医院废水处理设计方案MBR好氧工艺Word下载.docx
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4.1设计规模
根据甲方提供环评报告：
项目医疗用水量为4800t/a，污水产生量3840t/a，项目总用水量为5400t/a，混合废水产生量为20t/d。
4.2设计水质标准
根据工程设计要求，本方案设计为日处理水量20吨/天。
根据同行业资料类比，废水主要污染物为CODcr、SS等。
表4.2原水水质浓度估算
项目
CODcr
（mg/L）
BOD5
SS
NH3-N
pH
TP（mg/L）
色度（度）
接管标准
350
180
300
≤30
6~9
2~4
＜80
4.3设计排放要求
本项目废水经污水处理站处理后排入望江县经济开发区污水处理厂进行处理，废水排放执行GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》，具体标准限值如下表：
表4.3.1排放标准限值
排放标准
CODcr（mg/L）
粪大肠菌群
《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）
≤250
≤100
≤260
5000个/L
望江县经济开发区污水处理厂污水入网标准如下：
表4.3.2污水处理厂入网标准
污水处理厂入网标准
≤220
≤120
≤300
5工艺设计
5.1污水处理工艺设计
污水主要是门诊、病房、治疗室、检验室等排出的医疗废水以及少量的生活污水，含有细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质以及有机污染物等。
一般认为
BOD/COD的值大于0.45时，可生化性较好，本方案水质中BOD/COD的值为0.45，适宜采用“生化+消毒”工艺，对污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物质进行全面处理，确保达标排放。
本工程方案针对以上问题，采用A/O+二氧化氯消毒工艺处理该农村生活污水，工艺流程如图1所示：
图1工艺流程示意图
5.2污水处理工艺流程介绍
（1）A/O工艺介绍
污水经过机械格栅自流进入调节池，去除污水中的漂浮物，再经泵提升进入A/O池。
在A/O工艺中，污水首先进入厌氧区，兼性厌氧的发酵细菌将污水中可生物降解的有机物转化为挥发性脂肪酸类（VFAs）低分子发酵产物。
除磷细菌可将细菌体内存贮的聚磷分解，所释放的能量可供好氧的除磷细菌在厌氧环境下维持生存，另一部分能量还可以供除磷细菌主动吸收环境中的VFA类低分子有机物，并以聚丁酸的形式在菌体内贮存起来。
接着污水进入曝气的好氧区，除磷细菌除了可吸收利用污水中残剩的可生物降解有机物外，主要是分解体内贮积的PHB，产生的能量可供本身生长繁殖。
此外还可以吸收周围环境中的溶解磷，并以聚磷的形式在体内贮积起来。
好氧池出水重力流入沉淀池进行泥水分离。
后流入消毒池，经过二氧化氯消毒处理后排出。
沉淀池的污泥部分回流至厌氧池内进行消化处理，消化后的污泥量很少，只需定期由环卫部门用吸粪车抽吸后外运集中处理。
（2）二氧化氯消毒技术介绍
拟采用二氧化氯发生器对沉淀池出水进行消毒处理。
二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型多级发生器。
这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。
釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。
生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
二氧化氯已被世界卫生组织（WTO）列为A1级安全消毒剂，是一种安全高效的强力杀菌剂，对病原微生物以及耐氯性极强的病毒等都有很好的消毒效果。
二氧化氯的杀菌速度快，且不会产生三氯甲烷等致癌物。
5.3碳钢防腐与玻璃钢一体化设备对比
序号
对比内容
碳钢防腐
玻璃钢
1
重量
较重
较轻
2
强度
强度较大，不易变形
刚性不足，使用中易变形，剪切强度低，层间剪切强度是靠树脂来承担的
3
耐温性
耐高温
不能在高温下长期使用，50度以上强度明显下降
4
老化性
相当稳定，不存在老化自然现象
在风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降
5
加工性能
可塑性好，可通过焊接轻松进行改造与加工
可塑性较差，不易加工和维修，现场加工制造非常麻烦
6
价格
偏高
偏低
对比以上内容，综合考虑项目实际运行环境，选择碳钢防腐一体化地埋设备比玻璃钢一体化设备的优势明显。
5.4工艺流程特点
a）采用碳钢A/O一体化工艺技术，运行成本较低。
b）运行效果好。
