桥梁切割拆除施工方案Word格式.docx
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二、安全目标：
施工期间不发生人生伤亡及桥塌事故、重大事故和火灾事故。
第四章施工机械设备、劳动力、材料安排投入情况
第一节拟派驻本工程的管理人员配备表
施工管理人员总数
类别
技术人员
管理人员
合计
备注
高级
中级
初级
施工管理人员
其他人员
人数
1
2
5
2.为本合同段配备的专业技术人员
职称
从事工程专业工作时间
专业技术人员
工程师
八年
1人
助工
四年
技术员
三年
2人
第二节劳动力计划安排
我司在本项目工程施工中拟设立切割班组、钻孔班组、吊装班组。
施工任务安排如下：
施工队
施工任务安排
人员数量
切割班组
负责桥梁破坏部位的切割施工
12人
钻孔班组
负责桥梁吊装钻孔及工艺孔的切割施工
5人
吊装班组
负责桥梁切割的砼块预吊及运输
6人
第三节拟用于本工程的施工机械及试验设备配备表
设备
名称
型号、产地国
功率、吨位、容积
单位
数量
设备寿命（年）
使用年限（年）
自有
租赁
新购
切割机
德国
台
4
16
3
钻孔机
国产
6
30
160T吊车
第四节主要材料计划表
序号
材料名称及规格
数量
进场计划
切割片
片
100
按照实际施工进度进场
绳锯链
米
1000
钻孔机及刀头
个
500
第五章设备、人员动员周期
和设备、人员、材料运到施工现场的方法
如果确认施工，我公司将及时组织参与拆除工程施工的全体员工，做好进入施工现场的一切准备工作。
在监理工程师开工令规定的开工时间前，全部人员、机械设备、材料进入施工现场，做好施工前的一切准备工作。
一、人员运到现场的方法
根据工程施工实际进度需要和监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据变化随时调整。
确认施工后，我们计划分两批调遣队伍进场。
第一批：
在签订合同协议后五天内，6人的先遣队伍和部分物资机械从广州总公司调入。
建好各施工队生产、生活用房设施。
第二批：
组织8人的主力和主要机械设备进场，展开本工程的拆除施工。
第三批：
在各个工序展开施工作业前对应所有的施工人员全部到岗就位，机械设备按期到位。
二、设备运到现场的方法
我司在广东境内地区完工或在建的各项目中，共有各类切割拆除工程机械设备50余台套，目前我司正在施工的切割拆除工程有三、四处，所以各类型空闲的机械设备数量完全能够满足本项目的施工需要。
一旦施工，我司可在合同签订后及时陆续调集前期施工所需机械设备进场。
机械设备用货车或拖车装运直接开至现场。
三、材料运到现场的方法
进入现场后，立即确定工程所需材料及供货地点、数量以及运输方式。
保证工程按期开工。
切割片、绳锯链、钻孔机筒等材料由总公司负责购进，从总公司仓库用货车运至施工现场。
钢管及贝雷片由就近的地区采购或租赁运输到工地现场。
第六章主要项目施工方法
拆除部分：
根据施工单位提供的沉降量统计表，施工主桥两塔之间中破坏的桩号0+179.591～0+302.591段部分，主桥断面布置为：
3.0（人行道）+2.5（锚索区）+0.5（防撞栏）+15.5（机动车道）+0.5（防撞栏）+2.5（锚索区）+3.0（人行道）=27.5m。
采用切割的方法对桥梁破坏部位123m进行拆除。
施工分为加固及吊装部分施工、桥梁分块拆除。
第一节桥梁分块拆除施工
一）、桥梁拆除顺序：
施工步骤采取二个阶段拆除，第一阶段切割机具拆除桥面板及翼板结构；
第二阶段钢线切割梁头及箱梁底板并用吊葫芦吊装切割拆除。
二）、施工方法
1、施工步骤：
加固及吊装架施工→切割边梁面板→切割两侧梁翼板→切割中间面板→切割梁底板→钢线切割梁头→吊放砼结构→再重复施工另半边梁体。
施工步骤一
施工步骤二
施工步骤三
施工步骤四
施工步骤五
施工步骤六
施工步骤七
2、拆除方法
根据现场沉降量统计表情况得知桩号0+245沉降量变化最大，并向两端减少变化，为了保证在拆除过程中整体结构力学性能发生变化最小，采用从桩号0+245跨向0+302.591端方向进行拆除。
再切割0+245~0+179.591段。
每段切割先切割桥面板及翼梁板，再切割底板，然后切割梁截面时先切断顺桥梁，最后切横隔梁。
每隔桥面、底板各分为一块进行切割；
每跨翼板梁分为一段进行切割；
每跨中腹板分为一段进行切割,每跨横隔梁切割分为四段进行切割。
3、箱梁面板及翼板切割
1）、桥体为预应力混凝土连系梁，梁高均为2.2米，箱梁横断面为三箱结构，箱梁面板宽27.5米，两侧挑臂各4.5米。
先切割边桥面板，再切割翼板梁，首先切半留半切割，施工时两边对称平衡进行再切梁。
