和溶剂C.部分树脂和原有颜料D.部分颜料、树脂和少量溶剂

54、氧化聚合性漆的成膜固化需要（B）参于化学反应。

A.固化剂B.空气C.加热升温D.紫外线照射

55、目前我们车间评价漆膜外观采用色差仪进行颜色数据评价，一般要求：

（C）

A、色差：

△E<

1.0为合格;

△E<

1.4有条件合格

B、色差：

1.2为合格;

1.5有条件合格

C、色差：

1.4为合格;

1.7有条件合格

D、色差：

1.5为合格;

1.9有条件合格

56、评价面漆的施工性能需要进行的一项测试是（A）

A.干燥性能测试B.耐酸耐碱性能C.硬度测试D.耐寒性测试

57、安全工作的重心在（C），班组安全工作的关键在班组长。

A．公司B.作业区C.班组D.岗位职工

58、喷枪的清洗,喷枪在使用后应该立即用溶剂彻底清洗，特别是在使用（C）的场合。

A.金属底色漆B.高温中涂C.双组份漆

59、PVC细密封胶出厂前,需要进行除（A）处理.

A空气B.水C.油

60、采用小型喷枪时，喷枪头到被涂物距离为（B）cm。

A.（10～15）cmB.（15～25）cmC.（20～25）cm

二、判断题在答题卡中将正确的打“√”，错误的打“X”（每小题1分，共30分）注1：

括号放在试题前；

注2：

（X）1、含硅的化学品可以抵制缩孔的产生。

（V）2、底部密封喷枪的喷嘴型号不同，则代表其喷幅大小，流量的不同。

（X）3、在中涂打磨使用的灯光没有特殊要求，使用日光灯即可。

（V）4、引起油漆表面缩孔的主要原因是污染和表面张力不均匀。

（V）5、修补出现色差，是因为材料差异和喷涂施工差异产生的。

（X）6、使用静电枪与空气枪一样，不需要接地。

（V）7、手工喷枪喷涂时，喷雾图样呈哑铃型模式，意味涂料转化为油漆喷雾的比率太小。

（V）8、涂料成膜过程是由液态或粉末状态变成固态，在被涂物表面形成连续薄膜。

（X）9、ESTA内所用的电压较低，为安全电压没有危险。

（X）10、油漆桶应用塑料桶。

（V）11、在易燃易爆场所工作人员应佩戴相应的防静电用品

（V）12、修饰使用的砂纸是2500#和3000#。

（V）13、打磨方法分为干打磨和湿打磨两种

（V）14、流挂是涂料在垂直面或折边区域出现的眼泪状或帘状下淌。

（V）15、发花是金属漆表面出现斑点，或大面积颜色不均匀

（X）16、油漆粘度越高越容易流挂。

（V）17、水平面的长波不低高于5，短波不高于25。

（X）18、在中涂喷房内，操作环境没有湿度、温度要求的。

（X）19、中涂产生的缺陷，如流挂、中涂缩孔等，面漆都能将其遮盖。

（V）20、点修补时，烤灯与喷枪不能同时使用。

（X）21、车身油漆由内到外依次为：

电泳、色漆、中涂、清漆。

（V）22、与标准色板不匹配称之为色差。

（V）23、缩孔的产生归根结底是涂膜表面张力的不同造成的。

（V）24、用手指很容易划出伤痕或者渗透到涂层里面的现象称之为漆软。

（X）25、喷涂时喷涂弧度面的走枪要领

（X）26、喷涂中产生的油漆缩孔就是由于材料不合格引起的。

（V）27、喷涂距离过近将导致漆面出现流挂。

（V）28、废漆除渣时要先给脱水机加油。

（V）29、对一个门板的喷涂动作，如图所示，是否正确。

（V）30、“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

三、填空题请将正确的答案填在答题卡上（每空1分，共90分）。

1、手工喷枪枪帽出气孔的功能：

中心孔喷出的压缩空气，在涂料喷嘴的前端，涂料喷出，并形成（雾化）图形；

扇面控制孔喷涂的压缩空气的作用是将圆形雾化形状挤压成（椭圆形）；

辅助雾化孔，保证喷涂空气量与压力均衡，促进漆雾细化均匀。

2、油漆的组成部分:

1.（树脂）2（颜料）3.（溶剂）4.（助剂）

3、压缩空气供给装置一般由空压机、油水分离器、（储气罐）、（空气过滤器）、（减压阀）、管路等组成。

4、涂装是指涂料涂至清洁的（即经过表面处理的）物体表面上（干燥成膜）的工艺。

5、选择涂装所使用的涂料，要从涂膜性能、（作业性能）和（经济效果）等方面综合衡量。

6、涂装管理是确保所制定的（工艺的实施），确保涂装质量的稳定，达到涂装目的和最佳（经济效益）的重要条件。

7、涂装工艺包括所采用的（涂装技术）（工艺参数）的合理性和先进性，（涂装设备）和（涂装工艺）的先进性和可靠性，（涂装环境条件）以及（涂装操作人员的技能、素质）等。

