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1、工程概况
本工程位于长春经济技术开发区新兴产业园区，东至：
北区丙十二街，南至：
北区丙十路，西至：
北区丙十一街，北至：
北区丙九路。
本工程由三栋单层物流仓库、一栋物业楼、二个门卫及设备用房组成，基础形式为独立基础，主体结构体系为轻钢结构，总用地面积90324平方米，建筑高度11.45米，建筑面积52770.37平方米。
本工程砌筑施工图以业主提供的图纸为准，要点是把握砌体的规格、构造柱、圈梁合理设置以及立面砌体造型的砌筑。
2、编制依据
序号
名称
编号
1
普洛斯长春产业园I期项目建筑图
建施12-01
2
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
3
砌体结构工程质量验收规范
GB50203-2011
4
多孔砖砌体结构技术规范
Jgj137-2001
5
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T98-2000
6
钢筋混凝土过梁图集
03G322-3
7
普洛斯长春产业园I期施工组织设计
3、施工准备
3.1、技术准备
1熟悉审查图纸：
在施工前，项目部组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键做法做到心中有数。
编制砌筑工程施工方案，提前做好技术交底。
3.2、机具准备
主要机械设备：
切割机、手推车、电焊机、磅称。
主要工具：
瓦刀、木槌、小水桶、扫帚、卷尺、白线、线坠、靠尺等。
3.3、主要材料
MU10煤矸石多孔砖、MU5.0煤矸石空心砖、M10水泥砂浆、M5混合砂浆、M5水泥砂浆
3.4、施工工艺
3.4.1施工工艺流程
基层处理→墙体定位放线→构造柱、圈梁及墙体拉结筋植筋施工→构造柱钢筋绑扎→砌筑→圈梁钢筋绑扎→浇筑圈梁及圈梁以下构造柱→圈梁上部砌筑→墙顶处理。
3.4.2基层处理及测量放线
将砌筑部位的混凝土楼（地）面清理干净，然后依据图纸设计尺寸及楼层控制线在混凝土楼（地）上放出墙体定位中心线、墙体边线、门窗洞口尺寸及预留洞定位。
经验线符合设计要求，办完验收手续后方可进行下道工序的施工。
3.4.3墙体拉结筋设置要求
外围护墙与钢柱间设2φ6@500拉结筋，通长设置，焊拉结筋时，不允许损伤钢柱。
框架柱（构造柱）与填充墙拉接筋2φ6@500沿墙全长贯通设置，填充墙的墙段长度大于5m时，墙顶应与钢梁底连接见钢梁与墙圈梁拉结筋示意图，填充墙的墙段长度超过层高2倍时，或填充墙的墙段长度超过4m时，在墙内中间设构造柱，填充墙的墙高超过4m时，墙体中应设水平系梁沿墙通长，并与框架柱连接，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，顶部采用斜砌，楼梯间及人流通道的填充墙采用M5.0砂浆双面钢筋网加强处理。
钢柱与墙拉结筋示意图如下：
3.4.4构造柱设置要求
填充墙的墙段长度超过层高2倍时，或填充墙的墙段长度超过4m时，在墙内中间设构造柱，所有构造柱配筋均按图纸设置。
外墙实际砌筑高度为1m，经与设计院沟通，不设构造柱。
在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎，马牙槎宽60mm，高300mm，采用先退后进，同时，应沿墙高方向每隔600mm设置2A6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m或伸至洞口边。
3.4.5圈梁及过梁设置要求
外墙顶部设压顶圈梁，尺寸为墙宽*200，纵筋4C12，A6@200，防火墙预留洞口过梁采用6C18纵筋，箍筋φ8@150，尺寸为240*400，过梁长L=5000mm，所有防火墙高度为5m处设置圈梁，尺寸为240*240，纵筋为4C12,箍筋为φ8@200，防火墙预留洞口处设置240*400过梁。
外墙从地梁挑耳处砌起，库区间防火墙正负零以下用承重型MU10煤矸石多孔砖砌筑并用M10水泥砂浆灌实。
办公室内墙及与库房毗邻的墙体用MU5煤矸石空心砖，M5混合砂浆，一层地面以下用水泥砂浆，砌体空心部分用水泥砂浆灌实。
3.4.6墙体砌筑
在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖块（砌块）的品种、规格、绘制排列图，经审核无误，按砖（砌块）排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
砖块（砌块）排列上、下皮应错缝搭砌，砖块（砌块）搭接长度不宜小于砖块（砌块）长度的1/3；
为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。
在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。
3.4.7其他技术要求
3.4.7.1砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使墙体受力均匀。
3.4.7.2纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
3.4.7.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
如果不能咬槎时，按设计要求采取其他构造措施；
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。
3.4.7.4正常施工条件每日砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。
3.4.7.5电管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期间不得私自剔凿墙体，必须经过项目批准才可剔凿墙体。
剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽不得留横槽。
对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。
3.4.7.6在施工过程中做好工序衔接，预留预埋由专业工程师提前进行书面交底。
3.4.7.7切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。
3.5构造柱混凝土施工
