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HSE岗位操作规程Word文档下载推荐.docx

电焊工………………………………EMS310-2002

气焊工………………………………EMS311-2002

电工…………………………………EMS312-2002

仪表工………………………………EMS313-2002

试验电工……………………………EMS314-2002

维修电工……………………………EMS315-2002

无损探伤工…………………………EMS316-2002

理化试验工…………………………EMS317-2002

第三章车辆驾驶运输岗位

车辆驾驶员…………………………EMS318-2002

起重机司机…………………………EMS319-2002

土方机械司机………………………EMS320-2002

车辆修理工…………………………EMS321-2002

汽车电工……………………………EMS322-2002

充电工………………………………EMS323-2002

加油工………………………………EMS324-2002

第四章机械加工岗位

车工…………………………………EMS325-2002

刨工…………………………………EMS326-2002

钻工…………………………………EMS327-2002

锯床工………………………………EMS328-2002

第五章材料岗位

物资采购员…………………………EMS329-2002

仓库保管员…………………………EMS330-2002

阀门水压试验工……………………EMS331-2002

第六章后勤岗位

复印员………………………………EMS332-2002

打字员………………………………EMS333-2002

附录1应急预案

起火应急预案………………………EMS334-2002

触电应急预案………………………EMS335-2002

创伤急救预案………………………EMS336-2002

附录2相关文件

EMS301-2002

第1页共2页

瓦工

1凡从事瓦工的人员应经过技术及HSE培训。

所有操作都应指派专人现场监督,具体监督检查规定见《HSE管理制度》中的《安全生产管理暂行规定》。

如有违规现象应按《安全奖罚条例》执行。

2使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能使用。

上下脚手架应走斜道(或称马道)。

在脚手架上不得用砖块作垫块垫平跳板。

3必须使用马道可提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。

起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。

4在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能力,一般堆砖高度不超过3层侧砖,宽度不超过两砖。

5高空作业严防触电或头碰其它物件。

拆下的物料、砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。

工作完毕应将脚手板、砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

6地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危险或支撑不牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。

坑口边缘不能堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以防止塌土或坠物伤人。

7地坑深度超过1.5米时,运送材料应使用框具或溜槽。

8不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐卧作息。

9砍砖应面向墙面。

不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。

10山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

11屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。

屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯。

在石棉瓦上作业,应铺设脚手板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。

12砌筑挑檐时,必须逐层砌筑,砌突出墙面300毫米以上的挑檐时,不许使用里脚手架,要搭设伸出脚手架。

第2页共2页

13砌拱前要先检查胎膜是否牢固。

砌筑时要两边同时向上砌,拆模时必须小心谨慎。

14砌筑多层楼房采用里脚手架时,应挂安全网,如用外脚手架时,应设有防护栏杆及扶手。

15水泥卸车和倾倒时应轻拿轻放,防止水泥粉尘飞扬。

砂浆搅拌不得直接在地表进行,应采用砂浆搅拌机搅拌或采用专用器具进行人工搅拌。

16施工完毕,清理现场的碎砖、瓦砾和废弃的砂浆,集中运送至业主指定的地点作再次利用。

EMS302-2002

第1页共4页

混凝土工

1凡从事混凝土工的人员应经过技术及HSE培训。

具体监督检查规定见《HSE管理制度》中的《安全生产管理暂行规定》。

所有操作都应指派专人现场监督防止违规,如有违规现象应按《安全奖罚条例》执行。

2混凝土搅拌

2.1搅拌机应安置在坚实的地方,以支架或支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2.2开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好,滚筒内不得有异物。

