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5.3电缆工程施工作业程序35

5.4开挖电缆沟施工35

5.5过道工程施工35

5.6电缆工程施工须注意的问题36

5.7控制措施36

5.8钢管及其他防护37

6设备安装.........................................................37

6.1室设备安装37

6.2防雷、电磁兼容及接地安装37

6.3监控安装38

7冬雨季施工方案38

7.1冬季施工措施38

7.2雨季施工及防洪措施39

7.3夜间施工措施39

8施工质量技术保证措施39

8.1质量目标39

8.2组织机构40

8.2.1质量控制组织机构40

8.3质量保证措施42

9施工安全技术保证措施44

9.1安全管理目标44

9.2安全组织机构和保证措施44

9.2.1项目部安全组织机构44

9.2.2安全保证体系图45

9.2.3安全保证措施46

10光电缆测试49

11创优规划及措施49

11.1创优规划49

11.2创优的主要措施49

12环境保护措施及(文明施工)51

12.1环境和职业健康目标51

12.2文明施工51

12.2.1文明施工组织机构图51

12.2.2文明施工方案51

12.2.3文明施工保证措施52

12.3环境保护与水土保持53

12.3.1环境保护组织机构53

12.3.2环境保护、水土保持方案54

12.3.3环境保护的技术措施54

1工程概况及编制依据和原则

1.1工程概况

1.1.1综述

本工程为新建中南部铁路通道汤阴东(不含)至日照南(含)段ZNTJ-15标通信工程,正线DK92+050至DK840+000及台前地区联络线。

1.1.2工程特点

气候:

夏干旱、冬严寒。

交通:

施工区段运输较为不便。

新设SDH2.5Gb/s骨干及中继层传输系统。

利用新设24芯光缆,构建SDH2.5Gb/s光同步数字传输系统。

新设SDH622Mb/s接入层传输系统。

新设数字调度(FAS)通信设备。

全线新设GSM-R集群移动通信系统。

弱场区,增设光纤直放站。

在沿线牵引变电所、开闭所、分区所、信号中继站至相邻站通信机械室间新设SDH622Mb/s传输及接入系统设备(含配线、接入、电源)。

根据铁路信息化总体规划,本次工程铁路信息系统覆盖运输组织、客运营销及经营管理三个应用领域。

工程实施中,新设货物运输管理〈FTMS〉、客票发售与预订系统〈TRS〉、客运服务系统〈PTSS〉、办公管理信息系统〈OA〉、公安管理信息系统〈PSMIS〉等系统。

1.1.3主要工程数量

敷设24芯干线光缆102.94条公里,敷设站场及分支光缆53.6条公里,敷设站场及地区电缆36条公里;

安装SDH2.5Gb/s传输设备3架,安装SDH622Mb/s传输及接入设备27端,安装ONU设备13端,安装其它接入设备23端;

安装集群移动通信铁塔、天馈线及设备16处,安装光纤直放站远端机3处;

安装车站光电综合柜3架,安装信号中继站、变电所、基站光电综合柜共24架;

安装会议分机4台;

安装开关电源共32架。

1.2编制依据

1、与建设单位签订合同文件。

2、本工程有关设计文件。

3、施工调查资料。

4、本企业资源配置及施工水平。

5、《铁路运输通信工程施工质量验收标准》(TB10418—2003J288—2004)。

6、《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)。

7、《铁路技术管理规程》(部令第29号)。

8、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301—2009J944—2009)。

9、《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB10306—2009J944—2009)。

10、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办【2012】280号)。

1.3编制原则

1、在满足中南部铁路通道公司工期要求的前提下,组织施工,确保完成计划任务。

2、遵循国家和地方政府现行的有关土地、环境保护、水土保持、文物保护等方面的法规、条例。

3、履行对建设单位的承诺,严格落实业主、设计、监理的要求。

4、按照公司“强化质量管理,提高技术水平,交付优质工程,提供完善服务”的质量方针。

确保工程质量达到预定的质量目标。

5、坚持全员、全方位、全过程严密监控、科学管理确保工程施工安全的原则。

6、施工安排适应跨越发展,打破常规,先进行能施工的项目,不拘一格。

2现场施工组织布置及规划

2.1现场施工组织机构

为了加强对该工程建设的组织能力,发挥统一协调及集中管理的作用,保证施工安全和工程质量,优质、高效完成施工任务和协调处理与各个方面的有关部门事宜,根据施工现场实际情况成立现场施工管理组织机构,请见下图:

施工组织机构

2.1.1项目经理

本项目施工生产的负责人,代表投标人履行工程承包合同。

负责组织制定工程施工的各项目标。

对本工程施工进度、安全、质量负全责。

负责项目工期、质量、安全体系的管理和运行以及检查考核。

组织“施工组织设计”的实施及修改工作。

组织召开安全工作会议,分析安全生产情况,审批安全措施及方案,并督促落实。

负责项目成本核算,定期对工程经济状况进行分析。

2.1.2项目副经理兼总工

协助项目经理负责施工生产、安全、质量管理的日常工作。

落实施工组织设计及有关工作安排。

组织开展安全质量教育,保证各项安全质量措施和制度的运行。

负责安全质量事故的处理和防方案的组织编制及实施。

具体负责施工日常管理,及时解决施工中出现的一般突发事件。

每日对下设作业队的进度、工程质量、安全生产的计划实施情况进行检查、落实。

负责审定工程施工组织设计和特殊工程的施工方案,对工程质量和质量管理负全面技术责任。

负责本项目的QC小组活动。

对应用新技术、新工艺进行试验、指导和技术交底。

参与质量事故的调查、分析,审定事故处理方案,制定纠正和预防措施。

负责技术文件和有关质量文件的编制、发布等工作。

组织工程验收、开通、交付等工作。

2.1.3工程技术部

施工技术管理、技术标准的实施机构。

负责工程施工的各项技术管理,编制实施性施工组织设计、作业指导书、备料计划、竣工文件。

负责阶段性施工推进计划的编制、科技推广、技术标准的实施。

根据技术质量要求,确定特殊工程质量、关键工序的控制方法和措施,负责施工过程控制。

2.1.4安全质量部

负责工程的安全管理监控、监督、检查施工作业单位各项安全措施的落实。

审查并参与制定施工组织方案中的安全措施,消除事故隐患,查处违章违纪,负责制定特殊单项施工、过渡施工、要点施工的安全措施。

负责工程的质量管理和监控、监督、检查质量保证措施及质量标准的实施,保障质量保证体系的正常运行。

负责特殊工种的技术培训工作。

针对工程质量问题的潜在原因,组织制定预防控制措施。

2.1.5物资综合部

负责本工程设备材料的采购、检验、运输及仓储。

负责施工所需机械设备的调剂、配备、管理,制定物资采购、保管、标识、发放制度。

定期检查保管物资的环境、标识及发放制度的施行。

负责文秘,对外接待与联系工作,负责项目部的党群活动等日常业务,以及施工场地的综合治理工作、环保工作。

2.1.6计划财务部

负责工程的计划统计管理、验工计价、部成本核算管理及财务管理工作,保证工程施工所需资金的投入。

2.1.7作业队

具体负责施工生产,保证生产任务的顺利完成,确保工期、质量、安全体系目标的实现。

2.2施工配备

2.2.1施工人员配备

为满足施工需要,中南部铁路通道15标通信作业队管理人员配备需求:

作业队长1人,技术负责人1人,技术员1人,安全员1人、质检员1人,材料员1人(含料库管理员1名),领工员1人,工班长1人,通信工8人,劳务工30人共46人。

劳动力计划表如下:

单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

2013

一季度

二季度

三季度

四季度

架子队管理层

7

通信工

8

临时佣工

20

30

2.2.2施工围划分

施工作业队施工围如下:

序号

作业队名称

施工围

1

通信作业队

DK92+050----DK840+000及台前地区联络线

2.2.3施工工器具配备

2.2.3.1施工机具

为确保本标段工程优质、高效、安全、按期完成,我作业队将配备运行状态优良、性能可靠、数量充足的施工机械设备及试验检测设备,并根据需要随时调配使用,挖掘设备潜力,进一步提高施工水平。

配置合理、适用的施工机具及试验检测设备,做到既能与本标段施工工艺相匹配,又不闲置浪费。

主要施工工器具配备如下(含共用设备):

工器具名称

设备型号

单位

设备数量

备注

东风随车吊

XZJ5120JSQ

1

自备

2

江铃双排

JX1043DSLA2

3

指挥车

起亚狮跑

4

施工车

奇瑞瑞虎

5

汽油发电机

YMH-2

6

电动砂轮机

S2-125

轨道钻

TSJB-13

9

熔接机

住友TYPE-39

10

OTDR

EXFOFTB-150

11

万用表

FULUK

12

接地电阻测试仪

13

对讲机

14

兆欧表

15

电锤

16

电钻

17

电焊机

SHW190

18

石材切割机

Z1E-DS-110

施工机具管理制度

1、施工机具及仪器仪表严格执行检验、测量和试验设备控制程序。

施工中组织好机械设备的流水作业,减少进出场时间和装卸费用。

加强机械设备和仪器仪表的管理,日常维护和保养,保证施工机具及仪器仪表运行状态良好,提高设备完好率和使用效率,保证施工需要。

2、主要设备、机具操作者经过培训考核合格,取得驾驶证和机械设备操作证后,持证上岗。

对主要设备的使用做详细的操作记录。

3、对仪器仪表操作人员施工前进行上岗培训,考核合格取得操作许可证后,持证上岗。

4、施工机具、仪器仪表每次使用前,进行全面检查,确认部件动作灵活,整机状态良好,方可使用。

5、仪器仪表在日常使用、搬运、保养、存放过程中,轻拿轻放,运输过程中摆放稳固,采取必要的防震措施。

如发生意外碰撞时,及时进行校验,防止不合格仪器仪表投入使用。

施工机械和检测设备保证措施及应急方案

1、加强设备日常维护保养,发现设备故障及时维修,针对主要施工机械设备,要落实当地具有维修能力的维修点,并取得联系,确保维修渠道的畅通。

2、同当地正规设备租赁机构联系,落实我方所需机械设备的供应能力、价格、供货方式,建立信息库,以备应急之用。

3、联系周边地区的关系单位,落实对方有没有闲置的我方需要的机械设备,建立信息库,以备应急之用。

3施工进度安排及保证工期措施

3.1施工进度安排

按照中南部铁路通道公司筹备组施工安排工程的要求,拟于2013年3月1日开工,预计2013年12月31日竣工,总工期297天。

各项单项工程流水施工,合理安排施工计划,节约人力、物力,确保施工任务的完成。

总体施工进度安排如下:

分项工程名称

开始时间

完成时间

工程开工

2013.03.1

2013.03.10

施工准备

2013.03.11

2013.03.31

线路施工定测

2013.04.1

2013.04.20

长途光缆缆沟开挖、光缆敷设

2013.04.21

2013.08.31

光缆接续、引入与终端

2013.06.15

2013.09.30

光缆中继段测试

2013.09.1

2013.9.30

站场及地区缆沟开挖、光电缆敷设

2013.06.30

站场及地区光电缆接续、引入、终端与配线

2013.08.10

无线基站铁塔安装

光纤直放站及基站设备安装

2013.07.01

2013.10.31

传输及通信接入设备安装及单机调试

网管及系统设备安装调试

2013.8.1

信息设备安装及单机调试

2013.07.1

通信系统联调

2013.11.01

2013.11.30

配合全线联调

2013.12.01

2013.12.15

工程验交

2013.12.27

开通试运行

2013.12.29

工程总体竣工

2013.12.31

3.2保证工期的主要措施

3.2.1保证工期的组织结构

根据本标段工程工期的要求,为加强进度管理,确保总工期如期兑现,成立保证工期组织机构。

(见下图)