3.5.1构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，构造柱钢筋锚固长度为35d，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
3.5.2模板采用木胶板、方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用螺杆连接固定。
门洞模板中间加设横竖支撑；
构造柱两侧模板必需贴紧墙面，支撑必需牢靠，并沿马牙槎贴双面胶，防止板缝漏浆。
3.5.3在浇筑混凝土时，混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用振捣棒进行振捣，其混凝土坍落度为160±
20mm，到顶部时，使用干硬性混凝土人工捣实，表面压光。
在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模，应先拆一块观察，没问题后再大面积拆模。
3.5.4预留洞口做法：
预留洞口宽度大于300mm时，应在洞口上设置过梁。
如有安装要求需侧面固定时，洞口两侧每侧放置2块砼块，洞口留设具体参照设计图纸及过梁图集规范。
4、质量要求
4.1砌块砌筑保证项目：
4.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.1.3砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算大于85%，竖向灰缝饱满度大于80%。
4.2砌块砌筑基本项目：
4.2.1砌筑错缝应符合规定，竖向通缝不应大于两皮，压缝尺寸应达到要求。
4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。
不得有瞎缝、透明缝、假缝。
4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固、平整。
4.2.5预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。
4.2.6拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4.3砌块砌筑允许偏差项目：
砌体允许偏差项目表6-1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
用经纬仪、卷尺检查
墙面垂直
小于或等于3m
用2m拖线板检查
大于3m
表面平整
8
用2m长靠尺检查
门窗洞口宽、高
±
用尺检查
外墙上下窗口偏移
20
吊线检查
砂浆饱满度及检查方法表6-2
砌体类别
灰缝
饱满度要求
多孔砖砌筑
水平
≥80%
采用百格网检查
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块
4.4应注意的质量问题
4.4.1砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，校正不及时；
砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；
砌块就位后应及时校正。
4.4.2砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4.4.3拉结钢筋不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。
4.4.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
4.4.5砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5安全、环保措施
5.安全技术措施
5.1建立安全生产责任制，对新进来的工人进行安全技术交底。
5.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
5.3安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。
6.施工操作方法
6.1墙身高度超过1.5m以上时，应搭设脚手架；
严禁使用砖块、砌块搭设操作台。
6.2脚手架上堆砖高度不超过2皮，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6.3不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业，脚手架必须牢固。
6.4砌筑时不允许出现交叉作业现象，脚手架下不得有人施工。
6.5夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明，如要采用高电压照明设备，必须经项目电气专业人员统一后，由专职电工进行操作，施工过程中必须有专职电工维护。
6.6施工必须做到活完场清料净,及时收集落地灰。
6.7清理后的碎砖块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处（属无毒的不可回收废弃物）。
6.8机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。
在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
6.9原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10～20cm。
袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。
6.10水泥应存放在库房内，不得露天放置。
6.11施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时清理。
7成本节约措施
7.1杜绝使用不合格材料，减少返工浪费；
7.2把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。
7.3现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，文明施工，节约用水、用电。
7.4加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。
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