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21.

《中国国电集团公司事故调查规程》国电集生[2003]260号

22.

《中国国电集团公司工程建设安全设施、标志、标识标准化图册》

23.

《火电工程施工组织设计编制和审查管理办法(试行)》国电集工[2006]5号

24.

《中国国电集团公司火电工程项目开工标准规定》国电集工[2006]3号

25.

中国国电集团公司基建工程项目公司管理文件

26.

《基本建设大中型项目施工组织设计大纲主要内容和编制要求》国家计委计建[1997]352号

27.

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

28.

《电力建设工程施工技术管理导则》

29.

北京国电龙源环保工程有限公司编制的企业内部规范和标准

30.

北京国电龙源环保工程有限公司质量管理体系文件《质量手册》

31.

北京国电龙源环保工程有限公司质量体系文件《程序文件》

32.

北京博奇电力科技有限公司《综合管理手册》

第二章、工程概况

2.1工程建设依据

2.1.1国家发展和改革委员会发改办能源〔2005〕1014号“国家发展改革委员会办公厅关于四川省电站项目清理及近期建设安排有关工作的通知”;

2.1.2国家电网公司国家电网发展函〔2006〕48号《关于四川达州电厂三期工程接入电网意见的函》;

2.1.3中国电力顾问集团公司电顾规划[2006]51号《关于印发达州发电厂三期2×

1000MW工程接入系统设计(一次)评审意见的通知》;

2.1.4国家环境保护总局环境评估中心文件国环评估书[2005]742号《关于国电达州电厂三期扩建工程环境影响报告书的技术评估报告》;

2.1.5中华人民共和国国土资源部国土资预审字〔2005〕318号《关于国电达州电厂三期扩建工程建设用地预审意见的复函》;

2.1.6中华人民共和国水利部水函“达州发电厂三期2×

1000MW燃煤机组工程水土保持方案的复函”;

2.1.7《中华人民共和国建设用地规划许可证》;

2.1.8山西省煤炭运销总公司和国电燃料有限公司签订的《长期供煤协议》;

2.1.9中国国电集团公司部门文件计[2005]30号《关于国电达州三期扩建工程煤质指标的批复》;

2.1.10国电燃料有限公司和上海国电海运有限公司签订的《海运运输协议》;

2.1.11四川省水利厅文件浙水许[2005]111号《关于国电达州三期扩建项目淡水资源论证报告书的批复》;

2.1.12电力规划设计总院电规发电[2006]39号《关于印发国电达州电厂三期扩建工程2×

1000MW机组可行性研究报告审查会议纪要的通知》;

2.1.13中华人民共和国宁波港市局《关于国电达州三期扩建工程有关问题的复函》;

2.1.14《中华人民共和国海域使用权证书》;

2.1.15《达州发电厂三期扩建2×

1000MW机组工程卸煤码头改造项目工程可行性研究报告》专家组评审意见。

2.1.16华东院《国电达州三期扩建2×

1000MW机组工程初步可行性研究报告》;

2.1.17建设依据与业主签订的脱硝工程施工总承包合同及相关的支持文件进行。

2.2厂址位置

达州电厂位于四川省达州市通川区东岳乡,距东岳乡1.6公里,电厂已经两期工程建设,现装有五台单机容量为600MW亚临界燃煤机组,装机总容量为3,000MW。

电厂主机和主要辅助系统均通过国际招标方式采购,大部分为进口设备。

一期工程2×

600MW机组分别于1991年和1994年投产。

二期扩建3×

600MW机组工程,也于2000年下半年投入商业运营。

达州电厂三期工程厂址位于电厂一期工程北侧的原电厂海涂渣场内。

厂址西侧和北侧为原渣场大堤,南侧为原有的老海塘大堤,东侧为电厂煤码头引桥及渣场。

工程厂址充分利用达州电厂原储灰场地,不需新征、新增建设用地,无居民拆迁和移民安置。

本厂址无压矿、无文物、无军事及航空设施,四川省国土资源厅出具了无压矿的支持性文件,四川省文物局出具了项目厂址无文物的支持性文件,项目选址已征得了宁波市规划局、宁波市达州区发展计划与经济局的同意。

