安全施工措施交底记录资料Word格式文档下载.docx

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必须挂好安全带。

8、进行下列操作前应切断电源后进行：

1）改变焊机接头时；

2）更换焊件需要改进二次回路时；

3）转移工作地点时；

4）焊机检修时；

5）暂停工

作或下班时。

记录人

交底日期年月日

交底内容:

1、生产工人必须遵守的安全要求：

用移动式用电设备（如振捣器、手持式电动工具）的操作者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；

电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套）严禁电缆浸水。

2、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零（由专用变压器供电）或接地保护，现场电工必须熟悉现场的用地施工组织设计，正确安装、维护现场的电气设备。

3、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单项无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌方能进行工作，未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。

4、现场的一切电气设备必须有持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。

5、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括连接电气器具的插座）。

6、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路。

7、潮湿场所的灯具安装高度小于2.5m必须使用小于36V照明电压，人工挖孔桩内照明电压必须使用12V照明电压。

8现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除。

对上级发出的安全用电整改通知单必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行。

模板工程

1、进入现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空处滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，干净不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板拆装时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随拆装随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉落伤人。

13、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；

不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。

14、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

15、作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

16、模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

17、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑上攀登

上下，并严禁在上下冋一垂直面安装、拆卸模板。

18、圆盘锯不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

19、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。

20、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。

21、拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。

拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。

22、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。

23、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。

临时堆放离楼层边沿不应小于1M堆放咼度不得超过1M件。

交底日期

年月日

1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才准使用，

2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。

机台操作应有工棚或设防雨罩。

3、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MAX0、1S）。

4、加工较长的钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。

5、不得剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。

6、切断短料时，手与刀片之间的距离应保持150MM以上，否则应用夹具紧固剪切。

7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。

8运转作业中严禁更换芯轴、肖子和变更角度以及调速等，亦不得加油或清扫。

9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

10、弯曲转盘换向时，必须在停机后进行，不可中途随意转向。

11、使用钢筋泠拉机，冷拉钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷能力，钢丝绳接头的卡子

个数应根据钢丝绳的直径按规定装设，但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。

张拉锚具应使

用I级钢制作。

12、冷拉作业前应检查夹具、地锚及钢丝绳，必须夹齿完好；

滑轮、拖拉小车应润滑灵活。

13、预应力钢筋的拉伸在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，作业人员必须站在侧面操作。

14、冷拉场所应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。

冷拉作业区应有明置的限拉指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。

15、对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后支座，使架体搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合

适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2〜3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传运离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及

各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝

有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把帖在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班或停机不用时，应切断电源将保险钩挂好，确保安全。

1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。

3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4、料到尽头不要用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作下手应待木料出锯台150MM后，方可去

接拉。

5、锯短料时，必须用推杆送料。

6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

8锯盘上方应安装防护罩，防止锯片发生问题造成伤人事故。

9、明露的机械传动部位，应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。

10、设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MAX0、1S）。

11、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。

12、作业场所应有防火制度和消防器材。

13、操作人员不准戴手套。

土方工程

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距不得小于2-3米，堆土要在坑、槽边沿1米以外，且高度不得超过

1.5米。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的

基坑平行2米内停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.5米高护拦，要设置一定数量临时上下的施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

16、在开挖基坑前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。

17、在基坑开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础

19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

混凝土工程

编号:

河南四建股份有限公司

4、串搭车道板时，两头需平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5m需加横楞顶撑，2m以上空中串跳，必须装有防护栏杆。

车道板应经常清垃圾、石子等，以防车跳滑跌。

5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

8浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常,

及时报告。

9、振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足

够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

11、夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

1•进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2•悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3•悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4•建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。

验收合格后，方可进行高处作业。

验收也可分层进行，或分阶段进行。

5•安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。

6.安全防护设施的验收，应具备下列资料；

1）施工组织设计及有关验算数据；

2）安全防护设施验收记录；

3）安全防护设施变更记录及签证。

7•安全防护设施的验收，主要包括以下内容：

1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；

2）技术措施所用的配个、材料和工具的规格和材质；

3）技术措施的节点构造及其也建筑物的固定情况；

4）扣件和连接件的紧固程序；

5）安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

&

安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。

凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。

施工工期内还应定期进行抽查。

砌筑工程

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装高挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得

踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后方可砌筑

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖.

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架架

上再叠加一层，脚手板不允许有探头。

不准用2X4〃木料或钢模板作站人板。

8砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小10m装砖时要先取高处后取底处，防止倒塌伤人。

10、砌好的山墙，应临时系联杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

11、如遇雨天及每天下班时，要作好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全带。

13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60mm

14、严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面

向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

15、超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。

16、脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不

应超过2人。

17、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。

禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫咼操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

1、蛙式打夯机适用夯实素土的地基、地坪、以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚实混有砖石碎块的杂土。

2、操作和传递人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

3、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。

各传动不件均正常后，方可作业。

4、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入把手的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

5、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。

严禁急转弯。

6、夯实填高土方时，应从边缘以内10—15cn开始夯实2—3遍后，再夯实边缘。

7、在室内作业时，应防止夯板或离心块打在墙壁上。

8作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换

脚手架搭拆作业

1、严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。

脚手架应经检查验收合格后才准使用。

架子工要经培训考核合格持证上岗。

2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。

3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

4、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。

木垫厚度不于5CM，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。

5、高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。

6、立杆对接扣件部位应交错部置。

两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立

杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM;

各接头中心至主接点的距离不宜大

于步距1/3。

7、立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。

8纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。

9、主接头处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。

10、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶

连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。

高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整

个长度和高度连续设置剪刀撑。

11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM

处的立杆上。

一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；

严禁悬挂起重设备。

13、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。

14、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。

15、脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4M;

水平间距不应大于7M。

16、脚手板材质必须符合规范要求。

竹脚手板不应有残缺竹片；

木脚手板应采用厚度不小于5CM的

无腐朽、无劈裂的非脆性木材；

钢脚手板应采用2MM厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。

17、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

高于4M的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。

人行通道宽度不小于1M，坡度1:

3,运料斜道宽度不小于1、5M，坡度1：

6。

拐弯处设平台。

通道及平台临边按要求进行防护。

18、高处作业必须系安全带。

19、脚手架施工区域应有防雷措施。

20、脚手架施工均布活荷载标准：

装修脚手架2KN/M2；

结构脚手架3KN/M2。