该工艺CODcr、氨氮去除效率高，无需另设泥水分离设备，出水SS较低。
c）设备简单、操作方便灵活等。
d）噪声源主要来自机电设备（液下潜污泵、沉淀池回流泵以及曝气风机），不会产生较大的环境噪音，避免干扰居民日常生活。
e）全地下式全封闭结构，节省占地。
f）结合实际地形建设并采用美观的外形设计和绿化，环境宜人。
g）设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。
5.5工艺设计参数
1、格栅井
主要功能：
去除污水中较大的漂浮物，防止水泵机组堵塞
设计流量：
Q=20m3/d
数量：
1座
尺寸：
1.5m×
0.5m×
1.5m
结构类型：
地下砖混结构
主要设备：
机械格栅：
回转式格栅清污机
设备宽度：
300mm
1套
2、调节池
收集与调节水质水量
2.0m×
3.0m×
2.5m，有效水深：
2.0m
有效容积：
12m3，停留时间：
14.5h
材质：
设备材料：
（1）潜污泵
数量：
2台（1用1备）
运行参数：
Q=3m3/h，H=7m，N=0.25KW
（2）浮球式液位计
（3）流量计
3、厌氧池
水解酸化
1.0m×
2.0m×
2.5m，有效水深：
2.3m
5.0m3，停留时间：
5.5h
4、好氧池
增加膜处理系统，降解污染物
2.5m，有效高度：
2.3m
13.8m3
停留时间：
16.6h
（1）膜处理系统
处理量：
1m3/h
数量：
（2）曝气系统
6.0m2
（3）好氧填料及支架
9.0m³
（4）曝气鼓风机
2套（一用一备）
风量：
0.42m³
/min
风压：
3.5m
功率：
0.75KW
（5）污泥回流泵
2台（一用一备）
5、沉淀池
沉淀去除SS。
1.5m×
5.0m3
表面负荷：
0.31m3/（m2.h）
6.0h
污泥回流泵：
7、消毒池（二氧化氯发生器）
满足二氧化氯消毒接触时间，设计消毒接触时间≥1h。
2.5m
二氧化氯发生器：
设备型号：
50g/h
8、污泥池
主要功能：
满足沉淀池污泥储存。
尺寸：
9、清水池
储存处理后的清水。
尺寸：
4.0m×
0.7m
10、电控系统
采用全自动控制系统。
电控柜1台，规格0.65×
0.26×
0.8m，材质SUS304，电箱安装于室外或地埋式一体化设备间内，需做好防水要求，电箱为两层面板，柜门面板设有为操作开关及指示灯，内部带三相电表及检修预留插座并按室外电箱规范要求接地。
11、地上绿化
绿化设计因地制宜，在地埋设备池顶上种植绿化植被，美化环境。
12、设备间
设备间在一体化设备内部，处理工艺中采用的大部分设备均安装于该设备间内，包括以下设备：
风机、电控柜、二氧化氯发生器等。
1个
3.0m×
5.6污水处理站的布置
本污水处理站为一体式全地埋设备。
全地埋池体避免了噪声、臭气对居民日常生活的影响，池体上覆土绿化。
同时可在设备周围布置景观植物，不仅起到净化环境，还可美化环境。
5.7二次污染防治及环境效益分析
（1）二次污染防治
a）本处理设施采用潜污泵，功率较小风机的密闭于设备间，无噪声污染。
b）厌氧池为地埋并密封，无不良气味。
c）系统不产生的剩余污泥，栅渣定期外运。
（2）环境效益
使用本污水处理设备后，各污染物指标减少如下：
BOD5每年减少排放量：
1.2吨/年
CODcr每年减少排放量：
2.13吨/年
SS每年减少排放量：
1.3吨/年
NH3-N每年减少排放量：
0.13吨/年
6建筑、结构设计
格栅井结构设计如下：
1.格栅井采用砖混结构，底部采用砂石垫层；
2.地基换填砂石垫层做法：
（1）材料：
砂采用中、粗砂，含泥量不得大于3%，碎石含量30%-50%最大粒径不大于50。
（2）砂石垫层应分层回填，分层夯实，每层厚度≤300，压实系数≥0.95，施工时应设纯砂检测点，每50平方米不少于一点。
3.施工过程中做好防渗透处理，同时留好机械格栅安装位。
7电气、仪表自控设计
1、设计原则
本设计为三相五线制线路，接地，接零为标准。
2、控制方式
对所有动力系统进行PLC程序控制，对所有水泵采用液位传递讯号，以达到自动控制目的。
（分手动、自动二种控制形式）简述如下：
2.1、污水提升泵
中水位启动，低水位停止，高水位报警。
单台水泵工作6小时，自动切换备用水泵。
高水位发出报警信号，二台水泵同时工作。
当其中一台泵发生故障时，灯光报警自动退出运行，同时备用泵自动切换投入运行。
2.2、风机
二台风机采用自动交替运行方式，与污水提升泵联动控制，当污水断流时，设定风机延时工作依然能保持生物菌的活力，风机能自动调整至间歇运行（节能）。
风机运行方式为4小时自动切换延时30秒，当其中的一台风机在运行中发生故障时，灯光报警信号，自动退出运行状态，备用风机接替投入运行。
无论何时二台风机不能同时运行。
2.3、污泥泵
定时排泥，采用间歇工作方式，每24小时工作10分钟。
