工厂参观心得体会精选Word下载.docx
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生产实习是大学实习的重要组成局部，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，稳固课本知识，让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。
开学伊始，通过课表我就知道这学期会有两门实训：
一个是数电的小学期;
一个就是模电的工厂实习。
这对于我来说其实并没有什么难度，因为我是本地的学生，所以对本地的工业区分布有一定的了解，所以心里多少有点数。
再加上和上一届的学长探讨过，他们之前去过哪些工厂，我就更有数了。
另外我是班长，在这个时候一定要帮助老师管好本班学生，做到一个不落的带回学校。
在出发当天，我和学委徐铭早早的就来到了集合地点，等待同学们上车。
不一会儿，同学们三三两两的来了，清点人数，够了，发车。
到了目的地之后同学们纷纷拿出，相机进行拍照留念，这也难怪，我一个本地人也没见过工厂到底是怎么运作的，也缺乏为怪了
进到丹东思凯电子开展有限责任公司（以下简称思凯公司），觉得真的是很气派。
各种煤气表，水表，电表，还有一些居家用不上工业能用上的仪表，都特别精美，做工优良。
据思凯公司副经理介绍，我们得知于92年研制成功中国第一块IC卡预付费燃气表，使我国成为世界上第三个生产出IC卡预付费燃气表的国家。
93年正式获得国家专利,并于94年首次参加国际燃气技术展览会，引起中外各界轰动。
丹东思凯电子公司自92年起至今围绕着IC卡预付费燃气表共获得了5项国家专利。
丹东思凯电子公司为美国IGM公司及英国利时UGI公司配套设计的第四代IC卡预付费燃气表，经过两家公司的测试比照，其性能指标优于国外同类产品,居国际领先水平,而价格仅为国外同类产品的三分之一。
接下来，副经理先生带我们来到了生产车间，这种时机对于我们大学生来说很难得，同学们更是竖起耳朵认真仔细的学习
当我们认真学习的时候，不知不觉，时间已经从早上的9点到了中午的11点半了。
此时，思凯公司也参观的差不多了，于是我们就和思凯公司副经理先生辞别，上车去吃饭，好准备下午的参观。
欢乐的午餐过后，我们来到了丹东国通电子元件。
（这里本人帮老师摄像了，就没有过多图片展示了）。
因为校方之前和公司联系好了，经理早早的就在门口等着了，老师和经理握手表示歉意之后，简单的说了几点纪律方面的要求，就进了公司的大楼了。
进楼后，没有金碧辉煌的装饰，也没有华美炫酷的海报宣传。
但仍能从这座建筑中读到科学严谨，求真务实的态度。
经理一边给我们带路，一边给我们介绍“丹东国通电子元件成立于1998年，是一家专业从事电子元件的科研、开发、生产--国家级高新技术企业，生产设备、检测仪器大局部为国外进口。
公司拥有多个高新技术产品，产品的技术指标到达国内领先水平，企业被评为质量、信誉双保障单位。
公司以科技和市场为先导，经过几年的努力，通过ISO9001：
2000质量管理体系认证，并产品通过国际权威“SGS〞无害环保检测，多个系列的产品通过国家CQC产品认证、美国UL认证、欧盟TUV认证。
其中启动器系列产品无论性能或是产量上均居国内首位，经鉴定其性能指标到达国际先进水平，是国家电子行业知名品牌，并荣获“省级科研成果〞及“科技进步奖〞等多项奖励。
本公司拥有高素质的技术开发、管理和生产队伍，拥有高水平专业技术人才。
〞在经理和老师的带着下，同学们有条不紊的参观了各个科室，各个车间，见识到了各种各样的电子元器件。
虽说在之前的课设中，我们见到了像类似于电阻，电容，数码管等元器件，但是那天我们看到的都是形状各异的。
不知道的都以为是药片呢。
因为加工这些器件需要高温炼就，所以车间的温度挺高，但同学们并没有因为这个而抱怨，纪律得以保证。
因为时间的关系，我们下午要参观两个工厂，所以我们就和经理快速的参观完毕之后，上车去往最后一个工厂——丹东华通测控。
不一会儿，就到了华通测控。
华通测控我之前听我父亲提起过，所以上课的空余时间就上网查了一下，丹东华通测控是中国电工仪器仪表行业的骨干企业，现为国家新标准首批认定的高新技术企业、国家火炬方案产业化企业、国家火炬方案重点高新技术企业、省AAA级信用企业、全国电工仪器仪表标准化技术委员单位，并参加了5项相关产品国家标准的制订工作。
接待我们的是一位怀孕六个月的人事部经理，虽说怀孕挺累人的，但是她着实给了我们一个下马威。
首先不能拍照，因为这可能泄露公司秘密。
没方法了，又没有图了。
其次，公司虽然小，但里面的工作人员都是进行高强度工作的，不能再走廊里小声嘀咕，有任何问题可以举手向她提问。
只有保证这两条要求，才能进楼里。
于是我们管好了自己的嘴巴进去了。
和上一个公司国通电子不一样，里面大大小小各种展板无一不向我们展示着华通测控近几年来的业绩，还有获得的'
各项荣誉。
先后获得国家10项软件著作权、24项专利。
7种产品被认定为软件产品。
广泛用于各行业35KV及以下电压等级的变/配电所，尤其是低压400V智能化配电系统，在电力、石化、国防、机场、智能建筑等诸多行业广泛应用。
参观工厂心得体会在这位雷厉风行的经理的带着下，我们了解到丹东华通在国内的办事处分布于西北、中南、西南、华南、华北、华东、东北七大区域，产品销售覆盖全国30多个省、市、自治区和直辖市，同时局部产品已走出国门实现出口。
严格的工艺管理、完善的质保体系和高效的管理体制为产品质量提供了可靠的保障。
依托标准化、定量化、制度化、标准化的管理，积极开展企业品牌建设，是赢得良好口碑的根底。
就在参观的过程中，我们还碰见以为我们的直系学长，他现在在那里实习，据经理说，学长学习都还不错，工作也还可以，就是与人沟通交流这块有点欠缺，现在也在改善呢。
当时我就在想，多好啊，毕业就有工作了，这不就相当于几年前的毕业包分配么。
不知不觉间，就到了说离别的时刻，和这位准妈妈经理辞别后，我们就踏上了回学校的路。
路上，我们老师和我们说了好多好多。
最后还是不得不感谢老师带我们出来，费时费力的。
在此，特别感谢姜大为老师牺牲自己的时间带我们去工厂参观。
总之，在这个经济高速开展的年代里，要想在困难中生存，并且“屹立不倒〞，必须牢记在困难中求生存，在艰苦中求开展的不灭信念，用一颗永远年轻的心去面对、接受和适应这纷繁复杂的新社会。
社会需要前进也必定前进，历史证明了，先进的、科学的事物必将战胜陈旧与迂腐，生存与开展都掌握在我们自己的手中!
为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了“第一届子女参观企业活动〞。