保证工期组织结构图

项目部保证工期领导小组组长

项目经理:

项目部保证工期责任小组副组长

项目副经理兼总工:

胜利

成员:

安质部:

王勇物资部:

胜佑

技术部:

斌作业队:

世庆

3.2.2保证工期岗位职责

组长:

进行项目工期管理的组织和实施者,对工期实施全面负责。

根据工期目标合理调配人员,并进行责任分解,按实施工期的实绩考评,保证每项工作都能按期完成。

负责落实作业计划,把握施工进度。

现场进行技术指导,解决技术难题。

负责制定具体施工方案,确保工程按期完成。

需要监理签认的工序以及隐蔽检查记录等,要及时申报,保证每道工序良好衔接。

3.2.3保证工期措施

3.2.3.1实行目标管理,落实工期目标。

根据总体施工进度编制月、周作业计划,以保证工期目标的实现。

3.2.3.2作好施工准备工作

施工前要认真复核图纸,对现场进行细致的勘察工作,针对关键工序进行重点组织安排,及时与工务、电务、车站等相关单位的协调工作。

3.2.3.3加强工程协调配合

为保证工期目标的顺利实现,积极协调好各单位部门、专业间的关系,营造和谐施工氛围;

积极协调好与当地政府、有关单位及群众的关系,营造和谐的施工环境。

在单位部强调统一指挥,与其他单位提倡协作、奉献精神,并组成以项目总工为首的协调配合小组,负责配合协调工作。

3.2.3.4做好材料供应保障

根据施工组织设计做好材料供应计划,确保材料供应。

建立严格的材料验收、保管、领退及定额核算制度,杜绝人为浪费损失。

3.2.3.5强化施工管理,优化施工方案,科学组织施工。

1、施工队伍进场后,做好开工动员,掀起施工高潮,利用开展劳动竞赛等各种有效途径激励全体员工以最饱满的热情、最佳的状态进行工作,做到尽职尽责,人尽其才。

2、施工中坚持突出重点、攻难点、抓质量、保安全、促进度的方法,坚持项目部领导现场跟班作业制度,发现问题及时处理,协调好各专业、工序间的衔接,保质、保量、按期完成任务。

3、运用科学的方法,实行流水作业,确定最佳的施工方案并予以实施,根据实际情况及时调整各分项工程施工计划及劳动力、机械、材料配置计划,确保工程按期完成。

4、进行现场施工调查,预测施工难点,编制更为详细的施工组织计划,确保每一工序的顺利实施。

随时核查施工组织实施情况,发现问题及时处理,确保施工进度计划的实施。

5、安排好季节性施工,根据气候变化,预测性的调整各项工序的施工顺序。

施工中充分利用当地劳动力资源。

强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

6、以劳动定额为依据,将整体工程进行分解,实行定额承包。

使工程进度同职工的经济效益挂钩,确保工期的顺利实现。

7、在施工过程中,广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,积极推广应用“四新”技术,提高施工的科技含量,充分发挥科技生产力作用。