本期工程建设规模为2×

1000MW超超临界燃煤机组,同时配套建设烟气脱硫、脱硝设施。

建设性质为扩建工程,计划在2009年建成投产,以满足四川省电力负荷增长的需要。

2.3厂区自然条件

厂址在大地构造单元上属于华南褶皱系浙东南隆起区的丽水-宁波隆起带和温州-临海坳陷带的东北分界处,区域陆域内至今未发现全新世古地震遗迹或全新世断裂,近场区范围内发育五组断裂构造,均属非全新活动断裂,可不考虑其对厂址的影响,场地内无断层通过,综上,厂址处于区域构造相对稳定地块,适宜建厂。

厂区工程地质条件:

厂址原为金塘水岸南岸浅滩,属于滨海岸地貌,地形平坦,1990年渣场大堤修建后,厂址归入海积平原区,自1991年电厂运行后,不断向渣场内堆填灰渣,目前场地灰渣基本填满库容,上部局部地方填有夹碎石的粉质粘土。

地面高程5m左右(吴淞高程)。

目前厂址上部填有一层灰渣,下部为滩涂淤泥质土,其中30m左右为新近沉积的欠固结的全新统海相淤泥质粉质粘土,下部为上更新统湖相、滨海相、浅海相的粘性土。

基岩为上侏罗系磨石山组晶屑熔凝灰岩。

交通运输条件:

达州发电厂位于四川省宁波市达州区,地处杭州湾口外金塘水道之南岸,本工程的交通运输仍以公路和水运为主。

电厂的对外交通状况良好,水陆交通方便快捷。

公路干道现有沪杭甬高速公路和达州至宁波的通途路和江南路高等级公路。

厂址南侧有一条东西向的进港公路,与达州港区相接并向镇海延伸。

电厂现有三个出入口与进港公路相连。

新建厂区将规划两个出入口与现有厂区相连。

新建厂区主入口与现有厂区主干道相连,利用现有厂区东侧道路作为三期施工专用道路。

厂址所处的金塘水道,常年可通航10万吨级海轮。

施工期间电厂的大件、重件和超长件设备的运输,经水路运至电厂煤码头东侧的施工码头进厂。

第三章、工程特点

3.1脱硝工程建设特点

⏹本工程脱硝系统包括:

烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、供应系统、钢结构、楼梯和平台、保温和油漆、检修起吊设施、电气系统、仪控系统等

⏹脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、UPS电源、照明、火灾报警、通讯、工业电视。

⏹脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、工业电视系统、就地仪表设备等。

⏹脱硝装置的施工主线:

SCR钢架、平台安装→钢架承载前检验→SCR下部烟道安装→SCR反应器及支架安装→催化剂安装→上部烟道及附件安装→SCR区域仪控设备安装→电缆敷设、接线→仪控设备检测、调试→分部试运→分系统试运→整套启动。

⑴脱硝还原剂储存、制备区域较为独立,可单独安排施工。

⑵因反应器区域工期紧,有效工期短,在钢架吊装前将烟道配制完,并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场,以保证连续施工。

⑶反应器区域在锅炉钢架吊装完,主要受热面开始存放时开工,使用250吨履带吊做为反应器区域的主力吊车。

⑷钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后,可进行仪控、电气系统安装。

⑸在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完,锅炉酸洗时反应器区域分部试运完,脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。

3.2机组与脱硝系统有关的主要设计参数

项目

单位

设计煤种

BMCR

BRL

1、烟气流量

炉膛出口

kg/s

1028.7

989.5

m3/h

13175413

12536019

脱硝装置进口

6622900

6341200

2、烟气温度

省煤器出口

353

349

3、烟气压力

炉膛设计压力

kPa

±

5.80

炉膛可承受压力

9.80

4、锅炉热效率

计算热效率(按低位发热量)

%

94.06

94.20

制造厂裕度

0.4

保证热效率

93.80

5、NOX排放浓度

(以O2=6%计)