2.3混凝土搅拌的操作者必须戴口罩及防护用品。

2.4混凝土搅拌机和上料皮带机等传动系统必须有防护罩,不许超负荷作业。

搅拌机上料斗后面禁止站人。

如果采用人工上料,必须待上料斗停稳后上料。

2.5搅拌机转动时,不得用手或其它工具伸入滚筒内扒灰或清除其它粘物。

停电或因其它故障需掏出滚筒内混凝土时,必须切断电源。

机械在运转时,不许站在机械上进行擦洗。

2.6砂和石子的漏斗上面应设防护笼。

砂石堆挡土墙要牢固可靠,附近禁止坐人。

2.7现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有专人监护。

3混凝土运输道路应畅通。

在架子上运输时,必须先检查架子、跳板、马道是否牢固可靠。

4用手推车运输混凝土,禁止用腹部顶住车把。

倒混凝土时,车要顶住挡木,不得用力过猛和撒把。

用大、小翻斗车运输时,车上不能坐人,向坑槽或混凝土集料斗内卸料,应保持适当距离和设置挡墩。

5用井架垂直运输混凝土,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

提升卷扬机要有专人操作,刹车要可靠,并设有运动保险装置。

第2页共4页

6高空水平运输,应根据使用工具和方法,制定相应的安全措施。

7浇灌混凝土时,不得踩模板作业。

在高空浇灌梁、柱、框架、平台、应使用脚手架或搭设操作台,不得站在模板或模板支撑上操作。

8浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;

浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护设施;

浇灌料仓,应先封闭下口并铺设临时脚手架以防人员坠落。

9往基坑浇灌混凝土时,要先通知下方工作人员让开位置。

10使用振捣器(或震动棒)的操作者必须穿胶鞋,戴胶皮手套移动振捣器时,禁止硬扯硬拉,注意不要弄破橡皮电源线,湿手不得接触电源开关。

振捣器不用时,应切断电源。

11在高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢,不用时应放在工具袋内或可靠地方,防止坠落伤人。

交叉作业人员必须戴安全帽及其它劳保用品。

12采用电热法养护混凝土时,应制订防火、防触电措施。

电压应控制在50-110伏范围内,对无筋或少筋混凝土可用110-220伏,电压不得用380伏及以上电压。

混凝土表面干燥时,必须先停电后浇温水,严禁带电浇水。

用电热法养护混凝土,周围应设信号灯或防护栏,并设电工值班。

13蒸气养护混凝土时,要注意防止烫伤。

14平台系统

14.1施工平台、模板、提升井架、吊架等,必须有足够的刚度和稳定性,并便于拆卸。

14.2施工平台应铺满、平整、牢靠,不准有探头板,周围均需设置栏杆。

14.3提升吊架顶部须设避雷装置和航空灯。

14.4吊架的底部必须挂安全网。

14.5施工平台上配置的设备、人员应尽可能减少。

氧气瓶、乙炔气瓶不准放在平台上,平台上的材料要适量堆放,不用的及时送回地面。

15钢筋绑扎

第3页共4页

15.1搬运材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止碰伤,搬运带有弯钩的钢筋半成品或成品转弯时,要防止弯钩钩住电线、人及其它物品。

15.2钢筋、钢材、半成品等应按规格品种分类堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具应加网罩。

15.3各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。

操作前应检查机械有无异常现象,并必须先运转正常后再开始工作。

操作过程中机械如需注油或检修,应停机并切断电源后进行。

15.4用点焊机、对焊机焊接时,应按照电焊工HSE岗位操作规程进行操作。

15.5预制与绑扎

(1)用机械拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

采用人工铰磨拉直钢筋,不准用胸、肚接触铰磨推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(2)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

(3)人工断料工具必须牢固。

短于300米时打锤人应站成斜角,禁止面对面打锺,以免钢筋弹起伤人。

钢筋头应用钳子夹牢。

(4)手工弯曲钢筋时,板子应夹紧,拖平和握紧。

脚要站稳,用力不应过猛。

弯曲钢筋时,禁止非操作人员站在附近。

尽量不在高空和脚手架上弯料作业,若确实需要,应加设安全设施。

(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要稳、分散,防止倾倒或塌落。

(6)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋架上和攀登骨架上下。

绑扎预应力钢筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。

(7)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架。

安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板上。

第4页共4页

(8)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,要搭设外挂架及安全网,绑扎时挂安全带。

在高空绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。

15.6冷拉与张拉

(1)用卷扬机冷拉前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°

角并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后面,冷拉现场不准站人和通行。

(2)冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能进行检查修理及重新操作。

(3)冷拉和张拉钢筋要严格按规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。

无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。

发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。

(4)张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以保护,禁止压重物或在上面行走。

浇筑混凝土时,要防止直接冲击预应力钢筋。

(5)在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作,并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

