角阀检修技术方案0文档格式.docx
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确定检修场地，协调检修人员及检修所需的工机具。
（包括：
小工具、研磨机、研磨盘、研磨砂及与检修相关的工机具）
充分了解阀门的工作环境、介质、压力、温度和使用情况，对阀门的位号、型号详细记录并制作位号牌，为进一步检修做好准备。
2、检修
总则：
针对不同型号的阀门结构，依据规范对阀门进行解体，最小程度地减少对阀门各部件的损坏，杜绝野蛮拆卸。
详细检查阀门各部件及内部的使用状况，并对检查做详细记录。
对易损零件及重要部件的关键尺寸进行精确测量，为下次检修创造有利条件。
1）中口为法兰连接的角阀检修
a、保温
拆除保温时要用螺丝刀卸掉螺丝，把保温皮及保温棉分开放置，把现场及阀门清扫干净后，再进行工作。
严禁用力损坏保温皮。
b、拆卸前先对阀门进行观察，记录以下内容：
阀门型号、位号；
公称口径、压力；
使用温度；
使用介质；
阀体材质；
法兰的间隙；
阀盖的方向；
拆卸标记。
2）针对现场阀门的具体情况，采取不同的检修方案
3、检修工序
1）
解体
a、转动手轮，检查阀门启闭过程中，是否有卡涩现象。
b、松动阀盖与阀体连接螺栓，整体吊出阀盖、阀杆、阀芯等。
c、旋松盘根压盖螺母，提起盘根压盖，掏出盘根。
d、
去掉手轮备帽或销子，将手轮拿掉。
e、方向，转动阀杆，从阀盖上取下阀杆及阀芯。
清扫取出个部件。
f、部件。
g、阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣及冲刷和腐蚀。
h、无沟痕，结合面是否光滑，内部有无沟痕和腐蚀。
盘根压盖内孔无毛刺。
i、和阀芯的密封面是否光滑，有无裂纹、沟痕、冲蚀，并用红丹粉检查其接触情况。
J、杆表面是否光滑，有无磨损，沟痕和腐蚀，螺纹有无损坏，测量其弯曲度。
k、检查螺纹有无损坏。
2）回装
对阀门各部件进行清洗、除锈、润滑处理，更换填料、垫片，根据阀门的使用温度、压力、介质的不同，选择不同材质的填料、垫片进行更换。
填料选择石墨成型圈或石墨盘根；
垫片选择石墨缠绕垫或金属波纹复合垫。
传动部分上二硫化目润滑，中口螺栓涂抹防烧剂。
对损坏的零件根据阀门不同材质的要求进行制作更换，检修现场零件的制作由我们自己测绘、制作。
回装前先进行自检，然后会同甲方有关部门依照GB1223X—89标准进行检验。
检验的方法：
回装前目测和红丹检测；
回装后试压；
复位后系统试压与使用检验。
回装后每台阀门挂质量监督牌。
3）资料
检修过程中，做好每台阀门的记录工作。
对重要阀门做好建立完整详细的档案，对遗留问题及备件的准备建立备忘录，同时提供给甲方有关部门。
三、维修管理工作
1．维修工作流程
2、机构及设备配置
为确保检修的顺利进行，保证工期按时完成，公司制定了蓬威石化检修组织机构
项目经理:
白峰
安全主管：
刘海关技术主管：
申宝成维修主管：
史俊峰现场协调：
刘小虎
各作业组安全员
技术组质检组钳工组研磨组机加组
（一）维修人员配备（15）
1、技术组：
1人。
2、钳工组3个作业组，每个作业组3人，共9人。
3、研磨组：
2个专业组，每个作业组2人，共4人。
4、机加组：
共1人。
（二）主要检修设备配置
1、便携式截止阀研磨机5台。
型号：
M-100便携式阀门研磨机。
2、检测设备
截止阀试压台一套（水、氮气两用）。
3、起重、电气焊设备
1吨吊链5台，2吨吊链3台，3吨吊链2台；
直流电焊机两台，气焊两套
6、运输设备
工具车：
皮卡一台，型号：
长城风俊
协调车辆：
越野车一台。
7、常用检修工具
工具名称
型号及规格
数量
编号
□手电
把
6
□大锤
22磅
10
18磅
台
□钢丝绳吊带
根
20
□梅花敲击扳手
55
12
65
36-46
16
32
□活扳手
12″
15″
15
□铜棒
φ30
3
□卡尺
150mm
5
□克丝钳
6″
□内卡尺
