总装车间输送线招标文件Word格式.docx

资源描述

总装车间输送线招标文件Word格式.docx

《总装车间输送线招标文件Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《总装车间输送线招标文件Word格式.docx（84页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

总装车间输送线招标文件Word格式.docx

投标人如对招标文件有任何疑问，可于2011年2月21日11:

30时前向重

庆北汽幻速汽车有限公司递交书面质疑，未递交者视为完全理解招标文件。

书面答疑文件视作招标文件的补充。

10、评定原则、评标顺序和评标办法：

10.1评定原则与方法：

按照国家计委等七部委令第12号文规定，遵循公平、公正、科

学、择优原则。

不采取公开开标方式，由重庆北汽幻速汽车有限公司组织评审小组，内部评标。

10.2评标顺序：

先评技术标，技术方案通过评审后，再评商务标。

技术方案未通过者，不再进入后续商务评标。

10.3评标办法：

投标文件做出实质性响应的投标，将综合价格、交货期、服务、质量等多项指标评定。

10.3.1判断投标文件的实质性响应程度；

10.3.2技术、商务部分最大限度满足招标文件的要求；

11、特别提示：

11.1本项目其招标方式在不违背国家招投标法原则的基础上可能有所不同。

凡参与本项目的单位视为完全同意，并不得对招标过程及结果提出任何异议。

11.2严禁投标人串通投标。

评标时评标小组如果发现有投标单位存在串通投标行为，将取消该投标单位在今后5年内参与我公司工程项目的建设资格。

（注:

带★款为强制性条款,不满足者为废标）

1.合格投标人的范围

1.1具备独立法人资格,有相应的设计能力、生产制造能力、供应能力、品质保证能力、安装能力、售后服务能力的设备生产商或供应商、设备代理商。

1.2该类设备的生产商应具备相应生产资历,并具备国家质量技术监督局认可的资质和相应经营资格的企业单位；

1.3要求投标单位设计质量水平高，制造能力强、销售业绩好和维修服务信誉高。

1.4要求投标单位有与大中型汽车整车制造厂合作经验。

2.投标委托

2.1如投标人代表不是法定代表人，须持有《法人代表授权书》。

2.2如投标人不是设备生产商，需持有设备生产厂家在本地区的授权委托书。

3.投标文件计量单位

3.1投标文件中所使用的计量单位，除招标文件中有特殊要求外，应采用国家法定计量单位。

4.投标文件的组成：

由投标函部分（标准格式见第四章）（一份）、商务部分一份（一正二副）、技术部分一份（一正二副）组成。

商务标书和技术标书必须分开，单独密

封。

4.1商务部分，应包括以下内容：

（1）拟投标设备报价明细表（按所提供的明细表格式及顺序填报并提供相应电子文档）。

具体报价要求及注意事项如下:

A、招标文书提供的数量为结算数量；

B、结算单价为中标人投标时的投标单价，结算时该单价不因各种风险因素（如材料费用上涨、人工费用上涨、运输成本上涨及各种政策性因素涨价等）而作任何调整。

C、投标报价为招标人使用地点就位安装调试终验收合格价。

应包含但不限于所提供设备的设计费、设备制造与集成费用、17％的增值税、运费、包装费、相关保险费、安装调试费、乙方人员陪产费用、质保期费用、培训费用、备品备件费（合同总金额2%）等。