脱硝装置前

mg/Nm3

300

脱硝装置后

脱硝效率

60

6、烟气

含尘浓度(以O2=6%计)

g/Nm3

<

50

7、过剩空气系数

1.15

3.3主要工程量

名称

规格型号

材料

重量

数量

氨的制备供应系统

1

液氨蒸发槽

气化能力:

450kg/h

组合件

2

氨气缓冲槽

V=5m3,P=0.2MPa

16MnR

1.38t

3

氨气稀释槽

V=10m3,P=0.1MPa

Q235B

2.142t

4

氨气、空气混合器

0.3m3

Q235

0.3t

5

卸料压缩机

ZW-1.5/16-24

0.5t

6

热水泵

Q=3t/h,P=0.3MPa

7

储氨罐

V=150m3

22t

8

稀释风机

P=4500Pa,Q=11500Nm3/h

9

烟气取样风机

P=785Pa,Q=2140m3/h

0.2t

10

换热水箱

V=1m3

11

废液输送泵

Q=20m3/h,P=0.4MPa

12

氨气泄漏检测器

13

相应阀门

110

14

管道及其附件

t

5.5

15

制氨区仪用压缩空气储罐

V=3m3,P=1MPa

1.1t

合计

氨的喷射系统

喷嘴

Dn80

Q345

16t

16

控制阀门

Dn175

0.05t

相应管道及其附件

22

烟道系统

膨胀节

6500mmx11200mm

11200mmx11200mm

4500mmx13440mm

织物型

灰斗

1.6t

20

进口烟道

320

出口烟道

90

SCR反应器

壳体,包括内部支撑、整流装置

13.44X15.36X20.9

285t

催化剂

蜂窝式

TiO2

856t

m3

1094.8

密封装置

1Cr18Ni9Ti

催化剂装卸系统

电动葫芦MD13-50

0.637t

平板搬运车

吹灰系统

声波吹灰方案

吹灰器

DC-75

64

压缩空气储罐

V=5m3,P=1MPa

阀门

83

管路系统

控制系统

控制系统及仪表

1)

氨站控制系统(PLC)

1个操作员站,1台A4激光打印机,1台UPS电源,I/O总点数大约为260点,其中不包括15%的备用点。

 

2)

SCR烟气分析

SCR出、入口烟气NO2,O2

3)

SCR出口烟气NH3

4)

氨泄漏监测仪

 0~100ppm

5)

加氨质量流量计

 

6)

气体流量变送器

7)

压力、差压变送器

 3051、ST3000

18

8)

过程开关

包括:

压力,差压,流量,温度开关等。

9)

超声波或雷达料位计

10)

就地压力指示表

Y-100,精度1.5级

11)

就地温度指示表

WSS-,精度1.5级

12)

双支热电阻

WZP2-230,Pt100

30

13)

紧急开关

EAO

14)

气动调节型动执行机构

15)

气动关断型动执行机构

42

16)

导电度仪

17)

热工电源柜

18)

吹灰控制柜

19)

仪表保温保护箱

安装材料

仪表取样阀门

DN10,PN1.0MPa不锈钢

接线盒

防堵取样装置

紫铜管

Ф8×

800

不锈钢管

Ф14×

21Cr18Ni19Ti

100

镀锌水煤气管

G1"