□手锤
2.5磅
三、甲方职责
1.甲方负责向乙方提供阀门检修所需的现有技术资料。
阀门检修工作结束后，甲方收回图纸、资料。
2.工作票由乙方工作负责人填写，工作票签发人签发，由甲方点检员审核签发。
工作负责人及工作票签发人资格由甲方安监部审核后认定。
3.对乙方工作人员进行安全交底和技术交底（并有相应书面材料），讲明工作环境及危险区域，并协助办理公司出入证。
4.甲方有权对乙方及乙方工作人员的资质进行审核。
5.甲方有权对乙方制定的阀门检修工作质量保证计划的执行情况和有效性进行定期或不定期的质量体系审核及质量监督、检查，乙方应对照甲方的质量检查活动给予积极的配合并提供方便。
6.甲方有权复制乙方提供的质量保证文件并将复制文件发给其监督人员使用；
在质量监督、检查期间，甲方代表有权进入乙方工作场所，并检阅与工程有关的管理及技术文件，乙方必须对甲方的提问给出直至满意的答复。
7.甲方负责阀门检修工作中的脚手架搭拆及保温工作。
如阀门检修工作中需使用桥式双梁起重机进行配合，由甲方协调解决。
四、乙方职责
1.工作开始前，乙方须对本项目编制技术措施、安全措施、组织措施，并经得乙方公司领导签字、甲方确认后实施。
2.乙方提供现场工作人员的配置情况，并出具公司及工作人员的资质及相关操作证。
3.乙方现场工作人员应具有下列素质：
遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度,遵守电业安全工作规程；
有较强的责任感和事业心；
了解合同设备、熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场阀门检修工作；
身体健康，适应现场工作的条件。
乙方必须指定联系人，并确保信息畅通。
4.乙方要向甲方提供工作人员情况说明卡，如工作人员的素质达不到甲方的要求，乙方必须更换合格的现场工作人员。
5.在合同有效期间，乙方工作人员必须严格遵守甲方的厂规厂纪，服从甲方的管理。
6.阀门检修工作中所需用的专用工具、焊机、电动工具、消耗性材料等均由乙方自行解决。
7.在阀门检修工作进行过程中，乙方有责任对检修过程中未涉及到但与阀门检修工作有关的其他项目进行处理。
8.乙方应负责阀门检修工作中所需备品备件的领用、搬运、退库等工作。
9.乙方在进行阀门检修工作前，必须先办理工作票，做好安全措施，并办理许可手续后方可开工。
由于乙方责任造成的人身伤亡，由乙方负全部责任。
10.因乙方阀门检修不力造成的设备损坏报废，损失由乙方进行全额赔偿，接受甲方的考核。
11.乙方应遵守甲方制定的相关安全文明生产制度，保证现场设备洁净无积尘，保证做到工完、料尽、场地清。
12.遇有暴雨、冰冻及其它自然灾害时，乙方应及时对阀门检修项目的相关设备采取防护措施，防止因人为责任造成人员及设备的损坏。
13.乙方应遵守甲方制定的管理制度。
14.乙方应为工作人员提供合格的安全工器具和劳动防护用品。
15.乙方有权拒绝甲方发布的不符合安全规程的指令，并向甲方陈述原因。
16.乙方保证按时支付工人劳动报酬，并给甲方提供有效的书面证明。
17.乙方对返修和返工的工作应按照质量计划或形成的文件程序重新检验。
五、达到的技术质量标准
乙方检修后的阀门不得存在任何泄漏情况（内漏、外漏），如发生阀门泄漏按照本协议第十三条进行考核。
具体阀门检修标准如下：
（一）角阀检修质量标准
（1）阀体应无裂纹、砂眼、冲刷减薄等缺陷。
阀体出入口管道畅通，无杂物。
阀体与阀盖连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部。
（2）检查阀杆弯曲度≤0.05～0.10mm/m，而且不超过阀杆总长的1/1000,阀杆表面腐蚀坑深度≤0.30mm，椭圆度不超过0.02～0.05mm,表面锈蚀，磨损深度不超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合上述要求应进行更换.