（2）法人代表授权书（原件）；

（3）营业执照（复印件盖鲜章）应含有效的年检章；

（4）制造厂家资质证书（复印件盖鲜章）；

（5）生产许可证（复印件盖鲜章）；

（6）制造厂家过去一年的财务报表应包含资产负债表和利润表等（复印件盖鲜章）。

4．2技术部分，应包括以下内容：

（1）设备（材料）技术参数、详细技术说明及描述文件；

（2）设备（材料）制造及交货进度表

（3）设备（材料）制造、供货和验收标准及程序。

（4）主要原材料材质及产地清单。

（5）投标产品的技术服务和售后服务，包括：

A、技术培训；

B、质量保修期的服务内容及措施；

C、服务响应时间；

D、质量保修期满后的服务内容及措施（如维修费用、配件等）；

E、其它。

5.投标内容填写说明

5.1投标文件应按统一格式填写并装订成册。

5.2投标函应按要求的格式填写、统一规范，不得自行增减内容，具体格式见第四章。

6.投标文件格式

6.1投标文件及附件用A4纸打印。

6.2招标人不接受任何选择报价，除招标文件中另有要求外，对每一种设备只允许有一个报价。

7．各投标人不得采用不平衡报价。

如招标后招标人发现中标人采用不平衡报价，保持对高于市场价3%幅度以外（含3%）的中标设备单价进行修正的权力。

8．招标人保持对设备规格质量档次材质进行调整的权力，并保持对其单价相应进行修正的权力。

9．招标人不承诺最低投标报价人中标。

10．投标文件的签署

10.1投标文件中标明签字及盖公章的地方，必须签字及盖公章。

10.2投标文件不得涂改和增删，如有修改，必须由同一签署人签字或盖章，否则可能导致废标。

10.3投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标人负责。

11．投标文件的递交

11.1投标文件的密封投标文件应按以下方法装袋密封（包括商务部分文件和技术部分文件）：

11.1.1投标函（一份）、商务部分投标文件1份（一正二副）单独装入密封袋内,

封口处应盖投标单位公章。

封皮上写明招标项目名称、投标人名称。

11.1.2技术部分投标文件1份（一正二副）单独装入密封袋内，封口处应盖投标单位公章。

11.1.3“商务部分密封袋”及“技术部分密封袋”等装入统一的投标文件大袋，密封加盖投标人法人章，如一个大袋装不下，可扩展。

11.2投标文件如果未按上述要求密封的，招标人将拒绝接收其投标文件。

1、招标内容

本次招标范围为总装生产线输送系统线体的设计、制造、安装、调试、培训、陪产服务等。

中标供应商对设备质量及交货期负责，实行交钥匙工程。

内容包括：

内饰装配线、底盘装配线（包括皮卡底盘装配线）、最终装配线及装配调整线、发动机分装/合装

线、后桥分装/合装线、车门输送及装配线、仪表装配线、淋雨输送线、油漆修补间、调试车间外观检查输送线及光棚、工艺吊架及移动工具系统、安顿系统、工位送风风管。

*1.1、中标供应商负责设备（含轨道）的设计、制造、预验收、包装、运输、开箱、安装、调试、培训、终验收，对设备质量及交货期负责，实行交钥匙工程。

1.2、交货地点：

1.3、供应商应根据招标方的技术要求，并结合自身设计制造标准，做出详细可行的技术方案，供应商在方案中需报出设备标准配置及附件清单、工具清单、主要电子电器元件（包括名称、产地、生产厂家、规格型号等）。