3、各类机电动力设置电气短路过载及相序保护。
8平面布置图
9工程及设备清单
9.1土建工程
表9.1土建及绿化清单
名称
主要尺寸
单位
数量
备注
格栅井
0.5×
座
砖混
设备基础垫层
m3
7.34
含格栅井、调节池、一体化设备垫层
清水池
4.0×
2.0×
清水池垫层
2.4
绿化
依据实际情况而定
表9.2设备及材料清单
名称
规格
产家
备注
机械格栅
不锈钢，e=5mm
套
非标
污水处理设备
20t/d，非标成套设备，碳钢内外防腐
含调节池及A/O生化池
2.1
不堵塞潜污泵
Q=3m3/h，H=7m，N=0.37~0.55kW
台
一用一备
2.2
液位控制系统
配套设备
2.3
流量计
DN40，满足要求
膜处理系统
处理量1m3/h
2.5
曝气系统
配套设备，微孔曝气器及附属设施，UPVC材质
2.6
好氧填料
非配套设施，φ150球形组合填料
2.7
填料支架
不锈钢支架
2.8
曝气鼓风机
Q=0.42m³
/min，H=3.5m，N=0.75kW
2.9
中心导流筒
Φ200
污泥回流泵
二氧化氯发生器
管阀件
满足要求
批
自控（电气与电控）
7
外围护栏
组
8
附属设施
10运行费用测算
本水处理站运行费用包括电费、人工费、排污费。
处理系统装机功率及运行功率见下表。
表10.1处理站用电功率一览表
设备
构筑物
单机功率（KW）
数量（台）
总功率（KW）
常用功率（KW）
时间（h/d）
耗电量kW·
h
潜污泵
集水池
0.25
0.5
2.0
鼓风机
设备间
0.75
1.5
6.0
二沉池
1.00
0.50
消毒池
0.08
20
1.6
合计
3.08
10.1
按电费0.8元/度计，运行负荷取80%。
a）电费为：
10.1kW·
h×
0.8元/（kW·
h）×
80%÷
20t=0.32元/m3水
b）人工费（兼职）：
暂不计入成本
c）排污费：
0.05元/吨
若污水满负荷运行，处理每吨污水费用约为：
0.37元/m3水。
11服务承诺
我方承诺提供全方位设计服务。
具体措施如下：
1、组建项目设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，我单位成立专门的项目设计组，充分发挥我方的技术和服务优势，集中各专业优秀设计人员，层层严格把关，严抓技术质量。
2、质量控制
1）在项目实施的各个阶段，严格建设要求并严格执行各专业的设计原则，控制施工进度。
2）作业中实行全过程的质量控制。
在设计评审、设计验证、设计确认和设计更改等方面，均依照规范执行。
3）对从事与设计质量有关的人员进行必要的培训，使各设计岗位人员明确职责，具备必要的技能，保证设计质量得到有效的控制。
3、进度控制
本项目施工工期为40天。
1）各阶段设计深入开展之前，各专业根据所涉及部分的工作量及辅助工作量进行估算。
2）依据工作量估算和总的施工计划，按照设计工作中各专业的工作顺序，安排各个专业的进度计划。
3）定期编制进度情况的报告，供本单位和建设单位了解设计进展情况。
4、全方位管理与配合
1）设计阶段
在设计阶段，通过完善质量管理体系，切实抓好设计质量，通过全面规划、精心设计，充分体现建设意图，合理控制工程造价，节约工程建设成本，降低工程的运行费用，提高处理工艺对水量水质的变化的适应性，为今后的实际运行进行先期控制。
当建设单位对工程的建设进度提出特殊要求时，在充分保证设计质量的前提下，经与建设单位友好协商，可以在设计进度表拟订的计划基础上，加班加点，按期交付图纸，保证工程的顺利实施。
在设计中，尽量选用稳定可靠、性能价格比优良的通用设备，确保工程顺利实施。
2）施工阶段
切实做好施工交底，密切配合工程施工，充分采纳合理化建议，根据实际情况做好设计变更工作，参与工程各项主要的验收工作，进一步完善建设质量。
3）试运转时期
配合建设和运行管理单位，做好工程试运转的人员培训，充分研究实际的进水水质和水量，配合进行工程的试运行管理。
4）运行阶段
做好设计回访工作，根据实际的运行情况，配合管理单位做好工程的正常运行管理。
附：
设备与投资估算
一、土建工程
表1土建工程量一览表
单位：
万元
报价
0.40
1.90
0.60
0.30
4.20
二、主要设备材料
表2主要设备材料一览表
单价
总价
生产厂家
非标，含调节池及A/O生化池
电气电缆
9
10
三、工程总投资
表3投资概算表
项目
投资（万元）
一
土建工程
见《土建工程量一览表》
二
安装工程
主要设备材料
见《主要设备材料一览表》
辅材及安装费
运输与吊装费用
三
设计调试费
四
税金
（二＋三）×
11％
五
一＋二＋三＋四
注：
考虑无现场地勘资料，此报价不包括地基处理费用；
甲方负责三通一平，并负责将总电源线引入污水处理站配电柜内。
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