淀粉包装工序火灾爆炸事故现场处置方案Word文档下载推荐.docx

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淀粉包装工序火灾爆炸事故现场处置方案Word文档下载推荐.docx

建筑平面图见附件四。

淀粉车间必须将来料的水分控制在12%以上,以上指标即是生产工艺的要求指标,也是安全生产的要求。

物料水分过低,将造成物料破碎粉末度增高,从而增加爆炸和自燃的危险,粉尘含量过高,将造成下料和包装过程中,增加物料飞扬的危险。

当班操作人员发现以上问题时,要及时通知淀粉车间OCC和有关人员,以便及时调整工艺。

1.3事故发生时间、危害程度

在生产运行期间,发生泄漏淀粉形成粉尘,并遇到点火源、明火,可能发生火灾、爆炸事故,会造成紧急停车、设备损坏,甚至造成人员伤亡。

1.4危险源监控与事故发生前征兆

淀粉包装工序,在其重要位置,有一名安全员用便携式粉尘检测仪,定时对现场进行检测。

当粉尘检测仪报警或便携式检测仪器检测粉尘浓度超标,便有可能发生火灾爆炸事故。

1.5预防火灾爆炸事故采取的监控方法

1.5.1 

淀粉贮罐设有排风设备21.21-1/2袋滤器、21.31淀粉贮罐引风机,防止输送风进入储仓造成粉尘悬浮。

1.5.2 

储罐的结构设计圆形结构充分考虑物料留存的问题,基本不存在物料留存死角。

1.5.3 

设有排风系统,储罐内能产生负压,设有紧急防爆门。

1.5.4 

各楼层设有干粉灭火器,消火栓。

1.5.5 

严格执行5s管理制度,每班对于设备、楼面清扫一次以上。

1.5.6 

制止粉尘泄漏点,淀粉包装一楼区域粉尘较大,为重点区域。

1.5.7 

21.29-1/3螺旋机密封除尘,21.22-1/3、振荡器联接处。

1.6预防火灾爆炸事故采取的预防措施

1.6.1包装过程中,禁止运转的设备、软连接、管线泄漏淀粉粉尘。

1.6.2在淀粉包装间生产时,禁止进行焊接以及其他动火等检修作业;

停车检修时,进行动火作业,必须办理相关的审批手续;

同时要有可靠的施工方案。

1.6.3卫生清扫人员、岗位人员每1小时,清扫车间内的粉尘一次,并且保证车间内排风设备处于完好状态。

1.6.4 

21.31引风机设备除尘系统处于完好状态、每一小时清理一次工作现场的粉尘物料。

1.6.5 

每月清理一次21.20-1/3淀粉储罐、21.21-1/3袋滤器、21.30袋滤器。

1.6.6 

21.29-1/3螺旋机运转中,不许有刮碰壳体故障,密封完好。

1.6.7 

严禁携带易燃易爆物品及火种进入淀粉包装间;

禁止穿带有铁钉的鞋。

1.6.8 

定期检查电器设备防爆和接地及避雷设施的可靠性。

1.6.9清理袋滤器及其它储罐、管线时,注意要控制淀粉的粉尘。

1.6.10 

建立健全安全文明生产的各项规章制度,教育员工日常工作中严格执行公司及部门的安全文明生产管理制度,对于作业指导书要有详细的安全操作步骤。

1.6.11 

在装置内悬挂明显的安全警示牌、标语牌、安全通道标识牌及消防设施平面布置图。

1.6.12 

定期检查消防器材的完好情况,确保完好,并保持清洁,定期组织员工进行事故演练。

1.6.13 

机械、电仪、工艺设备安装、检修时,必须保证原设备的性能,确保设备的完好状态,检修前要编制详细的检修方案,落实责任,并编制详细的安全措施,检修人员要对现场进行认真核对,确认具备安全检修条件后方可进行检修,检修过程中要指定专人进行监护,对粉尘浓度进行检测,检修后施工负责人、安全负责人、技术负责人要对现场认真检查确认正常后方可离开现场,并认真做好记录。

1.6.14 

电气、仪表设备要定期进行防爆、绝缘检查,确保安全可靠。

1.6.15 

不断加强员工安全知识、技能培训。

1.6.16 

生产运行中的工艺参数出现异常时要及时查清原因,避免强行运行。

2应急组织与职责

2.1应急领导小组

长:

车间主任

副组长:

车间副主任、车间专职安全员

员:

值班人员、工段长、工程师、技术员、班长、兼职安全员、运行班全体人员或工段人员

2.2职责

组织事故应急救援,并根据现场实际情况确定是否上报事故,决定是否申请应急救援支援。

协助组长处理应急救援的具体指挥工作,在高一级指挥员到达现场前负责指挥事故现场救援。

在组长领导下,实施具体救援工作。

2.3指挥原则:

遵照“先到指挥责任”原则,即最先到达事故现场的最高级别的指挥作为事故指挥,上级指挥人员到达后,上交指挥权

现场控制组:

组 

成 

职 

责:

负责紧急状态下的现场紧急停车工作,及时控制危险源,参与抢险、排险,及时向部门应急领导小组报告事故情况,给后续救援人员到现场开展救援工作创造条件,同时与相关部门岗位取得联系按紧急停车程序紧急停车。

灭火救援组:

利用现场消火栓和灭火器等消防器材进行紧急灭火,在义务消防队和专业消防队到来前,控制火势或利用水给设备降温,防止事故扩大,给后续救援人员到达创造时间和条件。

救护组:

将事故现场受伤人员运到安全区域并实施救治,配合120救护人员工作。

疏散组:

组长:

成员:

职责:

将事故可能波及范围内人员疏散,防止次生人身事故。

警戒组:

对事故现场实施警戒、巡逻禁止无关人员进入事故危险区。

负责提供抢险所需物资,包括消防器材、个体防护器具、急救药品等。

环境组:

检测现场可燃气体浓度,指导救援人员佩戴个体防护用品,检测环境。

3应急处置

3.1应急处置程序

3.1.1事故报告

发生事故后,现场人员立即通过固定电话、手机或通讯员将现场情况逐级上报到部门应急领导小组,部门应急领导小组立即报告公司应急总指挥部。

事故报告内容包括:

3.1.1.1事故发生设备号、时间(年、月、日、时、分);

3.1.1.2事故的简要经过、是否有人员伤亡;

3.1.1.3事故原因、性质的初步判断;

3.1.1.4事故抢救处理的情况和采取的措施;

3.1.1.5需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜;

3.1.1.6事故的报告时间、报告人和联系电话;

注:

事故是否报告上级公司、安监局由公司应急总指挥部确定。

3.1.2启动预案

部门应急领导小组根据现场情况,决定启动应急处置方案,并报告公司应急总指挥部,由总指挥部决定是否启动相关应急预案。

3.1.3救援准备

为提高救援处置效率,现场人员做好迎接应急救援人员到达前准备工作,将现场情况向救援人员详细说明,并引导救援人员到达现场。

3.2现场处置措施

3.2.1操作措施

包装工序一但发生火灾或爆炸事故,操作人员立即停止包装工序立即向occ汇报停止上道工序湿磨工序停止送料,按《淀粉包装工序作业指导书》紧急停车程序操作。

3.2.2现场处置

救援组和义务消防队到达现场,根据不同情况实施处置:

3.2.2.1单个设备起火,灭火组迅速用消防水给设备降温,避免水直射起火处,用干粉或泡沫灭火器灭火。

3.2.2.2单个设备爆炸,灭火组勘察现场是否有明火,若有,立即用干粉或泡沫灭火器灭火。

没有明火,打开门窗通风,控制一切火源进入危险区。

3.2.2.3整个车间内起火,疏散组将危险区内人员紧急疏散,防止发生爆炸伤人。

警戒组控制住现场,等待专业消防队到来处置。

3.2.2.4车间内设备连续发生爆炸,疏散组将人员疏散到安全区,警戒组扩大警戒范围,等待专业消防队到来处置。

救援组根据救援方案本着“先救人”的原则实施救援。

3.3事故控制

警戒组用警戒线封闭现场,疏散组疏散人员,禁止无关人员进入控制区,根据事故情况确定事故封闭区域,未经公司总指挥部批准,禁止一切人员拍照、录像。

将事故情况通报相关车间,由公司应急总指挥部决定淀粉生产是否全线停车。

根据事故现场情况,通过消防、设备、工艺手段控制事故发展,最大限度降低事故损失。

3.4人员救护

若有人员受伤,救护组用担架将伤员运到安全地带,在120急救人员没有到达现场前,根据伤者受伤程度,救护组利用急救箱等急救药器具对伤者进行简单救治,等待120急救人员到达。

3.5现场恢复

经过紧急救援,事故得到有效控制,受伤人员送往医院,现场危险状态消除,救援结束,撤销警戒,转入现场恢复阶段,由部门组织后期处理。

4注意事项

4.1在救援过程中,要佩戴好空气呼吸器或滤毒盒,防止中毒,戴好安全帽、防烫手套及隔热服,防止砸伤烫伤。

4.2使用消防器材等救援器材,首先要检查是否好用,使用过程中避免导致救援器材损坏,影响救援质量和效率。

4.3.在实施救援措施时,避免救援人员受伤害,防止次生事故发生,制定救援措施要考虑救援器材准备情况和现场实际,杜绝冒险蛮干。

4.4.现场受伤人员应努力自救和互助,充分利用周围条件开展自救,防止发生中毒、烫伤、物体打击事故,在救援人员未到达现场前自救和互助。

4.5.参加救援人员必须经过培训,懂得救援知识,具备救援和自我安全保护能力,避免救援人员受伤害。

4.6.救援结束,现场转入恢复阶段,部门安排现场处理,其他人员撤离现场,撤销警戒。

5事故预防

5.1.生产运行时必须由部门安全员、段长定期测试粉尘浓度,落实安全措施。

5.2.当班班长每2小时对车间进行一次巡检,发现泄露立即处理。

5.3.设备维修必须使用防静电工具。

5.4.进入车间人员必须穿防静电服,禁止穿化纤服装和带铁钉鞋。

5.5.禁止带非防爆通讯工具进入。

5.6.每年对防爆电器设备、接地装置进行检修及检测,确保完好。

5.7.禁止未采取安全措施的外来人员进入包装工序。

5.8.严禁各种机动车辆进入包装工序。

5.9.每年对防雷设施进行一次检测。

5.10.悬挂安全标志牌提醒员工注意安全。

5.11.加强员工安全知识、技能培训。

5.12.车间四周用实体围墙封闭,保持安全距离。

5.13.严格按作业指导书操作。

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