1.4、终验收前的一切辅料由供应商负责。

2、招标进度要求

中标供应商应按时间节点制作完成设备，运送至使用地点，进行安装调试，并在指定时间内交付给招标方使用。

供应商在投标书中需提供设备开始制作直至交付使用所需的详细时间计划安排

2.1供应商必需严格遵循以上进度计划，同时提出合理的有利于项目改进的意见

2.2中标后一周内供应商向业主提交详细的分解进度计划，供业主认可。

2.3分解进度计划一经签署确定，供应商须严格按照进度计划实施，如果需调整计划，须得到业主的书面认可。

3、招标项目管理

3.1、供应商项目组织

3.1.1、供应商应明确为项目实施将要进行的组织工作、分级供应商加工水平、对遵守计划所作的承诺。

这些内容须正式写进投标文件中。

*3.1.2、自签订合同之日起，供应商应组织一批能力、经验与项目要求相适应的人员组成项目管理组，在一周内将该组织机构图递交业主。

该项目管理组全权代表供应商负责整个项目的管理，包括与业主的沟通、编制项目所需的文件、跟踪和协调工程进度计划、落实业主所提出的各项要求和建议。

*3.1.3、所有设备在业主方调试阶段，供应商应在业主处设立一个项目工作组，在签定合同后一周内将该组织机构图递交业主。

该工作组能全权代表供应商，与业主保持联系，参与工程优化并指挥、协调现场工程进度及质量，制定现场调试计划。

3.1.4、在整个项目期间，未经业主建议或许可，项目负责人不得变更，至少2/3参加开发人员不变更。

3.1.5、项目负责人为供应商直接的专职代表，负责处理技术、进度以及费用问题。

在整个任务期内，从项目准备到最后验收，随时可到生产现场。

3.2、供应商项目管理供应商必须严格遵照下面的规定及时准确地向业主汇报项目进度，否则业主有权推

迟付款。

3.2.1、每月第一个工作日必须提交当月工作计划，详细说明本月计划完成的工作。

*3.2.2、至少每两周向业主汇报一次进度。

在设备制造阶段，每份进度汇报都必须附相应的制件照片。

另外，对每个关键节点的保证都要作附加说明。

3.2.3、根据项目的需要，业主可以随时要求供应商汇报当前实际进度并提供相应的制件照片，供应商必须无条件予以配合。

*3.2.4、如果项目存在过程延误，供应商必须详细说明产生延误的原因，同时制定出切实可行的整改计划。

3.3、包装及运输

3.3.1、交货地点：

3.3.2、报价应基于运至业主指定的方式，所有的运输组织及费用由供应商承担。

3.3.3、供应商负责所有设备的正确包装，做好设备运输的防雨防锈工作，因运输引起

的损坏和由此产生的业主方面的延时费用由供应商负责。

3.3.4、供应商在设备运输开始前一个月通知业主。

3.4、设备安装分工

3.4.1、业主负责工作：

施工用的动力源总线接口、安装所需的场地、设备基础施工等。

3.4.2、供应商具体负责的工作：

设备的设计、制造、预验收、包装、运输、施工现场人工下车或吊装下车、转运至招标人使用地点、开箱、就位、安装、调试、试运行、培训、终验收，对设备质量及交货期负责，该项目是交钥匙工程。

各分项进度须满足项目需求。

3.4.3、供应商须参与对设备安装基础工程的验收、认可（根据业主总装厂房具备安装条件节点提前15天预验收）。

3.4.4、安装过程所需的油品、防锈剂等等相关材料由设备供应商负责提供，并提出具体的油品规格、品牌和要求。

3.5、工厂施工及安全在业主工厂工作期间，供应商工作人员除遵守业主常规管理制度外，还应遵守业主

的如下规定：

3.5.1、供应商所有工作人员现场工作时都必须办理出入证。

3.5.2、如果涉及高空作业、焊接动火作业等特殊工作，相应的操作人员必须具有作业资格证书并办理业主所有相关手续，接受业主的检查监督意见，否则业主将不允许供应商进行现场施工，因此而造成的一切损失（包括延误）由供应商负责。

