污水处理工作管理规定实施细则Word文档格式.docx
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（一）运行主管1名，持有污水处理操作工证书，5年及以上的环保专业工作经验，有污水处理站运营经验，负责污水处理站运营计划制定及实施、数据整理及报表填写、对外事项联络等工作。
（二）技术管理人员1名，3年及以上环保专业工作经验，有污水处理站技术指导经验，持有污水处理操作工证书，负责污水处理站5个站点的技术指导，保障污水处理站的正常运营。
（三）污水操作工6名，持有污水处理操作工证书，1年及以上环保专业工作经验，热爱污水处理工作，完成污水处理站的实际操作，包括设备巡检、卫生保洁、运行记录、清泥除渣等工作。
（四）化验人员2名，持有中级及以上化学分析工证书，负责污水处理站5个站点的水质化验分析、药剂配置、数据整理及水质采样等工作。
（五）维修人员2名，持有中级及以上电工证，有污水处理站工作经验，负责5个站点设备保障及维修维护工作。
第五章污水处理管理中心员工职责
第九条管理人员岗位职责。
（一）在公司主管部门直接领导下，负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和6S管理等，组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。
（二）严格执行环保法规，认真落实公司各项管理规定和要求，带头遵守公司有关规章制度，接受主管部门和职工监督。
（三）主持污水处理一般性技术改造、应用和推广及运行调试工作。
（四）定期查看化验、运行记录，随时掌握污水运行情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。
（五）及时向上级领导汇报工作，提出合理化建议，倾听职工意见，努力完成主管部门交办的其他任务。
第十条维修人员职责。
（一）严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度，工作时间不准干与工作无关之事。
（二）按照“应修必修，修必修好“的原则，对所有机械设备和设施根据维修保养计划进行检修，保证各类设备运转正常，并做好维修记录。
（三）做好污水处理系统设备保养，对污水站的运转设备及各种阀门等及时添加润滑油，水泵和风机按规定定时换油。
（四）设备维修实行24小时抢修制度，设备出现故障时不等、不靠、不拖，立即维修并恢复正常；
遇电器故障应及时协调电工，并配合维修。
（五）每天上岗先查看运行记录，对运转设备及安全方面的设施，每天至少巡查两次，发现问题及时抢修，并做好记录，设备完好率要达到90％以上。
（六）严格执行安全操作规程，到水池内进行维修时，一是要采取安全措施，二是要有监护人，确保安全生产和人身安全。
（七）搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生，及时清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物，按时完成领导交办的其他工作。
第十一条操作人员职责。
（一）严格遵守公司及污水处理站各种管理制度，认真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。
（二）工作时间不干与工作无关之事，认真操作，根据生产废水进水情况，调整污水处理运行体系，包括水泵、风机等，认真操作并填写记录。
（三）及时了解水质化验情况，及时调节上水量及有关运行参数，达到最佳运行状态，确保排放水质达标。
每天按时巡查设备的运行情况和有关安全问题，发现电器、设备故障，立即与相关人员取得联系并协助维修，确保污水处理设施的正常运行。
（四）与维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风，搞好工作场地责任区环境卫生，并且完成好领导交办的其他工作。
第六章污水处理站运行管理
第十二条污水处理站工作职责。
（一）在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司生活污水进行处理。
（二）在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。
保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。
（三）工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。
（四）提高自身素质，文明礼貌，认真接受有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。
（五）严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。
做到池内无漂浮异物，场地清洁。
第十三条污水处理管理中心人员职业道德规范。
（一）防治污染保护环境。
污染防治是污水处理站主要任务，污水处理后达标排放，是其工作目标。
（二）钻研技术精益求精。
环保科学是一门新兴的科学，对生活污水的处理要潜心研究，精益求精，做流域的排头兵。
（三）操作化验一丝不苟。
化验员要做到遵守时间、取样准确、化验认真、数据可靠、填报及时，并与操作人员密切配合；
操作人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据化验数据进行科学管理，及时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。
（四）强化管理贯彻始终。
由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。
第十四条污水处理站工作纪律规定。
工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应公司形势的发展，结合污水处理实际情况，作如下规定：
（一）遵守公司劳动纪律的有关规定，有事、有病按公司规定办理请假手续。
无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，有关处罚按公司规定执行。
（二）分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等按照公司相关规定进行处罚。
（三）工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。
当班期间从事与工作无关的事情，发现一次扣除绩效5分。
（四）维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，送公司人事组处理。
（五）因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。
违章操作造成事故者要从重处罚。
第十五条污水处理站6S管理。
（一）值班人员对本岗位管理的设备、设施和用具负有管理保护责任，做到不遗失、不损坏，并保证其完备整洁。
1.场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等；
2.所有房屋构件，本岗位的各种装置设施和用具等；
3.本岗位的各种记录、表格等；
4.运行维护需用的材料、备件等。
（二）保证本岗位设施、药剂的最低储备量，储量不足时及时申购。
（三）操作人员按分工要求保证环境、设备的整洁卫生，每天必须对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。
（四）操作人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班进行全面清扫、擦抹，并做好卫生工作。
（五）检修完毕后，检修人员必须把现场设备等清理干净。
