整理QC油管堵塞器的研制Word下载.docx
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成立时间
2011年12月
课题类型
创新型
注册编号
采四
活动次数
20次
出勤率
100％
活动时间
2012年1月－12月
QC教育学时
72小时
成员简介
姓名
文化程度
职称
组内分工
黄强
研究生
副总师
方案策划
李士铭
成本
工程师
全面实施
李天聪
大学
设计
李宝
资料收集整理
陈中良
中专
方案实施
李海生
效果统计
二、选择课题
（一）问题的提出：
2010年，采油四厂落实集团公司、油田分公司安全工作会议精神，组建了不压井作业队伍，不压井设备只能解决套管封堵的问题，而解决不了油管堵塞的问题。
（二）调查分析：
1、油管内壁是光滑，堵塞器没有办法固定在油管内，只要有压力堵塞器就会被推动上移，不能实现堵塞的功能。
2、油管内通径一致，堵塞器投入油管内之后，由于没有支撑点就落到了井底，不能实现堵塞的功能。
3、堵塞器在油管内没有锁定功能，受油套压差的影响已发生位移，存在安全隐患。
结论：
油管内没有支撑点和锁紧装置，造成堵塞器不能实现堵塞的功能。
（三）确定课题
为实现堵塞器对油管的封堵功能，小组成员采取头脑风暴法对问题进行了激烈的讨论，经整理汇总成3种可供选择的课题，分别是：
1、堵塞器上携带卡瓦起支撑作用。
2、在油管内下入变径工具支撑堵塞器。
3、研制卡瓦支撑式油管堵塞器。
课题分析、评估及选定表
序号
课题
分析
风险评估
得分
结论
可实施性
经济性
安全性
1
堵塞器上携带卡瓦起支撑作用
能够起到堵塞作用，但抗滑脱能力差，井内压差大时堵塞器存在有上行的作能性，解决不了堵塞器下行的问题。
○
○
○
6
不选
《中华人民共和国环境保护法》和其他相关法律还规定：
“建设项目防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用（简称“三同时”）。
防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。
”“三同时”制度和建设项目竣工环境保护验收是对环境影响评价的延续，从广义上讲，也属于环境影响评价范畴。
2
在油管内下入变径工具支撑堵塞器
（5）公众意见采纳与不采纳的合理性；
能够起到堵塞和防止堵塞器下行的作用，但是压力大时卡瓦抗滑脱能力差，安全系数低。
第五章 环境影响评价与安全预评价◎
◎
（3）旅行费用法 8
（五）安全预评价方法 不选
3
环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：
研制卡瓦支撑式油管堵塞器。
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的，审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
小组成员有机械设计能力，有一定的专业技术知识和实践经验，有经费，能够设计出安全和封堵性能可靠的堵塞器。
（3）生产、储存烟花爆竹的建设项目；
5.定性、定量评价 ☆
2.环境敏感区的界定 10
选定
☆ 代表5分。
◎3分。
○2分。
本小组确定此次活动的课题为：
研制固定式油管堵塞器。
三、设定课题目标
研制一种外有工作筒，内有堵芯的堵塞器。
目标是可投、可捞，方便操作，密封性能好，安全可靠。
四、提出方案并选定最佳方案
（一）提出设计方案
本小组提出了三种设计方案，分别是投入式油管堵塞器、固定式油管堵塞器、输送式油管堵塞器。
（二）对策方案的提出及可行性分析
可行性分析：
上图清晰地显示分组的内部结构和各自的优缺点。
综合安全性、经济性、实用性和可操作性最终确定，研制固定式油管堵塞器。
五、制定对策表
根据选定的最佳方案，我们制定以下对策
对策
目标
措施
地点
时间
责任人
设计
1.绘制图纸，尺寸标注齐全。
2.确定外工作筒直径、内径、长度、密封段、扣型。
3.确定内工作筒的直径，密封段，坐封方式、支撑方式、解封方式、投捞方式。
4.承受压力，抗拉强度。
1.采用软件绘制图纸。
2、先绘制分体零件图，再绘制结构图。
办公室
一周
选料
选取42铬锰钢级的原材料。
检验钢材出厂合格证、钢级和生产厂家。
供应处
一天
黄强
加工
1.选择有资质的机械加工厂。
2.先加工外工作筒。
3.再加工内工作筒。
4.要求光洁度高，间隙配合不能过盈。
1.按照图纸标定的尺寸精密加工。
2.加工一件验收一件。
3.验收合格后深加工防腐处理。
新宇
4
组合
1.根据设计图纸组装。
2.各部件紧固牢固、支撑件灵活、密封件严谨。
装配一件检验一件；
完成一件，合格一件。
加工车间
5
实验
选择井号，下井试验，确保封得住，卡得牢、取得出。
水泥泵车和打捞车配合。
1.按照设计组合将堵塞器下入井内，水泥车配合检验耐压强度和密封性。
2.打捞车配合打捞出内堵塞器。
3.从油管内投入内堵塞器，检验投堵效果。
文133-25井
24小时
六、对策实施
对策实施一：
设计（详见附图1.2.3）
对策实施二：
选料。
根据我厂油气水井井况特点以及对各类钢级就行比较，优选取42铬锰钢级作为加工工具的原材料。
对策实施三：
加工，
选择有资质的机械加工厂。
按照图纸标定的尺寸精密加工并且加工一件验收一件。
验收合格后深加工防腐处理。
对策实施四：
组合。
根据设计图纸组装。
对策实施五：
试验。
根据现场情况，选取一些措施井进行堵塞试验。
每试验一口井都进行总结分析。
验收试验效果。
七、确认效果
2011年-2012年先后进行了10口井的试验。
现场应用统计表
井号
施工日期
效果
文269-9
换封
2012.1.27
封堵油管成功
文72-428
转注
2012.2.29
文新135
打塞
2012.2.28
文138-48
2012.3.16
文33-50
2012.3.27
6
文79-38
钻塞
2012.4.3
7
新文33-251
挤堵
2012.4.4
8
文269-20
2012.5.6
9
新文33-246
2012.9.5
10
文88-30
解堵
2012.9.13
八、巩固措施
1、活动后将QC成果申报国家专利。
2、在井下作业过程中全面推广使用固定式油管堵塞器，做到“安全第一、预防为主”。
3、把研制油管堵塞器的设计图纸整理存档。
九、总结回顾和下步打算
1、通过开展活动，小组成员的QC知识、解决问题的能力、创新意识、质量意识和团队精神都得到了提升，综合素质明显提高。
综合素质评分表
项目
活动前分值
活动后分值
QC知识
70
95
解决问题的能力
65
98
创新意识
85
90
质量意识
80
团队精神
96
2、研制成功，创造性的解决了不压井作业过程中油管堵塞的问题，收到了预期效果，全面提高了油管堵塞成功率。
本小组下一步活动的课题是“防喷抽油泵的研制”。
附图1：
附图2：
附图3：
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