施工组织设计方案Word格式.docx

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按国家有关标准及验收规范一次性合格。

第二章施工准备及现场总平面布置

一、原则要求：

工程施工中的各项工作，应充分体现“质量第一、信誉至上”的企业宗旨，根据工程的具体情况，重点抓住：

“加快施工进度”、“提高工程质量”、“加强施工现场和环境管理”这三项内容组织施工，具体落实和体现在配备精干的项目班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备。

加强管理，提高意识，并采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调作战。

本方案施工总体部署的原则是：

突出企业形象，节约临时设施费用。

二、施工措施

　　根据业主要求，确保工程按期完成，结合本工程施工条件及工程施工特点，组织好施工流水，做到各工种、工序连续均衡施工。

我公司对本工程的施工作如下布置：

　1）及时安排好材料的进场计划，按需组织专人采购，以免发生窝工，拖延工期。

　　2）主要项目工序搭接安排。

使得工程施工中劳动力、材料安排较为平衡，避免窝工、材料浪费等，以达到缩短工期的目的。

3）实施工期措施

实行施工进度计划的有效动态管理制度，编制月、旬、周施工计划，根据实际情况经常调整，使之更科学、合理实际。

　　按照项目经理部规定，每天开现场协调会，及时反馈信息，完善和补充计划。

三、施工准备

（一）技术准备

1、熟悉图纸和审查施工图纸

（1）审核施工图纸是否完整和齐全；

施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

如遇疑点或图纸不详之处，及时联系现场监理工程师、设计人员协调解决。

（2）审核施工图纸与其说明书在内容上是否一致；

施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

（3）审核建筑图与其相关的结构，在尺寸、轴线、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

（4）熟悉项目的施工工艺流程和技术要求，掌握配套工程的先后次序和相互关系；

审查图纸与其相配合的土建图纸，在轴线和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足装修工程的工艺要求。

（5）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术；

复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；

对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；

建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

2、编制主要分部、分项工程的施工方案和施工方法。

3、编制预算，提供详细的原材料、半成品供应计划及劳动力、机具设备

（二）劳动组织准备

　　按施工组织设计建立工地领导机构，组建精干的项目经理部，集结施工力量，组织劳动力进行，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工的教育工作。

为落实施工计划和技术责任，按管理体系逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

（三）物质准备及劳动力准备

1、建筑材料准备

　　根据施工预算材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据。

2、施工机具准备

　　根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具堆放地提供依据。

　　3、特殊材料和装饰材料提前组织专人询价，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早准备，不影响施工进度。

（四）施工场外协调

　　做好劳务安排，签订劳动合同，施工机具的进场，材料组织。

四、施工平面布置

1、施工用电

拟从建设单位提供的电源接入场内，在电源接头处设置一只配电箱，施工用电从现场总配电箱上接出电源，进入现场敷设电缆线，引至各施工点。

特别注意电器的接地、防雷要求，组织有效的措施。

由项目专业电气技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批后实施。

2、建立二级防火责任制，明确职责，工地设专职消防安全员。

第三章施工方案与技术措施

一、吊顶施工工艺

本工程吊顶饰面有纸面石膏板乳胶漆,网格式铁艺扣板,软膜,矿棉板.

（一）材料购配件要求

1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；

配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3．零配件：

有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。

4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

5.纸面石膏板选用经消防检测合格,达到标准防火等级的.

（二）主要机具

主要机具包括：

切割机,电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺,红外线水平仪等。

（三）轻钢龙骨施工工艺

1.龙骨安装程序：

在墙上弹出标高线→固定吊杆→在吊杆上安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底边弹线→固定中、小龙骨→安装横撑龙骨。