（六）化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、整齐。
（七）对日常工作所产生的固体废弃物，按规定要求定点分类放置，对可以回收利用的物品要进行回收利用。
第十六条设备维护保养管理。
（一）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
（二）应对构筑物的结构及各种闸阀、水泵、楼梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
（三）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
（四）各种管道闸阀应定期做启闭试验。
（五）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
（六）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
（七）不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
（八）维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
（九）应定期检查和更换消防设施等防护用品。
第七章污水处理站操作管理
第十七条运转巡检操作。
（一）地沟、集水井、调节池。
1.每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上的杂物，在夏冬两季要注意检测调节池的水温。
2.根据调节池水量多少，及时调整水泵流量。
3.随时清理格栅池、调节池表面漂浮物，保证水泵无堵塞。
（二）地下室设备。
1.每次巡回检查地下室设备、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
2.发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录。
（三）鼓风机房。
1.每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。
2.发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并及时通知协助维修工维修，做好记录。
3.更换风机时，将使用风机电源切断，然后启动备用风机。
（四）酸化池、接触氧化池、沉淀池。
1.每次巡回检查记录水温及PH值，查看酸化池进水情况。
2.查看接触氧化池进气情况，布气是否均匀和生物挂膜情况。
3.查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有数。
4.查看沉淀池排水情况。
5.及时清除池中杂物。
（五）清水池、排污口。
1.每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。
2.发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。
3.及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁。
第十八条水解酸化池的工艺操作。
（一）一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。
而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。
在水解阶段，可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。
在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。
水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
（二）废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。
因此，设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。
（三）污泥回流量控制在总污泥量为池容的1／3即可，即每次回流时间约为20分钟左右。
第十九条曝气接触氧化池操作。
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
（一）根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
（二）曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
（三）曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
（四）因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
（五）当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
（六）曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
（七）根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：
N：
P＝100：
5：
1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
第二十条沉淀池操作。
（一）定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，及时清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
（二）根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2天左右。
及时将沉淀池内的污泥进行人工清理排放。
排放的污泥作为花肥使用，沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
（三）观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
（四）沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。
第二十一条罗茨鼓风机操作。
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。
风机发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
（一）开车前的准备与检查。
电压的波动值在380V±
10%的范围，三相电源平衡；
仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；
风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；
齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；
启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有异常现象。
（二）开机运行启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），使其正常运行；
正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；
如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
（三）对风机的巡视。
风机正常运行后一小时巡视一次，巡视内容包括电压、电流、风压、温度等。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
