换填改施工组织方案Word下载.docx
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换填片碎石方
五、施工顺序：
测量放样—机械开挖—修建施工便道—挖、筑排水槽—验收基底—清理基底—铺填片碎石—压实挤淤—验收检验—分层铺填片碎石至换填高度—分层碾压—验收
六、施工方案：
1、施工准备：
组织项目的技术人员和测量人员熟悉图纸和规范，并对实际地质、地形情况进行查看，定好方案和计划，为施工工作做好充分准备。
2、测量放样：
根据设计提供的工程基准线和控制点，布置坐标网，进行轴线和开挖边线放样，用木桩标记路基中桩和边桩位置，经复核无误后，将实测地形图和放样记录报送监理工程师审批，经批准后方可开工。
3、地质复查：
施工前根据设计提供的图纸通过实地检查进一步详细查明施工区域内软弱基的厚度。
检查实际与设计有无误差，有问题及时发现和上报。
4、修建施工便道：
经多次现场勘察，依据地质、地形，在满足施工生产需要前提下，本着尽量少占用林地、耕用地的原则，新建施工便道一条，长623m，作为弃土和填方石料的运输道路。
5、材料组织：
5.1、根据当地的实际情况，并结合本施工段所在位置就近选定换填所需石料，所有换填用石料经检测合格后方可使用。
在基础开挖完成前按设计要求备足所需原材料，运至施工现场，开挖完成验收后，立即按要求组织换填施工。
5.2、石料：
沿线料场较为丰富，可供使用的料源较多，符合设计要求，拟采用龙家扁大岩巴石场生产的石料。
七、施工工艺流程图：
路基换填施工工艺流程图
开挖原地面测量放样
现场监理复核
机械设备调试
软基开挖
修建施工便道
挖、砌排水沟
清理基底
开挖后测量复核储料
铺填片碎石
碾压找平
检查验收
表层换填
验收
八、具体施工方法：
1、准备工作和清理场地
正式开工前10天内，已完成临时生活、生产设施布置，并对导线、高程控制点、高程进行了复测，施工均有便道可直接到施工现场，人员、施工机械设备全部进场，满足正常施工条件。
1.1.施工准备工作
⑴、复测导线点和水准点,资料上报监理工程师。
⑵、增设水准点，恢复中桩并加桩，资料上报驻地工程师，经签认后，进行施工测量放样工作。
现场放出路基边线、坡脚、排水沟、取土坑、弃土坑等位置。
并将施工中所有标桩做固定性保护。
⑶、修建临时便道及路基外的排水设施，并通至桥涵或沟渠，以便排水。
避免冲刷边坡和路基，取土场也要做好排水设施。
1.２.清理场地及拆除
⑴、人工配合机械清除施工范围内的有机质和腐植土，清除或移植妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等。
⑵、清除开挖范围内30cm厚的草皮表土和杂物等，挖除全部树根，堆放到工程师指定的地点。
⑶、拆除不允许保留的结构物，达到工程师满意的标准。
2、换填开挖
在清表完成后，开挖不适宜土，基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖时预留30cm由人工开挖至设计标高，并对基底虚土、松渣等进行清除用自卸车运至弃土场堆放。
基坑成型后，在基坑四周挖出30×
30cm临时排水沟，防止地表水渗入基坑，降低地基承载力。
基底挖到设计标高后，及时通知监理工程师对基底承载力及基坑尺寸进行检查和验收,检查合格后再进行下道工序施工。
3、抛石挤淤：
按照监理工程师的要求，在软土层平坦时，从中心成等腰三角形向前抛填，渐次向两侧填至全宽，使淤泥或软土向两侧挤出，当软土地层横坡陡于1：
10时应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填，使低侧边约有2M的平台顶面，待片碎石露出淤泥或软土面后，用小石块填塞找平，再使用重型压路机压实。
4、换填片碎石：
片碎石块应分层水平填筑，分层厚度不宜大于50cm。
片碎石最大粒径不得超过层厚度的2/3，且大面向下，小面向上。
摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙以小石块或碎石崁塞，铺填级配砂石料（最大粒径不超过10cm）,用重型压路机碾压，将片石压入软基中，至到不再有下沉为止。
碾压顺序为先两侧后中央；
碾压过程中采用人工添加石料找平填缝，直到压层顶面稳定，无下沉，无明显轮迹为止，达到石块紧密、平整、无弹簧现象。
5、完成换填后，检查测量换填质量和换填深度，请监理工程师检查验收。
九、施工进度计划安排：
本段施工计划于2007年1月14日开工，于2007年2月16日完工。
进度横道图如下：
ZK34+790—ZK35+010路基换填工程施工总体计划横道图
工作名称
一月
二月
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施工准备
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测量放样
清理地面
路基土方开挖
石料准备
抛石挤淤
换填、压实
验收检查
十、人员及设备投入情况：
1、人员投入情况表：
工种
人数
技术负责人
含现场负责一人
测量员
工人
机械、汽车
2、机械设备投入情况表：
机械名称
数量
挖掘机
PC220-7
推土机
YZ18T
装载机
WA30
自卸汽车
重庆红岩
压路机
十一、质量保证措施：
质量目标：
分项工程合格率100%，优良率95%。
1、质量保证体系
健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