2.施工前准备：

对轻钢龙骨的隐蔽式装配吊顶，在龙骨构成的骨架满足吊顶功能的要求下，追求简便提高工效。

3.吊顶施工前应认真检查结构尺寸，核对空间结构尺寸，以及需要处理的质量问题，检查设备安装情况。

吊顶施工前要详细检查管道设备安装情况有无交叉施工等。

4.放线主要是按设计弹好吊顶标高线，龙骨布置线必须弹到楼板下底面上，吊杆的固定位置与龙骨同样，弹在楼板下底面上。

5.吊杆的固定方法为铁膨胀螺栓，用冲击钻在楼板底打孔，用3×

3角铁，一边打Φ10孔一边用Φ8的吊杆满焊，用Φ10膨胀螺栓固定楼板底，吊点间距为＜100CM，吊杆与龙骨的加接采用吊挂件，吊挂件安装比较简单牢固，随龙骨配套，吊挂件的形主要根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面需不同的吊挂件，安装方法也不同。

6.吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，又要阻止龙骨摆动，所以用一个吊环将龙骨箍住，龙骨的安装与调平，在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨，在主龙骨底部弹线，然后再用连线将次龙骨与主龙骨固定。

7.大房间安装龙骨，根据标准一般要求中间部分起拱，一般为短跨的1/200，主、次龙骨长度方向用接插连接，接头处注意错开，主龙骨间距＜90CM，次龙骨间距为40CM，付龙骨间距为30CM。

龙骨的安装，应按照预先弹好的位置，从一端依次进行到另一端。

8.有高低跨，先安装高跨部分，然后再安装低跨，对于检修孔、通风口等部位，在安装龙骨的同时，须将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

9.龙骨的调平，在安装龙骨前，因为已拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成，调平关键是调整主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

（四）纸面石膏板及矿棉板安装工艺

1.安装石膏板关键在于自攻螺钉把石膏板固定在龙骨上。

2.施工要点：

吊顶用石膏板采用9.5MM厚的防火（或防水）石膏板，纸面石膏板的长边应沿从向龙骨安装，横向石膏板缝应错开间距大于60CM。

3.自攻螺钉与纸面石膏板距离，自攻螺钉与板边距离应大于100MM为宜，板材应在无应力形成下进行，防止出现弯曲、凸鼓现象，钉距以150-180MM为宜。

4.矿棉板安装,矿棉板规格,厚度根据设计要求确定,一般为600MM*600MM*15MM,安装人员须带白手套,防止污染.一般矿棉板与T型龙骨配合安装,将矿棉卡在大小适中的T型龙骨框上,依次拉线调直放平.

（五）网格式铁艺扣板安装工艺

1.安装顺序:

在墙上弹出标高线→固定吊杆→在吊杆上安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→大龙骨底边弹线→固定边、底龙骨→安装扣板。

6.吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，又要阻止龙骨摆动，所以用一个吊环将龙骨箍住，龙骨的安装与调平，在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装边龙骨、底龙骨，在主龙骨底部弹线，然后再用连线将次龙骨与主龙骨固定。

次龙骨间距根据扣板尺寸进行调整。

7.安装边龙骨：

在墙面的四周安装烤漆龙骨。

8.安装金属扣板：

在金属扣板安装时在安装面积的中心位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装，安装时要轻拿轻放，必须与次龙骨固定挂接牢靠推紧。

（六）软膜天花施工工艺

（1）.施工条件及，安装天花内日光灯具，灯具测试全部可以点亮。

此吊顶为悬于石膏板下造型灯箱。

（2）.饰面安装前应清洁除尘，做防尘处理。

（3）.施工流程

1.安装灯箱主龙骨铝材-用焊接或铆接的方式固定灯箱框架-底部防线-安装底部卡接软膜槽-安装软膜天花。

2.安装标准内部灯具可全部点亮，做相应的防尘处理，龙骨与软膜接触部位要圆润无锋利切口。

二、墙面施工工艺

本工程墙面包含乳胶漆、玻璃隔断

（一）乳胶漆漆施工工艺流程

1.施工流程：

基层处理-刮满两边腻子-底层涂料-乳胶漆面层喷涂

2.基层处理：

先将装修的底层石膏板之间的缝隙用嵌缝石膏将底层不平处找平，石膏干透后局部贴牛皮纸进行防干裂处理，干透后，刮腻子，第一遍腻子应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐为度，尽量刮薄不得漏刮，第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，注意操作要适度，保护棱角，磨后用扫帚清扫干净，第二遍刮腻子的方法同第一遍，但刮抹方向应与第一遍相垂直，干后用粗砂纸打磨平整，然后用细砂纸打磨光滑。