（四）风机的保养。
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；
定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；
初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般运行三个月后换油；
备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；
正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
第二十二条污水处理系统加药操作。
（一）开机前检查。
1.检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3.检查电气设备处于正常工作状体。
（二）药剂的配比和投加方式。
共投加两种药剂，分别是混凝除磷剂和杀菌剂。
1.混凝除磷剂—用于中水混凝除磷，投加于过滤进水之前。
药剂名称：
除磷剂
配药方式：
配药浓度为400PPM-500PPM，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
投加量：
每200升水投加8kg-10kg除磷剂。
计量泵的加药量为12升/小时-15升/小时。
加药方式：
用专门的加药装置，在加药罐内直接投加。
2.杀菌剂—用于中水消毒杀菌，投加于过滤产水之后。
氯粉（三氯异氰尿酸，TCCA）
配药浓度为100PPM，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
每200升水投加2kg氯粉。
计量泵的加药量为45升/小时。
（三）注意事项。
1.各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2.加药设备定期检查，并定期排除加药罐内的杂物。
3.定期检查搅拌器和计量泵的的润滑情况，三个月进行一次检修。
4.投加药剂时正确佩戴使用口罩和橡胶手套。
第二十三条中水过滤操作。
（一）投入运行：
开启中间进水泵和过滤进水阀进水，同时打开排气阀进行过滤器排气，当排气阀出水后，在开启出水阀，关闭排气阀调整至适当位置，使水充满过滤器，使水以层状经过纤维球层，提高过滤效果。
（二）反冲洗：
当运行一段时间后，观察进水压力表，当进水压差大于0.05MPa时，需进行反洗。
首先关闭进水泵与进水阀，打开反冲洗进水阀与反冲洗出水阀，注意观察反冲洗出水浊度，当出水清澈时停止反洗，关闭反冲洗进水阀及反冲洗排水阀。
整个过程约为10min。
（三）气水反冲洗：
第一阶段：
单独水洗，水洗强度：
8L/m2.S，时间1-2min；
第二阶段：
空气冲洗，气洗强度60L/m2.S，时间3-5min；
第三阶段：
气水混合冲洗，其中水洗强度和气洗强度和第一阶段与第二阶段相同；
第四阶段：
清水冲洗，水洗强度和第一阶段相同，时间3-4min；
反洗结束后，启动进水泵，开启进水阀进行下一个周期运行，当进水压力表压差大于0.05MPa后再次进行反洗。
第二十四条污水处理站设备安全操作要点。
（一）严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
（二）不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。
（三）在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
（四）不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
（五）非特殊工作，不得下水池作业，以免发生危险。
（六）在需下池检修时，必须保证足够的通风并有保护人员在旁，不得单独进行工作。
（七）注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
（八）注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
（九）需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
第八章设备设施保养
第二十五条分公司物业服务部应加强对设备设施的检查、保养和调整工作，避免在运行过程中发生污染、松动、泄露、堵塞、磨损、震动、发热、压力异常等故障，防止造成运行事故。
（一）设备设施的保养方式设备设施的保养方式主要包括：
清洁、紧固、润滑、调整、防腐、防冻及外观表面检查。
对长期运行的设备设施应巡视检查，通过“听（有无异常声响）、摸（有无异常温升和振动）、看（有无跑、冒、滴、漏）、闻（有无异气味）”等手段，对设备的运行状况进行了解，并根据实际情况进行定期切换、轮流使用
（二）设备设施保养内容。
设备设施的保养主要包括日常保养、定期保养和点检等。
1.日常保养。
设备设施操作人员应做好班前、班中、班后的设备设施保养工作。
（1）班前应对设备设施外观进行观察。
（2）班中应按操作规程操作设备设施，关注记录设备设施各项运行参数，随时注意设备设施有无震动、异声、异味、超载等现象。
（3）班后应做好设备设施的清洁工作。
2.定期保养。
设备设施的定期保养是指有计划地将设备停止运行，进行保养。
（1）定期保养内容。
设备设施定期保养的主要内容为：
设备设施的清洁和清扫、设备设施转动部位的润滑、紧固设备设施松动的螺钉螺母、调整设备设施错位等。
（2）定期保养周期。
设备设施操作人员应根据设备设施的用途、结构程度、保养工作量以及保养人员的技术水平等因素，决定设备设施定期保养的间隔周期和停机时间。
3.设备设施的点检包括日常点检与计划点检。
（1）日常点检。
设备设施的日常点检由操作人员随机检查。
日常点检内容主要包括：
运行状况及参数；
安全保护装置；
易磨损的零部件；
易污染堵塞、需经常清洗更换的部件；
在运行中经常要求调整的部位；
在运行中经常出现不正常现象的部位等。
（2）计划点检。
设备设施的计划点检一般以专业维修人员为主，操作人员协助进行。
计划点检内容主要包括：
记录设备的磨损情况；
发现其他异常情况；
更换零部件；
确定修理的部位、部件及修理时间；
安排检修计划。
第九章设备设施安全管理
第二十六条设备设施安全作业管理。
分公司物业服务部应严格按照公司《安全作业管理办法》、《设备设施安全管理办法》和操作规程要求，做好设备设施的安全防护、安全标识和安全操作等工作。
第二十七条设备设施安全事故管理。
分公司物业服务部应按照公司《生产安全事故管理办法》要求，在发生安全事故时，及时上报公司安委会，并采取有效措施做好事故应急救援和处置，以及事故后的调查和处理工作。
第十章工作档案管理
第二十八条污水处理工作档案分为日常工作文档和专项文档。
（一）日常工作文档。
污水处理日常工作文档包括管理制度、运行情况报告与分析、日常维修保养作业记录、监督检查、管理考核等5个方面。
（二）污水处理系统运行档案。
第二十九条分公司物业服务管理部门应按照公司《档案管理办法》及《工作档案管理办法》要求，做好日常工作文档和专项工作文档的收集、整理、立卷、保管等工作。
第十一章工作检查与考核
第三十条工作检查。
（一）检查内容。
主要包括污水处理工作开展情况和相关记录等。
（二）检查周期。
1.公司物业管理部每季度检查一次，纳入公司季度工作质量及生产安全综合检查。
2.分公司物业服务部每月至少检查一次，纳入分公司月度安全质量检查。
第三十一条工作考核。
工作考核纳入绩效考核。
依据检查结果，按照公司《员工绩效考核管理办法》和《员工奖惩管理办法》等制度规定予以考核。
第十二章附则
第三十二条本细则由分公司物业服务部负责解释和修订。
第三十三条本细则自印发之日起执行。
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