运用网络计划技术,对整个工程实施动态管理。

根据调查研究的结果,编制可行的施工计划。

抓住关键工序,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序。

坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。

3.2.3.6合理调配机械设备,加强设备的维护保养。

施工机械设备配备是保工期的必要措施,依据施组计划进度安排,结合施工实际情况进行动态调配,配备精干的维修人员,加强设备维修和检查,保证机械设备的完好率和使用率。

3.2.3.7优化施工组织设计

在施工中优化施组,加大平行施工力度,开展合理化建议活动,提高作业水平,加快各环节进度,加大关键工序的控制和投入。

根据各工序的技术条件,处理好各工序之间的施工衔接,减少不必要的窝工。

3.2.3.8奖励机制

按照工期计划,对该工程实行工期奖惩制,在计划工期或提前完成计划工作量,给予奖励,对于在计划时间未完成计划任务的予以处罚,以提高员工的工作积极性和责任感。

4施工程序及主要施工方法

4.1遵循的技术标准及规

《铁路运输通信设计规》TB10006-2005

《铁路车站客运信息设计规》TB10074-2000

《铁路光电缆传输工程设计规》TB10026-2000

《铁路通信电源设计规》TB10072-2000

《铁路GSM-R数字移动通信工程施工质量验收暂行标准》

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

《铁路通信用户接入网设计规》TB10073-2000

《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB10418-2003

《铁路运输管理信息系统设计规》TB10081-2002

4.2单项工程施工方法法

4.2.1通信光、电缆线路

通信光、电缆线路工程施工工艺流程图

径路复测

据设计图纸进行实地踏勘,选择最佳径路方案,然后进行定测工作。

确定光、电缆的径路走向、防护、接头等项目的相对位置、防护数量以及线路土质情况。

光缆埋设深度:

1)铁路路肩:

普通土,硬土,半石质(砂砾土、风化石等)≥0.8m,全石质≥0.5m。

2)穿越铁路公路≥1.2m;

穿越市区人行道≥1.0m;

穿越沟渠≥1.2m。

3)其他地段:

普通土、硬土≥1.2m;

半石质(砂砾土、风化石等)≥0.9m;

水田≥1.4m;

全石质≥0.7m。

光缆防护:

光、电缆过路、小桥涵采用DN80钢管防护;

特殊地段采用80mm宽水泥槽防护;

接头采用420mm宽水泥槽防护;

光电缆过桥采用电缆钢槽防护。

光缆预留标准:

接头处接续后预留2-3m,接头盒光纤预留1.2-1.6m。

除以上接头处预留外,光缆应间隔500-1000m作适当预留(3-5m),路基地段在手孔处预留;

桥梁地段利用通信、信号的电缆槽采用蛇形预留方式做预留;

站在室外引入预留手孔两方向各预留5m。

区间机房在室外引入预留手孔预留3m。

光缆配盘

一般在同一光中继段,使用同一工厂、同一型号的光缆。

因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±

0.5µ

m之,只要是同一厂家生产的光缆,不再考虑模场直径配盘。

考虑按光缆长度和环境条件进行配盘,并考虑好光缆接头环境。

电缆配盘

根据电气指标遵循在同一中继段,配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。

低频对称电缆四线组只做系统交叉,节距采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法,确定各接头点的交叉形式,合理配盘,确保线路传输质量。

光缆单盘测试

光缆到货后,首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录,将外包装不好的光缆列为重点检测对象。

检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录,是否符合设计要求和有关规定。

光缆的单盘测试容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长(1310nm、1550nm)下两个方向(A→B、B→A)的衰减值。

光纤长度只在1310nm波长下两个方向(A→B、B→A)测试。

电缆单盘测试

电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长,检查电缆盘外包装及电缆外观有无损伤,做好记录,进行统一编号。

单盘测试的主要容包括:

1)开盘检验电缆端面,确定A、B端别。

2)对号检查所有芯线有无断线、混线等故障。

3)每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。

4)每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的电气绝缘强度。

5)低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2。

详细如实记录各项测试容,对照出厂记录,检查有无不符合质量要求和规、验标的有关规定,若存在上述问题必须进行复测确认,及时通知生产厂家处理,必要时更换电缆。

光电缆沟开挖

首先根据径路复测台帐划线,线路施工队组织人员按线开挖,做到面要直、底要平、深要够。

严格按图施工,按规施工。

既有线施工时采用地下电缆探测仪探明既有电缆的位置,并采用人力挖沟和敷缆的方法,保证地下电缆安全。

缆沟沟深要符合设计要求,沟底应平整,无碎石等异物。

光缆全部贴到沟底,且基本拉直,不得有背扣。

路肩开挖时,严禁污染道碴,严禁危及路基安全,严格安全体系,严格三保体系,做到文明施工。

路肩地段、易塌方地段、电缆过轨等特殊地段集中力量开挖一段、敷设一段,电缆沟无法

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