8、自然干燥适用于（挥发型涂料和（触媒聚合型涂料）。

9、我们所使用的重力式喷枪主要由（空气帽）、（喷嘴）、（枪针）、枪体、漆罐、扳机、扇形调节阀、漆量调节阀八大件组成。

10、在汽车油漆修补中出现色差有两个主要原因：

一个是由（油漆材料）产生的,另一个原因是由（喷涂施工方法）产生的。

我们公司的车身漆面涂层主要由（电泳底漆）、（中涂漆）、（底色漆）和（罩光漆）组成。

11、喷枪保养中，喷枪不要随意拆卸，在卸装喷枪时，应注意各锥形部分不应粘有垃圾和涂料，（空气帽）和（喷嘴）绝对不应有任何损伤。

12、喷枪的清洗，喷枪在使用后应该立即用溶剂彻底清洗，特别是在使用（双组分涂料）的场合。

13、本质安全包括（失误安全功能）和故障安全功能两个方面。

14、三违是指（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）。

15、面漆分为（色）漆和（清）漆。

16、喷漆室湿度（65%±

5），温度（23℃±

2）。

17、中涂层的作用（抗石击）（降低油漆表面粗糙度）。

18、三原色是（红）（黄）（蓝）。

19、公司九要素（班组工作）、（过程质量控制）、（目视管理）、（TPM）、（标准化操作）、（物料管理）、（改进工作）、（工位组织）、（目标管理）。

20、一汽-大众公司的核心价值观是（诚信创造价值），（尊重成就共赢）

21、一汽-大众公司的企业精神是：

（学习）、（进取）、（合作）、（创新）。

22、汽车车身涂料的作用主要体现在两个方面：

（保护作用）和（装饰作用）。

23、面漆涂层的膜厚与工艺要求的面漆外观装饰性、（遮盖力）和涂装特性等有关。

24、为使涂层满足底材、被涂物所要求的技术条件和使用环境所需要的功能，保证涂装质量，获得最佳的涂层，取得最大限度的经济效益，必须精心进行涂装工艺设计。

涂装工程的关键是（涂装材料）、（涂装工艺）和（涂装管理）这三个要素。

25、大众品牌汽车涂装防腐标准：

（12年）无穿孔腐蚀、暴晒（3年）不失光、经得起世界各地各种环境和气候考验。

26、喷漆室的湿度应该保持在（60％至70％之间）。

25、每天喷涂结束以后，必须对所使用的喷枪进行清理，重点清理部位，（枪帽）、（枪嘴）、（针阀）

27、喷枪保养中，（枪针部）和（空气阀门）的弹簧应涂润滑脂或油，以防生锈和有利于滑动。

28、涂料杯中加入少量溶剂，喷吹一下，再用手指压住喷头，使溶剂回流数次。

每次使用喷枪后必须（拆卸外嘴），彻底清洗。

用带溶剂的毛刷仔细洗净（空气帽）、（喷嘴）和枪体。

29、发生形形色色各类事故，主要有四方面的原因：

（人的不安全行为）、（物的不安全状态）（环境的不安全条件）、（管理的缺陷）。

30、职业健康安全是指影响或可能影响（工作场所中员工）、（暂时性工作人员）、（承包商人员）、参观者以及其他人员的健康和安全的条件与因素。

31、涂装的作用主要有（保护作用）（装饰作用）（特种功能）三方面功能。

四、简答题或计算题，答案写在答题卡上（每题5分，12道题，满分共60分）；

难度为中等程度。

1、钝化的作用是什么？

答：

1）封闭磷化膜孔隙，提高耐腐蚀性能。

2）为后续油漆提供一个微酸性表面，加强油漆与底材的结合力。

2、7种浪费是什么？

纠错（或返修）浪费、过量生产浪费、过度库存浪费、过度物料移动浪费、过度走动（或移动）浪费、过度加工浪费、等待浪费

3、前处理的作用主要有哪些？

答：

防腐蚀、增强附着力、去除钢材表面污垢。

4、造成密封胶开裂的主要问题有哪些？

（1）涂料过烘烤

（2）涂膜太厚

（3）表面有杂物

（4）烘烤前有湿气

（5）材料问题

5、影响油漆一次交检合格率的缺陷有哪些？

（十个以上）

脏点、漆渣、纤维毛、少漆、流挂、缩孔、划伤、色差、针孔、湿痕、PVC胶、钣金、桔皮、磨痕、漆雾、漆坑、杂色……

6、手工空气喷涂的操作要领。

①喷枪调节②喷枪头到被涂物距离（15～25cm）③喷枪头到被涂物面呈直角平行移动④喷流搭接幅度保持一定，一般在1/4～1/3。