一大早，我们来到了xx职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。
首先我们在xx职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1。
5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：
管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。
接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点：
xx汽配。
在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。
进入“xx〞工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。
午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具…我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：
这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的？
下午2点，我们来到了xx光学器材，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。
不一会儿，我们被分成几队进入了“xx〞现场，这个工厂同上午参观的“xx〞工厂在设备上大不相同，气味更难闻。
大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：
工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者；
爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。
伴着炎炎夏日的脚步，暑假来到了！
然而我并没有为此而放松下来，反而更加冲动与欣喜。
因为xx将在x月x日举办“第一届子女参观企业活动〞！
作为暑假里的第一个社会实践活动，我对此充满了无限好奇、期待。
终于在这天早上7：
30，我们到了xx职校集合，便开始了一天的参观行程。
首先我们在xx的多功能室里进行了许多培训游戏，这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。
同时，徐校长向我们强调了“要做大树，而不要做小草〞的观念。
想要成为一个团结优秀的集体，“大树〞就要起着重要的领导作用，当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人，而不是斤斤计较，所谓“忍一时风平浪静，退一步海阔天空。
〞彼此之间还要互相帮助，共同分享微笑与泪水，这样才是一个团结的集体。
接着，我们便乘着车，来到了xx汽配。
进入xx汽配后，在工厂总经理的引导下，我们来到了工厂的培训室，由工厂的x总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及局部零件的作用。
虽然讲得很专业，但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。
到了吃午饭的时间，工作人员让我们排好了队伍，带着我们来到了餐厅吃午饭。
午饭过后，工作人员带着我们去参观工厂。
之前x伯伯就开玩笑地跟我们说，做这一行的都称为“黑手〞。
然而一进入工厂。
令我惊奇的是，这些工人们的制服全都是纯白色的，在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。
之后我们看到了一些汽车的排气管零件，还看到了许多千奇百怪的汽车零件，还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。
这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐，还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。
带着我们参观的叔叔向我们讲解道，在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序，事后还要有精密的检查，确保做到万无一失。
到了下午2：
00，我们离开了xx汽配，来到了xx光学器材。
xx主要生产“镜片〞。
xx的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观，再去参观生产车间。
“以人为本，以事业奉献社会〞是最重要经营理念之一。
还有“永绩经营，共生共荣，强化公司体制，致致力员工照顾〞特别强调了“致力员工照顾〞，将员工利益看作是企业利益的根底，保证员工的利益与平安，这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。
在参观工厂的同时，随处可见在走道上张贴着公司的经营理念，“以人为本，真诚相待〞员工们做到真诚相待正是企业经营、开展的关键。
还有些提醒员工保持良好工作心态的标语，比方“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决方法。
〞看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。
让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干，也要抬头看看。
我想：
对啊，工人们埋头苦干固然好，但他们也不应满足于现状，应该要在空余时间及时充实自己。
在参观的时候，我们经过了一间“阅览室〞，里面摆放了数不胜数的图书，还有些闲暇的工人在这里安静地看书。
看来这些“埋头苦干〞后的工人想要在这里能“博览群书〞，就是为了要“抬头看看〞吧。
仔细一想，其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。
学习，我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序，整理好学习步骤，做到有条不紊，这样一来就会事半功倍。
学习的过程是复杂的，有时也会感到乏味，但我们也要记得“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决方法。
〞，保持良好的学习心态是很重要的。