质量保证体系见图6-1《质量保证体系框图》。
项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
组织机构及检查程序见图6-2《质量检测及控制程序图》。
认真执行ISO9002标准，严格执行公司质量保证体系文件。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，由项目部质检部门定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
2、质量保证措施
（1）、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（2）、开工前，应进行施工测量，准确确定开挖边线和开挖高程。
（3）、换填开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖时预留30cm，再由人工开挖至设计标高，并清除基底虚土等。
基础达到设计标高后，用触探仪检查基底承载力及开挖尺寸是否与设计相符合,经监理工程师检查合格后方可进行下道工序。
（4）、换填填料应符合要求，强度应满足设计要求；
不能使用非适用性填料。
填筑时分层进行，分层厚度满足设计及规范要求，同一层应采用同一填料。
（5）、机具及型号、技术人员满足施工要求，确保施工质量和进度。
图6-1质量保证体系框图
6-2质量控制框图
十二、施工安全保障体系及措施：
安全目标：
达到无交通、无火灾、无人员死亡事故，杜绝重大安全责任事故，创建安全文明施工工地。
1、安全目标
在工程施工过程中，我们全面关心留在现场上的所有人员的安全并保持施工现场和本工程处于秩序良好的状态。
2、安全生产方针
（1）、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部门规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训。
把“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”作为中心指导思想。
（2）、安全保证体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安全保证体系见“图12-1安全保证体系框图”。
经理部成立安全生产委员会，工区设置专职安全管理元，工班设兼职安全员。
制定实现安全目标和保障目标的详细规章制度，并且从上到下逐一落实制度，严格实施安检人员一票否决制。
加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。
安全保障组织机构、安全管理组织机构见“图12-2安全检查程序框图”、“图12-3安全管理组织机构图”。
（3）、确定实现安全目标和保障目标的规章制度
（4）、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。
图12-1安全保证体系框图
图12-2安全检查程序框图
图12-3安全管理组织机构图
3、施工现场安全措施
3.1安全生产方案
对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。
建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，并贯穿整个施工全过程。
3.2换填施工安全保证措施
（1）、涉及既有道路的地段采取设立警示牌等措施。
（2）、施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，施工前准备充分，人人熟悉其作业内容，采取的安全措施周全得体。
（3）、一般基坑开挖按设计分层从上至下挖，确保施工安全。
（4）、劳动保护用品按规定发放，特殊情况下特批解决。
同时，在现场加强安全检查，保障所有工作人员在现场穿戴好劳动防护用品。
十三、施工环保、水土保持措施：
环保目标：
控制施工污染，达到国家环保标准。
1、生态环境的保护措施
（1）、开工前组织项目部全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。
（2）、永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。
工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。
退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其它单位的满意。
（3）、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。
2、水环保措施
（1）、施工期间生产场地修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水投放相接，不至引起淤积冲刷。
（2）、施工区域、料场在施工期间和完工后，妥善处理，以减少对河溪流的侵蚀，防止沉喳进入河流或水溪。
（3）、对有害物质（如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等经处理完后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀，造成对生态资源的破坏。
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