7、200ml原漆加入50ml溶剂调整到工作粘度，求其稀释率为多少？

200：

50=100：

x

x（%）=（50×

100）/200=25%答：

稀释率为25％。

8、汽车涂装的作用？

1、装饰性2、耐机械划伤和耐候性3、耐化学物质侵蚀性4、耐腐蚀性。

9、工业废水中所含污染物质可分为那几种？

1.固体物质、2.好氧物质、3.有机合成物质、4.有毒物质、5.油类物质、6.无机化合物、7.放射性物质、8.高色度及高嗅味物质。

10、如何实施机械应急启动CO2灭火系统进行灭火？

当手动电控启动或手动气控启动方式无效时，到瓶站先打开发生火情区域的选择阀，然后打开发生火情区域的CO2瓶组的主启动瓶的瓶头阀即可对该区域实施灭火。

11、根据面漆喷涂的涂层次数可以分为几类？

单涂层，整个涂层为单一色；

双涂层，底色漆层，加罩光漆层

三涂层，封底色层，加底色漆层，加罩光漆层

12、涂装管理包括那几个方面？

涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定，达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。

它包括：

材料管理、工艺管理（工艺参数的控制）设备管理、工艺纪律、质量管理、现场环境管理、人员管理。

五、案例分析题，答案写在答题卡上（每题10分，6道题，满分共60分）；

难度为高难程度。

1.油漆车身表面产生缩孔的原因及预防措施？

（请列举三种并详细说明）

1）人员手上带有油脂类东西，预防：

上线前用洗手液洗手

2）油漆材料污染，预防：

出厂前进行材料缩孔检测

3）烘干炉有油，预防：

传输链定量加油并做好烘干炉清理

4）车身不洁净，预防：

车身喷漆前吹擦净车身

5）压缩空气中含有油水混合物，预防：

加装除油除水设备。

2.简述点修补喷涂顺序及注意事项（或车身划伤需要进行点修补处理的流程及注意事项）。

用2500＃圆砂纸蘸去离子水对缺陷出进行圆打磨；

.擦净打磨灰检查是否打磨干净。

用胶带纸，遮蔽纸对打磨处四周进行遮蔽的操作方法并能灵活运用。

.手持喷枪距车身约15cm左右对缺陷处进行本色漆、罩光漆喷涂，完毕后卸下胶带纸和遮蔽纸喷涂边缘打好接口水。

烤灯温度160度，垂直喷涂面距离20－25cm烘烤，时间约8分钟。

干透冷却后进行打磨抛光处理；

检查缺陷是否消除，有无漆雾、磨痕、色差等缺陷。

注意事项：

3.比较系统地描述，桔皮优化的相关因素有哪些，

●油漆材料

●喷漆室的温湿度

●车体温度

●电泳和中涂打磨

●局部件的予喷

●喷涂设备参数的调整

●电泳漆膜的流平性能

●材料成膜后的闪干时间

●烘干炉的烘干梯度

●喷涂工艺变化

4.简述点修补喷涂顺序及注意事项。

●答：

擦净打磨灰检查是否打磨干净。

●手持喷枪距车身约15cm左右对缺陷处进行本色漆、罩光漆喷涂，完毕后卸下胶带纸和遮蔽纸喷涂边缘打好接口水。

●注意事项：

5．面漆涂装需要注意那些问题？

●被涂面的清洁度和底层的涂层质量：

消除车身表面影响面漆的质量缺陷，清除吸附在被涂面上的灰尘。

一般采用粘尘布擦净、鸵鸟毛擦净吸尘，离子化空气吹净静电吸附的灰尘。

●喷涂环境，要求喷漆室的各项参数

●温度：

一般为20～25℃

●湿度：

60～70％

●含尘量：

小于1.5mg/m3

●喷漆室流动空气的垂直风速：

手工喷涂区为0.45m/s，自动静电喷涂区0.3m/s。

●喷涂室照明：

大于800Lx。

●注意漆面配套性，切忌面漆烘烤温度高于底涂层烘烤温度

●漆面检查应该使用专用笔。

6.出现中涂流挂从哪些方面分析和查找原因。

1）确认流挂部位的喷涂机喷涂外表面流挂；

还是手工喷涂造成的内表面流挂；

还是内

●外表面重叠造成的流挂；

●2）确定喷涂出漆量是否过大；

●3）确定油漆粘度是否过低；

●4）确定油漆材料的材料特性，内部溶剂的挥发速度是否过慢；

●5）检查喷涂环境和车身温度是否过低；

●6）确定油漆材料温度过低；