当然还要防止产生错误，就像生产汽车零件一样，即使前几道工序都几乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一点过失，也只能被归为“次品〞。
然而出了错误并不可怕在华国参观时，有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补，有位员工为我们讲解说，这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉，但如果瑕疵过大，在修补的同时会破坏镜片的规格，那“次品〞也只能变成“废品〞了。
所以在学习上的错误，我们必须及时改正，而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢，这样即使想要修补，也会像那镜片一样，破坏了原有良好的根底，甚至带来意料之外的更大损失。
通过这次的参观企业活动，我了解到：
虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的知识大到经营理念，管理理念；
小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到上，都能使我们受益匪浅！
今天，我很荣幸地参加了由xx举办的首届子女参观企业活动。
这是我第一次有这么好的时机到工厂的内部参观，让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差异，感受先进技术及工厂员工发奋向上的精神风貌。
首先，我们先去xx职业技能培训学校参加活动开幕式，各成员通过分组合作参加团队趣味游戏，提前感受团队合作气氛与力量。
游戏结束后，我们正式踏上了参观公司的旅途。
我们先参观了xx汽配，这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。
听说还是xx、xx、xx等车型唯一供货商。
虽然这家公司只有五百多人，但他们使用的设备都是全自动化的，作业时，只需要调好正确的程序即可。
所有的车间内干净整洁，秩序井然。
零距离接触了现代化的工厂车间，第一次感受到现代化管理离我如此之近。
下午，我们随队参观了xx光学器材，感觉很舒服，工作人员很客气、很亲切。
公司主要是生产光学镜片及镜头，产品主要供xx、xx、xx及欧美知名企业。
听技术人员讲，公司一直在致力于自动化开发，已经有很多工程在进行自动化设备改造。
技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程，原来的一些迷惑顿悟不少，终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。
车间里面贴了一些标语，由于时间匆忙，来不及细细品味。
我想应该都是鼓励大家的意思。
这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我们开阔了视野，增长了见识。
通过工作人员的介绍，我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识，是如此之多！
我现在犹如是一枚毛胚，知识、经验还远远不够，我一定要把xx和xx员工发奋向上的精神风貌带到我的学习当中去，把xx自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中，把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去，努力打磨自己，刻苦学习细心钻研，勤俭节约，为实现自己的梦想而努力奋斗。
我们在员工的带着下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。
图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。
板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。
这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要到达一定的标准才能把样衣发放到“流水线〞车间进行成批的生产。
当然，这个车间里有换片处〔衣服上出现了问题需要重新制作的地方〕，那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。
电脑的排版也是非常重要的，排版师要尽量节省布料的浪费。
切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是防止一件衣服上的布料有色差〔每件衣服都有自己的编号〕。
四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。
每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。
这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。
每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。
当然在三楼我们看到了成衣。
在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。
再那么去了后道〔FINISHING）,这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比方，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。
每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头〞，统一拿去修改。
没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。
车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。
上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。
然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。
这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。
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