200

各种安装钢板、槽钢、角钢、工字钢等

电缆托架

架体,盖,立柱,立柱底座以及连接附件等

防火材料

0.5

电缆

屏蔽导线

500

阻燃控制电缆

ZRC-KVV4x1.5

千米

ZRC-KVVP7x1.5

阻燃计算机控制电缆

ZRC-JVPVP4x2x1.0

电气系统

抽屉式低压开关柜

MNS

就地控制箱

照明箱

检修电源箱

 IP54

电缆桥架

热镀锌

电缆支架

电缆埋管

380V动力电缆

ZRC-YJV-1

km

控制电缆

ZRC-KVVP-0.5

防爆金塑软管

0.1

无机防火堵料

有机防火堵料

0.2

防火涂料

无机耐火隔板

5mm厚

m2

阻火包

规格240X120X100

三防金属卤化物灯具

220V,150W,IP54

32

防爆金属卤化物灯具,附150W金卤灯,镇流器

防爆二用型应急灯,平时2X18W应急18W

2X18W,应急时间60分钟

17

铜芯塑料电线

BV-500-2.5,4mm2

热镀锌扁钢

-60x8

19

-40x4

0.3

导管式滑触线

100A,共箱式

m

21

型钢

热浸镀锌

23

电话机

壁挂式,台式

SCR钢支架和平台、扶梯

SCR钢支架上部结构

920t

总价

第四章、目标管理体系和保证体系

4.1建设目标

脱硝系统与主体工程同期同步投产运行。

4.2质量目标

脱硝项目部将对工程的内在质量和外观工艺质量进行精心的控制,保证以下质量目标的实现,向业主移交一个满意、优质、精品工程。

项目施工质量目标拟定如下:

①土建工程:

项目名称

质量目标

单位工程合格率

100%

分项工程合格率

分项工程优良率

≥90%

钢筋焊接一检合格率

≥95%

砼强度合格率

砼生产水平

优良级

②安装工程:

质量目标

分部工程合格率

分部工程优良率

单位工程优良率

受检焊接接头一检合格率

≥98%

③调试质量目标

保护装置、主要仪表投入率

自动投入率

试运项目验收优良率

整体试运

一次成功

4.3职业健康安全管理目标

贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“安全为天”的管理思想,提高工程建设过程安健环管理水平,保障职工在劳动过程中的安全与健康。

杜绝人身死亡,重伤和群伤事故。

年度轻微负伤率不超过2‰,力争为零。

杜绝任何形式的机械设备毁坏,火灾,工程垮塌事故。

4.4环境管理目标

办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。

废渣、废气、噪声、废水达标排放,杜绝运输车辆运输过程的遗撒现象,有效利用资源,降低水、电消耗。

杜绝粉尘、噪声、毒物Ⅱ级以上危害。

生产作业场所粉尘浓度不超过10mg/m3,粉尘、有毒物作业点合格率达到90%,噪声作业点合格率达到70%。

放射性事故为零。

与环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%。

提高应急与响应能力,发生应急事故,将环境污染降低到最低程度。

4.5工程质量管理措施

工程质量标准等遵循龙源公司标准执行。

A.质量方针和质量目标

我们公司的质量方针是:

科学管理、优化设计、规范施工、精心调试、确保顾客满意。

科学管理:

科学化管理是企业在激烈的市场竞争中制胜的法宝。

管理工作规范、有序,人尽其才,物尽其用,才能以最小的支出获取最大的效益。

本公司采用目标管理,强化执行机制,推行监督考核机制,不断提升公司整体管理水平,实现顾客和公司的双赢。

优化设计:

汲取以往设计的成功经验,进行技术和人才的优化,实施有效的设计评审和批准,交付优良的设计产品。

规范施工:

配备适宜的项目管理人员,进行程序化、规范化施工管理,强化过程监督机制,创建优良的环保工程。

精心调试:

精心组织调试策划,制定严密的调试措施,执行严格的调试程序,实施有效的运行培训,确保工程质量特性满足合同要求。

确保顾客满意:

遵从“诚信为本、优质服务”的经营理念,通过完善的内部管理,凭借畅通的外部沟通渠道和信息反馈制度,应用基于事实的决策方法,寻求管理上的持续改进,以优良的工程、优质的服务实现顾客的持续满意。

脱硝工程施工的质量管理网络图拟定如下:

土建施工

项目土建管理

开工前按照《火电施工质量检验及评定标准》,编制适用于本工程的《施工质量检验项目划分表》,确定检验评定等级、性质、停工待检点(H点)、见证点(W点)、旁站点(S点),提交业主/监理工程师审核批准之后实施。

(另行报出)

4.5.2工程质量检查与验收程序

工程质量检验与评定按分项、分部及单位工程三个步骤进行

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