3.6、预先声明

、供应商负责设备的设计、制造、调试，直至调试、生产均符合业主的要求，并提供约定的服务和备件，供应商对设备方案负全责。

*3.6.2、供应商有义务参加业主关于土建设计、公用动力的技术谈判、方案会签等工作，提出相应要求，并承担相应的责任。

*3.6.3业主在项目运行过程中所进行的审查、会签、验收在任何情况下均不能成为供

应商推卸本项目全责的理由。

*3.6.4、一旦中标，供应商为最终承包商，不能转包。

二级供应商必须经过业主认可，供应商和二级供应商必须接受业主的过程控制和考评，但不免除供应商对项目的整体责任。

3.6.5、任何技术偏离，无论任何原因，均需书面通知业主。

3.6.6、本技术任务书作为项目实施、验收的最终原则和依据，是整个合同不可分割的一部分，经双方签字后与合同同时生效。

*3.6.7、供应商一旦中标，即被认为是已知合同范围。

在项目执行过程中，如果双方对合同领会发生分歧时，解释权在业主。

供应商必须按业主描述的范围工作，不得向业主提出增加费用。

3.6.8、从合同开始到设备发运结束的整个过程中，业主工作人员对供应商进行跟踪、检验期间，供应商（含二级供应商）应提供网络、文件打印、通讯、交通等工作便利。

3.6.9、业主有权拒绝供应商的临时规定和方案。

、供应商在进行设备安装、调试、培训、陪伴、生产及质保期内的维修等工作时，其工作人员的所有费用由供应商自行负责。

3.7、投标要求

3.7.1、供应商的投标书格式及内容必须明确逐条响应本招标技术要求的所有条款，否则将视为偏离。

3.7.2、供应商须对本任务书提及的所有内容以书面形式逐一答复，格式与内容须与本

书一致。

投标书中至少包含但不限于以下方面内容：

企业概况、设计能力、制造能力、软件及制造设备清单、企业最大产能、2010年和2011年产能负荷情况、成功案例、企业资质证明材料。

*3.7.3、详细说明主要采购件：

电机、电控元件、电缆的品牌、产地等信息。

*3.7.4、详细说明主要设备重要部件所选用材料及热处理方式。

3.7.5、列出详细的供货清单，包括标准装备、特殊装备和所有的附属装备。

*3.7.6、提供备品备件清单及价格，总量为合同价的2%。

3.7.7、项目管理思路及组织方法。

能够显示为此项目投入程度（兼职和全职）的组织

机构表、监理者和管理者资格、项目实施各个阶段详细的人力资源计划，及为此项目各阶段所有部分提供合理、分批的支持资源。

3.7.8、整个项目实施过程中的质量保证措施。

*3.7.9、对业主公用动力的需求。

、在不影响项目进度、质量等前提下，鼓励供应商提出优化方案、节省费用的建议。

、列出所有推荐的二级供应商名单、资质介绍、合作证明文件、角色分工、设计制造地点、参与投标情况。

、提出技术规格偏离表，任何与业主提供的设计标准不一致的情形必须以书面形式写明，并包含在报价内。

、投标文件除提供硬拷贝外，还需提供电子文件（以硬拷贝为准）。

4、技术要求

4.1基本条件

4.1.1工作制度

全年工作250天、每天2班、每班8小时。

4.2.2设计纲领

15万辆/年。

4.3.3生产条件

开工率：

≥90%设备故障率：

≤1%作业能率：

≥93%一次下线合格率：

≥80%

4.4.4生产节拍

≤86秒/辆（约1.44分/辆）。

4.5.5生产线方案及厂房条件

4.5.1厂房条件

总装车间占地面积：

300m×

90m=27000m2。

净空（厂房最低点）：

10m；

4.5.2生产线方案

见附件1:

工艺平面布置图及断面图。

4.6买方给定条件

能源

电：

220v/380v±

10%50hz；

三相五线制；

压缩空气：

0.5~0.7Mpa；

4.6.2环境

环境温度：

0~45°

C；

湿度：

92%RH以下；

4.7产品给定条件

4.7.1车型参数

5000mmL×

1900mmW×

1800mmH

4.2各系统招标范围及数量

4.2.1内饰输送线

序号

项目

数量

备注

轨道

2套

转移设备

滑板

65个

根据平面图的实际情况计算

滑板检具

1个

升降机

3台

滑板维修装置

1套

4.2.2底盘输送线

内容

车身抱具

53个

摩擦驱动装置

从内饰线到底盘线升降机

1台

从底盘线到最终线升降机

要求带随行和皮卡车定位

维修升降机

在底盘线抱具维修段

钢构及安全网

可开合安全平台（门）

用于返修用升降机处

抱具检具

发动机合装平台

左右两边

4.2.3皮卡底盘装配线

底盘装配线

1条

非标（前期只建输送线及