因本切割项目长度为123m，考虑翼板梁拆除块件的重量为50T，采用160T吊车在桥下吊装，故桥跨的翼板每块长按5米切割成一段（宽为4.5米），则每块切割重量分别为50吨。
翼板与边腹板整体一起切割，在底板部位进行分离，按照这种方式切割，则切割后的翼板吊装重量均在50吨内，因此可以选择一台160吨的吊车在桥下进行吊装。
可先切横向切割缝，再切纵向切割缝，纵向切割缝可预留一部分在吊车预吊时切割，以减少吊车在预吊时间。
为了防止结构存在不稳定，切割翼板时切割一段再切割另侧的一段。
2）、考虑桥板箱梁面、底板拆除块件的重量也不宜过大，故6米桥跨的箱梁面板，每个板切割成一块，每块宽5.3m，长5.6m；
按照这种方式切割。
切割时遇到破坏比较严重的结构，采用20号工字钢先固定破坏部位加固好后，再切断混凝土块，最后进行吊运。
切割平面示意图
4、腹板及横隔梁切割
6米桥跨的腹板及横隔梁切割先切割横隔梁，每个横隔板按四段进行切割，腹板在横隔梁附近各切割一刀，使每跨分为一个段，再切割腹板，腹板及横隔梁从桩号0+302.591一端向桩号0+179.591端切割。
则切割后的箱梁面板吊装重量均在20吨内，因此吊装时需用160T吊车配合吊装移走。
每切割重量控制在吊机的起吊重量之内，防止偏心重量。
切割纵向时，被切物体一定要处于被吊装状态，才能进行切割，分体后才能安全吊离。
在砼切割前，在每块砼块上钻φ100的吊装孔，每块板砼块上布置4个吊装孔。
切割时遇到梁截面破坏比较严重的结构，采用两条20号工字钢在两侧先固定破坏部位加固好后，再切断混凝土块，最后进行吊运。
5、切割先后及顺序：
划线、弹墨→预切割梁板→预吊→切割梁板.
施工时两边对称平衡进行。
底板上沿板中左右进行切割,在每条梁的梁板切开后，吊装时再沿垂直方向切割。
先打吊装孔，离梁边约0.8米处钻孔，吊机安装就绪后用φ20的钢丝绳双股固定在吊机上后再切垂直方向，边切边吊，到切割完第一块为止。
可先切横向切割缝，再切纵向切割缝，纵向切割缝可预留一部分在吊车预吊时切割，以减少吊车在现场使用时间.切割翼板梁采用钢线切割；
桥面、底板采用碟式切割；
腹板及横隔板采用钢线切割。
开始被预切的物体一定要处于被吊装状态，才能进行切割，分体后才能安全吊离。
同时必须检查吊线是否结实，吊装扣件是否牢固，否则不许切割。
在完全切断每一块后，作业人员必须离开现场一定距离才能下放，为了避免发生意外，作业人员必须戴安全带。
在砼切割前，在每块砼块上钻Ф100的吊装孔，每块板砼块上布置4个吊装孔。
第七章拆桥安全技术措施
1.施工前，各班组应绝对服从项目经理的领导和指挥。
2.所有进入施工现场的人员必须进行安全教育和进行文字性安全技术交底，进行必要的安全技术培训教育，严格执行每日班前安全会，执行安全交底制度，每个人都要做到了解工艺要求和安全注意事项。
3.所有被切物体严禁超高吊装和运输，严禁吊车在不明起重物体重量和超出吊葫芦距重力（包括反弹力和突发冲击力）时起吊，吊装。
4.所有进入施工现场人员必须无条件服从甲方有关安全的规定和要求，工人应进行身体检查，有不适高空作业之疾病者不得高空作业。
均应戴安全帽，安全带，穿软底鞋等有关劳动安全保护品，严禁酒后上工，严禁从上往下抛物，每一工作面一定要用临时护栏，安全网封口和封堵，防止空中坠物伤人。
5.作业人员须持有国家相关部门颁发的上岗证、操作证，施工现场用电必须听从甲方现场电工指导，严禁私自乱接，乱搭，保证安全用电。
6.做好现场防火，防盗管理，坚持文明施工。
7.吊装安全措施
（1）在进行切割和吊装前，应对起吊设备和钢丝绳进行认真检查，并认真核算物体重量是否符合起吊要求，确保起吊过程中的安全，被切物体只准在起吊状态下进行切割分离。
（2）梁吊装前，密切关注天气情况，雨天、雾天，5级风以上情况不得进行吊装。
夜间吊装，要有充分的照明措施，且须安全部门备案同意。
（3）钢丝绳吊装前应进行检查。
与构件锐角接触时，均应加垫保护以防损伤钢丝绳。
（4）当构件吊离原位200mm左右时，应悬停检查各部位受力情况，如无异常，系好缆绳，方可继续起吊。
（5）未经现场指挥人员和安全员允许，不得在起吊物下停留或通过。
（6）吊装时，如因故中断，必须采取临时加固措施，不使构件悬吊过夜。
（7）吊装中起重指挥人员统一使用低音哨和旗语指挥。
（8）吊装工地应做到物料摆放整齐，安全通道畅通，地面清洁，做到工完料清，文明施工。
操作人员操作应系好安全带，配套安全帽，按规定使用劳动保护用品。
*******工程有限公司
2010-8-25
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