采用电热张拉,若带电操作,应做好绝缘保护和防触电措施。

(6)进行冷拉或张拉工作,要有专人指挥。

EMS303-2002

木工

1一般要求

1.1凡从事木工及木工机械操作的人员应经过技术及HSE培训。

1.2车间及木工操作场所应备有消防工具。

工作场所不准吸烟、熬胶。

熬好的胶带入工作场所时,应防止锅底火星带入。

作业后必须将料头、刨花、木屑清扫干净,堆放在指定地点,并及时处理,不准长期存放。

一旦发现起火,应按照《应急预案》采取措施。

1.3高处作业时,所用工具、钉子及其它零件应装在工具袋内携带,不准散放乱放。

1.4材料应堆放整齐,不准掏空取料。

并留有必要的操作面和通道。

1.5作业后必须切断全部电源,将电源开关箱上锁。

使用工具放入工具箱内保管。

2现场操作

2.1两个人不应在同一条凳上进行打眼作业,且不准对面操作。

2.2模板支撑不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。

支撑立杆应加垫木及木楔。

木楔要钉牢。

支撑不得支在地上或用砖垫塞。

2.3模板顶柱或平台柱,凡高度超过1.5米应加拉杆,以防止倾倒。

2.4支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

不得利用拉杆、支撑攀登上下。

安装模板木楞时,人不准站在斜拉杆上。

安装封檐板、支圈梁及檐口模板时,不准站在墙上、檐口上操作,必须在脚手架上作业。

2.5拆模板时,应经施工技术人员同意。

按顺序分段进行操作,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

并应阻止无关人员靠近。

拆完前,不得留下松动和悬挂的模板。

2.6高空拆模时,应站在脚手架上作业,不准站在支模的横拉杆上。

拆下的模板应用绳索吊下,不得往下抛掷。

高空拆模应设警告牌,并设专人看护。

2.7拆下的模板或木料应立即集中堆放到指定地点,并将朝天钉子拔出或砸倒,防止钉子扎脚。

2.8木屋架应在地面拼装,安装前应采取临时加固措施,并检查砌体强度是否达到要求。

必须在砌筑物上面拼装的木屋架应连续进行,中断时应设临时支撑。

2.9安装二层楼以上的外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

3木工机械操作

3.1要熟悉机械性能、操作方法、安全和维护保养方法,木工机械的使用和维修具体按各机械的操作规程操作。

3.2每日开车前,必须详细检查机械各部、零件及电器设备保护装置等是否良好,操作场地有无障碍,并做到先试车,后操作。

3.3操作人员必须穿戴好劳动保护用品(套袖、围裙、眼镜),女同志必须戴好工作帽,并严禁戴手套操作。

3.4加工前要详细检查木料上是否有钉子、混凝土、木节及裂纹等情况。

3.5机械运转过程中,严禁在防护罩或台面上放置任何物品,如有异常响声和故障时,应立即切断电源,停车检查。

3.6裁、压及开榫窄小木料时,需采用木棍或工具推进和推按,严禁用手直接操作。

3.7一旦发现触电,应按照《应急预案》采取措施。

EMS304-2002

第1页共1页

测量工

1凡从事测量工的人员应经过技术及HSE培训。

所有操作都应指派专人现场监督防止违规,具体监督检查规定见《HSE管理制度》中的《安全生产管理暂行规定》。

2作业时应注意环境情况,采取针对措施,戴好防护用品。

在楼板上作业应注意未覆盖的洞,防止坠落;

在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险,若有须采取加固措施。

3搬运仪器必须装箱上锁,并检查提环、背带、背架及运输工具是否牢固,确实牢固方能搬运。

搬运仪器时应轻拿轻放,防止仪器损坏。

搬运安在三角架上的仪器时,严禁平杠横抱,行走要谨慎,严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。

