甘肃项目SOPWord文件下载.docx
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3.2员工不得佩戴任何金属首饰、手表。
3.3若发现任何异常情况应立即向线长汇报。
3.4警示标记
―――此标记表示本站为特殊安全站位,任何违规操作或误操作都有可能导致人身安全,产品爆炸、燃烧、或者失效,操作人员需严格依照工艺执行!
―――此标记表示本站为特殊质量控制站位,在本站操作人员需严格依照工艺的方法操作,否则产品可能会产生最终产品的功能、尺寸、外观等质量问题,或者会影响下站操作。
4修订记录
修订状态
拟制人
修订原因
修订记录
制定日期
施源鹏
首版发行
——
拟制
审核
会签
批准
日期
电芯成组
版本/版次:
页码:
10-2
原材料及半成品
序号
料号
名称
数量
1
模组下盖
2
电芯
8
3
模组上盖
图示
作业内容
图1
图2
━
╋
图3
1、电芯来料区分
来料电芯已经做了区分,并在每个托盘上放上A4纸打印的配组编号。
配组编号编制规则如图1所示。
2、电芯选取
电芯选取时应观察这些方面:
电芯表面无变形、凹陷、划痕、污染、短路,漏液,电芯极柱不良,电芯防爆阀帽破损。
3、电芯摆放
如图2所示先摆放好模组下盖,然后按箭头所指顺序摆放电芯,第一个电芯正极在左,负极在右,第二个电芯负极在左,正极在右。
以此类推摆满8个电芯。
注意:
①摆放过程中必须防止导电物品接触电芯正负极,避免发生短路;
②电芯极性不能放错,否则后续安装会引发短路。
4、铝管、上盖安装
如图3所示,先将铝管放入下盖对应的孔位内,然后安装上盖,注意上下盖孔位对应一致。
安装过程中注意不能损伤电芯蓝色绝缘保护膜。
设备、工装、工具及仪器
型号
设定
备注
10-3
M6*135螺栓
4
M6平、弹垫
各4个
图4
图5
标签
表1
代码
日
期
代
码
12
C
23
P
13
D
24
R
14
E
25
S
15
F
26
T
5
16
G
27
V
6
17
H
28
W
7
18
J
29
X
19
K
30
Y
9
20
L
31
10
A
21
M
11
B
22
N
5、电芯码与模组码绑定
模组码如图4所示,采用40*30的消银龙材质标签纸打印二维码,并将数字码放在二维码下方及右侧。
将模组二维码粘贴在图5所示位置,然后扫一下模组二维码,接着再从前到后依次扫电芯码进行绑定。
模组编码规则如下:
模组码共24位
X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12X13X14X15X16X17X18X19X20X21X22X23X24
其中X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12统一为00EMB110S500
X13为装配线体号(1、2、3等等)
X14为厂商代码,规定力信代码为A,科信代码为B,金杯代码为C,宁远代码为D,泰霸代码为E。
X15X16X17为装配年月日,由三位英文大写字母和数字表示。
其中第一位表示年份,2018年份代码为8,2019年份代码为9。
第二位表示月份,12月份代码为B,1月份代码为0,2月份代码为1。
第三位表示自然日,按照表1规定使用。
X18X19X20X21X22X23X24为序列号,从0000001——9999999
标签打印机
扫码枪
激光焊接
10-4
模组
串联铝排2
不锈钢钢片1
图1
1、串联铝排摆放
①如图1所示摆放模组,在电芯负极上放置不锈钢钢片1,注意图中圆圈标示的定位柱必须穿过不锈钢片定位孔;
②如图2所示,将串联铝排2放置在不锈钢钢片上方,注意图中圆圈标示的定位柱必须穿过铝排定位孔;
10-5
串联铝排3
不锈钢钢片2
③如图3所示摆放模组,在电芯负极上放置不锈钢钢片2,注意图中圆圈标示的定位柱必须穿过不锈钢片定位孔;
④如图4所示,将串联铝排3放置在不锈钢钢片上方,注意图中圆圈标示的定位柱必须穿过铝排定位孔;
10-6
串联铝排1
⑤如图5所示摆放模组,放置7个串联铝排1在模组上,位置如图5所示,注意定位柱必须穿过铝排定位孔。
在安装串联铝排过程中,若发现电芯或者铝排表面有脏污时,先将脏污处理干净在安装。
2、激光焊接
采用2200—2600W功率进行焊接。
3、焊接检查
①对焊接完成的模组进行检查,无过焊,漏焊,焊偏等现象。
②采用沾有酒精的无纺布对焊渣进行清洁,防止焊渣掉入模组中造成安全隐患。
激光焊接机
PACK组装
10-7
PACK底板
前面板组件
M5套装螺钉
底板前端
正极线鼻子套入M5螺柱
1、模组固定
①先将底板如图1所示放置,底板前端在左侧;
②将平、弹垫组装到螺杆上,先套弹垫,后套平垫。
平垫曲面跟弹垫接触,平面向下与上盖接触。
然后如图2所示从左往右把焊接好的两个8串电芯模组安放到底板上,将M6*135螺栓套装锁定在图1所示的8个螺纹孔上,拧紧力矩4.5-5.5Nm;
2、安装前面板
①把前面板组件放到底板前端,用M5套装螺钉
固定,拧紧力矩3±
6%Nm;
②正负极引出线线鼻子分别套入电池的正负极M5螺杆;
③长的正极电缆用三根扎带与塑料件锁紧;
扭力枪
10-8
绝缘工装板
采集板
铜螺柱
M5螺母
M4套装螺钉
M4螺母
φ6螺柱
图6
3、安装绝缘工装
如图4所示,分别将两块绝缘板工装对准φ6螺柱放入;
4、电压温度采集板安装
①在图5圆圈标示位置,先拧入7个M4*20的铜螺柱,拧紧力矩1.5±
6%Nm;
②将电压温度采集板按图5所示位置放置在铜柱上方,并用7个M4套装螺钉将其固定,力矩1.5±
6%N.m;
③放置8-8串连接板;
④按图6所示位置,将17个温度电压端子套入相应的M4和M5螺杆,放上相应的平弹垫和螺母并锁紧。
M5螺母,拧紧力矩3±
6%Nm,M4螺母拧紧力矩1.5±
6%Nm。
10-9
PACK条码
ST2.9*9.5螺钉
图7
5、PACK标识粘贴
PACK标识包括追溯二维码及档位信息两部分,具体构成如图6所示。
将PACK标识粘贴到图7所示位置,然后将PACK追溯二维码跟模组码进行扫码绑定。
PACK标识具体编码如下所示:
①PACK追溯二维码编码规则
PACK码共24位
其中X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12统一为00EPB090S500
②PACK电芯档位编码规则
Xx1x2—Cx3—x4x5
Xx1x2代表集装箱号,例如:
X01
10-10
图8
图9
Cx3代表电池簇号,例如:
C1
X4x5代表电池档位,例如:
A1
6、PACK上盖安装
如图8所示,用8颗ST2.9*9.5螺钉将上盖锁紧,扭力0.3Nm。
7、PACK打包
8、栈板打包