3.底层涂料：

施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，喷涂需均匀不得漏喷。

中层涂料第一遍施工前如发现墙面不平应用腻子修补好，打磨光滑，涂料稀释均匀，然后喷涂，喷枪呈z字型向前推进以免发生流挂或漏喷现象，喷涂顺序应按：

墙面部位-柱部位-门窗部位。

三、地面工程施工工艺与流程

本工程地面工程包括瓷砖工程，木地板，塑胶地板工程、

（一）地面瓷砖施工工艺与流程

1.工艺流程：

基层清理-基层处理找平-地面弹线，定位-摊铺水泥砂浆结合层-安装标准块-拉控制线-铺贴-养护-清理灌封

2.施工工艺

（1）对地面基层必须清理，表面残留砂浆，尘土等应用钢丝刷刷干净，浇水湿润，地面不得有积水

（2）检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。

（3）地面扫水泥浆（1:

3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM纯水泥），用水泥做找平层，厚度根据现场情况而定要刮平实，调整地面预留管线的高度，预留线盒孔洞，划毛并浇水养护好，做好灰饼保证。

（4）材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用在施工现场，所有面砖在铺贴前一定要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除表面有缺陷的砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。

（5）挑选好的面砖一定要放在水中浸泡2-3小时，至无气泡冒出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水分而出现空鼓。

（6）地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准砖，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。

（7）铺贴前在砂浆找平层上均匀涂刷一层5mm厚的水泥浆为结合层干硬性为1:

2.5.结合层要均匀全面保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（8）地砖铺贴，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平，拍实移开地砖，浇塑水泥浆，在将地砖铺于原处，要将面砖的一边先放下，然后在慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤找平拍实。

（二）木地板施工工艺与流程

基层清理-基层处理找平-地面弹线-铺设防潮层-铺9mm厚细芯板-铺设地板

（1）确保地面时平整，可以通过地面找平的方式进行找平，根据周围其他连接地面的高度进行调整。

（2）先把地面打扫干净，确保地面时干透平整的。

铺一层泡沫防潮层。

（3）在泡沫防潮层上铺一层打底板，一般选用优质的9厘细芯板即可，9厘板按十字对等分切成四块铺设，每小块之间留一厘米的空隙。

然后在地面钻孔后打入木钉，再用钢钉把木板固定在木钉上，使板和地面固定。

（4）铺设木地板，用钉打在板的四侧边上钉数长边3-4颗，可根据实际情况适当增加但不可减少。

实木地板铺设时离四周墙面保持10MM的距离，此空隙不准填充，可以用压条或踢脚线遮挡。

（三）塑胶地板施工工艺流程

基层清理-基层处理找平-涂刷界面剂（自流平）-刷环保板材专用胶-铺贴地板

（1）确保地面平整，用水泥砂浆做一次基层，基层要求平整光滑；

基层干透后用界面剂（自流平）进行最终找平，然后风干，清理灰尘，地板铺设。

四、电气配管及管内穿线

（一）、暗管敷设方式；

1）施工程序

暗管敷设的施工程序为：

2）暗管敷设的基本要求为：

敷设于潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理；

电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小15mm；

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

3）随墙（砌体）配管：

配合装饰工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

往上引管有吊顶时，管上端应煨制90°

弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。

4）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

（二）、管内穿线

1）管内穿线施工程序：

2）穿带线：

带线采用Ф2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量。

当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两面端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