4仪器架设地点必须安全。

高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器,在冰冻地面上架设要采取防滑措施以防滑倒。

5严禁用经纬仪直接观测太阳,以免伤人。

6量距时应防止钢卷尺折断。

穿越障碍物或污染地段时,中间必须由人托尺,防止钢卷尺落地。

量距时应注意周围环境,严防钢卷尺接触电线、电焊把线。

7距标尺、立花杆不得触及架空电线,更不得靠在电线上。

不得用标尺、花杆抬物,也不得坐、靠在上面。

8打木桩要选择合适的锤,除掉锤头飞刺,锤把应用活腊木杆。

打锤应注意前后人员、障碍物,被打的木桩或钢钉如有人扶持,打锤人与扶持人不准对面站立。

禁止打飞锤。

打锤时严禁戴手套。

EMS305-2002

油漆工

1凡从事油漆工的人员应经过技术及HSE培训。

2注意防火。

各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。

仓库及配制油漆等工作场所,严禁烟火,必须配备消防设备及工具。

使用油漆、汽油、丙酮等调配油料,要戴好防护用品,严禁吸烟。

如果发生火情应按《应急预案》中的措施处理。

3喷砂除锈时,喷嘴接头应牢固,不准对向人。

喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。

废弃的带锈砂子集中运送至环保部门指定场所处理。

4高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗,应拴安全带,或在安全的脚手架上操作。

安全带拴在牢固的地方,严禁拴在门窗框子上。

油桶拿牢放稳,防止坠落。

5在室内或容器内涂油漆时,应保持通风良好。

6调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时,应穿戴必要的防护用品,防止中毒。

喷刷油漆时应使用防护油膏擦手,操作中不得用手摸眼睛和皮肤。

用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后,要用肥皂洗手。

7洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净,以防滑倒。

工作完毕应清理现场,剩余油漆和溶剂要装桶封好。

沾染油漆的棉纱、破布、油纸、手套、废油漆桶、刷子等废物,要及时送交回收部门处理。

8使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

9喷漆作业时要戴好防护用品,保持工作环境卫生通风。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

10喷漆工作场地严禁烟火。

在喷漆工作场地10米以内不得进行电焊、切割等明火作业。

如果发生火情应按《应急预案》处理。

11带电设备和配电箱周围1米以内不得进行喷漆作业。

严禁在运转的设备上喷漆。

12打光、除毛刺时要戴好口罩及防护眼镜。

13空压机应有专人看管,并应遵守空压机安全操作规定,不准超负荷使用。

工作完毕应将贮气罐内的余气放出,断开电源。

14喷漆作业完毕,操作者应用温水和肥皂洗手洗脸。

第二章安装岗位

EMS306-2002

起重工

1一般要求

1.1凡从事起重工的人员应经过技术及HSE培训,并持证上岗。

1.2起吊前起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。

起重人员必须明确分工,交底清楚。

试吊前要认真检查起重机械、工具,确保安全施工。

大型设备吊装要确保电源正常供电。

1.3起吊时要有专人指挥。

指挥人员应站在能够环顾全面工作的位置,若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时,应设专人传递指挥信号。

所发信号必须准确、清楚。

1.4起吊时禁止非工作人员进入施工现场,危险区应设警告标志。

不准起吊物从人头上越过,起吊物不得长时间在空中滞留。

所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。

1.5起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。

使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的要求。

1.6使用卡扣应使长度方向受力,抽销卡扣应防止销子滑脱。

使用前仔细检查,有缺陷的卡扣严禁使用。

1.7用绳卡卡绳头时,应将压板放在长头一面,使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。

卡的松紧要适度,既要达到使用强度,也不能损坏钢丝绳及绳中麻芯。

1.8地锚应按技术规程和施工方案设置,并做好隐蔽工程自检记录。

若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。

若使用建筑结构做锚点,必须经核算和有关部门审批后方可使用。

1.9拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米,一般道路不应低于4.5米。

若不能满足上述高度应设置明显标志。

拖拉绳不应跨越带电线路。

无法避免时,应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。

1.10大、中型设备吊装前,应制定吊装技术措施,施工中未经制定和审批部门批准,任何人不得改变。

起吊前应经联合检查,签发起吊令后方可起吊。

1.11大型吊装前应与当地气象部门取得联系,风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业,气温低于-20℃时不得进行吊装,除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。

雨、雪、雾天和夜间禁止吊装作业。

2吊装作业

2.1起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2.2起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴牵引绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

2.3使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角的切面,绳扣应加护垫,以免损坏绳扣。

2.4大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

2.5“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆基础中心应在同一平面上。

在主吊滑车组的反方向应有制动索具、防止设备“自动就位”而斜倒。

2.6“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致。

溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

2.7起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先撬开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

EMS307-2002

铆工

1凡从事铆工的人员应经过技术及

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