（3）阀瓣及阀座封面不得有可见麻点、沟槽,结合面全圈光亮,其接触面应为全圈口宽的三分之二以上。
（4）各螺栓、螺母、螺纹应完好，配合要适当。
（5）阀杆与填料座圈间隙为0.1～0.2mm,填料压盖外壁与填料室间隙为0.2～0.3mm,最大不超过0.5mm。
（6）阀杆梯形螺纹应完好,磨损不应大于原齿厚的1/3。
（7）所用填料的规格、型号，应符合管道阀门介质压力，温度的要求。
（8）填料接口角度为30°
或45°
角，每相邻两圈填料接口处应错开90～120°
，填料放入填料室长短应适宜，不应有间隙或叠加现象。
（9）铰接螺栓拧紧后，压板应保持平整，阀杆、压盖、填料室三者的间隙均匀，填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm。
铰接螺栓，螺母配合灵活，无卡涩，螺纹部分无滑扣、断扣现象，螺母手旋可至螺栓底部。
（10）加好盘根后应手动旋转阀杆，阀杆应操作零活，用力正常，无卡涩现象。
六.现场施工过程要求
1.在整个施工作业过程中，应严格遵守化工行业安全规程及有关规定，做好各项安全工作，乙方对项目所有安全工作负责。
2.在检修过程中，乙方应无条件的把周围的所有设备保护好，若乙方在施工中造成甲方其它设备损坏，乙方负责进行全额赔偿。
3.搞好现场文明生产工作,施工范围内系统设备的文明生产水平应达到考核标准。
4.吊装及安装过程中注意对设备的保护工作，严禁野蛮施工、磕碰等现象发生，防止设备的损坏。
5.检修完毕后通知甲方验收人员到场验收，对于未经验收及验收不合格的，甲方有权要求乙方进行返工，返工影响工期由乙方负责。
七.施工人员要求
1.乙方必须配备一名专职安全员，负责检修人员的安全监督工作。
2.开工前，应做好相关的安全措施和必要的防护措施，检修人员应熟知《化工安全工作规程》中的相关注意事项。
3.检修人员应身体健康、年富力强、具有一定的阀门检修工作经验。
4.乙方应派遣确能胜任阀门检修工作的合格人员及管理人员。
乙方单位人员身体健康，经体检合格后方可上岗。
5.检修人员应按照甲方的有关要求佩带标志，检修人员应固定，遵守甲方的规章制度。
6.认真落实各级人员安全生产责任制，建立健全各项安全生产规章制度。
7.乙方单位必须有一套经甲方确认的、完整的、具有适应现代管理机制的组织机构和完善的质量保证体系，以确保阀门检修工作安全、有序的进行。
八.质量检查及验收要求
1.甲方根据技术质量标准，为乙方出据施工质量验评卡。
2.乙方根据检修质量验评卡中要求进行工作，并认真如实填写。
3.甲方全程监督检修质量，并根据实际情况进行验评卡验收签字工作。
4.质量验评卡一式三份，填写完毕后，甲方留存2份，乙方留存一份。
九.现场文明生产要求
1.乙方在现场应遵守甲方有关文明生产的文件、规定及考核办法。
2.乙方在现场的工作人员应统一着装，佩带明显的能够表明身份的标牌。
十.备品配件、材料、工器具和车辆的要求
1.阀门检修工作中涉及到的电动工器具、电焊、专用工具、起吊工具、安全防护器具等由乙方自行解决。
2.阀门检修所需备件（密封垫、盘根、铜套等）由甲方负责提供。
3.乙方应对备件和材料的使用情况进行登记。
4.检修过程中所需搬用、移动车辆，特种设备，起重工具，检验工具由乙方负责，并向甲方提供相关手续和检验合格证书，甲方进行安全监督检查。
十一.其它
1.在施工过程中产生争议时，双方应首先通过平等协商解决。
2.本工程禁止分包和转包。
3.不可抗力：
不可抗力包括因战争、动乱、空中飞行物体坠落或其他非甲、乙双方责任造成的爆炸、火灾、以及专用条款约定的风、雨、雪、洪、震等自然灾害。
因合同一方迟延履行合同后发生不可抗力的，不能免除迟延履行方的相应责任。
4.施工项目完工后，乙方应妥善做好已完工程和已购材料、设备的保护和移交工作，按甲方要求将自有机械设备和人员撤出检修维护场地。
5.因不可抗力事件导致的费用及延误的施工工期由双方按以下方法分别承担：
5.1.施工项目本身的损害由甲方承担；
5.2.乙方机械设备损坏及停工损失，由乙方承担；
5.3.工程所需清理、修复费用，由甲方承担；
5.4.延误的施工工期相应顺延。
十二、工期及质保期
1、82台检修期预计为23天。
开车保运72小时，质保期为6个月。
十三.技术协议生效、终止及份数
1.本技术协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力，自双方签字盖章后即生效。
2.本协议随合同终止而终止。
3.本技术协议一式六份，作为合同附件组成部分。
签字盖章
甲方：
乙方：
签字：
签字：
日期：
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