3）清扫管路：

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。

具体方法为：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4）放线及断线

a、放线：

放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对、放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

b、断线；

接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；

配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；

干线在分支处，可不剪断导线面直接作分支接头。

5）导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

6）管内穿线

在穿线前，应检查钢管（PVC管）各个管口的护口时否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

穿线时应注意以下事项：

a、流回路的导线必须穿在同一管内

b、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

7）导线连接

导线连接应满足以下要求：

导线接头不能增加电阻值；

受力导线不能降低原机械强度；

不能降低原绝缘强度。

多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。

8）导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。

9）线路检查及绝缘摇测：

a、线路检查：

检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

B、绝缘摇测：

导线线路的绝缘摇测一般选用500V。

填写“绝缘电阻测试记录”。

六、照明灯具等末端电器的安装

（一）、施工程序

（二）、施工准备

1）材料要求

各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。

所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。

（三）、施工方法

1）灯具安装

a、嵌入式灯具安装：

按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。

如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。

成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。

在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边模框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边模框能盖好吊顶孔洞。

b、吸顶式安装

根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。

在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。

如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

C、3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。

导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

d、通电试亮：

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确：

开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

2）开关、插座安装

开关和插座全部采用暗装方式。

A、清理：

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

B、开关接线：

灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。

插座接线：

面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。

C、开关安装：

根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。

安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；

开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

D、插座安装：

根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上：

位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；

在公共场所的插座须采用安全型插座。

E、开关、插座的固定：

将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定近牢固时要使面板端正，并与墙面平齐。

开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。

同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。

第四章保证工程质量的措施

良好的施工质量要求有科学合理的质量保证措施作后盾，针对本工程施工特点，提出如下具体方案。

一、现场质量管理及保证措施

根据业主的要求，我公司一定确保工程一次验收合格。

1.质量目标管理网络

我公司经过多年的实践，建立和健全了一套由公司总工程师统一领导，项目工程师、项目质监员具体实施，公司技术、质量、材料、设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。

2.材料质量管理

工程质量好坏除了组织素质高的各工种施工队伍进行精心施工，严格验收，但是材料的质量好坏是建筑工程“质量第一、百年大计”的关键部分。

为此我们对工程材料质量管理措施如下：

（1）有关材料试验批量规定（取样试验）。

（2）所有现场材料、半成品，都应按总平面布置图分配场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类，有专人管理。

（3）经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。

确保不合格的材料不流入本工程。

（4）施工中应做到“四清”即：

谁做谁清；

随做随清；

日做日清；

工完料清。

（5）以材料员为首，成立项目部内部采供组、建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。

本工程大量和大型材料寄存分公司材料仓库，工程要用随叫随运，小型和少量材料寄存工地临设仓库，专人看管。

（6）经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应措施，确保不合格产品不流入本工程。

（7）为保证工程质量，模板拆除应进行修理，上涂隔离剂，平整度，光滑度等不符合要求的不准在上层结构中使用。

（8）施工质量管理过程流程

质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。

项目经理部从图纸到手开始，以图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程，技术质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每道环节有专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。

同时接受业主及委派工程师指导和监督，内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。

（9）工程施工质量

工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。

对主要工序实行施工技术员事先技术交底；

“现场看工”质量跟踪控制；

质量员对“工序质量”过程检查。

做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。

先自行检查经，业主复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

3.技术管理措施

（1）收到正式图纸后，组织力量做好图纸审阅及会审工作。

及时解决图纸上的问题，由专人负责管理接洽。

（2）设专人负责各单项施工方案编制，要结合施工实际，严格审批、变更及检查制度，做好各级技术交底工作。

（3）组织加工订货翻样小样，统一内外加工订货事宜，执行加成品复验制度。

（4）施工过程中，要认真积累技术档案资料，明确入档项目、份数及标准，定期回收资料，按规范要求编制竣工档案。

（5）加强原材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明及复验证明材料。

第五章工期保证措施

针对目前建筑市场日益激烈的状况，工程施工中的各项工作，应具体落实和体现在配备精干的项目班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备。

二、施工进度控制计划及工期保证措施

　　牢牢把握施工总工期控制进度表，首先从组织体系上着手，组建强劲的项目经理部，配备得力的领导班子，选派熟练的操作队组，保证工程如期完成；

其次加强施工进度的三级动态管理，从工程管理上保证工程如期完成；

另外再辅以经验实践证明的切实有效的其它技术和管理措施，三管齐下，确保工程如期完成。