街区整治施工组织设计详细完整版汇编Word文档格式.docx

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2.3安全文明目标

2.3.1杜绝重大伤亡事故。

2.3.2负伤率控制在1‰之内。

2.3.3完全按****标准化示范工地标准进行管理。

三、施工进度部署

1编制原则：

针对该工程专业性强、工期紧的特点，为确保工程的顺利进行，本着树企业信誉，创工程名牌，全力确保工程质量、工期及安全目标实现的原则，公司将本工程列为重点工程，对工程的工期、质量、安全等进行全面的有计划的组织协调和管理。

2施工工期、工序安排

2.1工期安排：

根据工程现场条件和要求以及施工图纸，为能使作业人员布置比较均衡，交叉作业能有效的展开，形成平面和空间的立体作业，本工程的施工总工期计划控制为60个日历天，项目部将根据这个工期目标科学合理地安排人力、物力，精心组织施工。

2.2工序穿插安排：

2.2.1现场原有拆除及建筑垃圾清理工作先行进行，并协调好现场垃圾的清运工作。

2.2.2隐蔽工程及基层先进行，饰面工作后进行。

2.2.3顶上工作先进行，顶以下工作后进行。

2.2.4易受污损工作及材料娇贵、易破损、不易保养的后进行。

3进度控制点：

根据施工需要和技术可能及进度计划，本工程施工阶段分为五个阶段控制。

3.1第一阶段：

施工准备及技术交底,在3个日历天内完成。

3.2第二阶段：

原有拆除及垃圾清运，在4个日历天内完成。

3.3第三阶段：

隐蔽及基层施工、检验，控制在30日历天内完成。

3.4第四阶段：

饰面层及绿化小品施工，控制在20日历天内完成。

3.5第五阶段：

竣工清理、验收，确保于2009年4月28日完成。

4施工进度计划表：

详见附表。

四、施工部署

1施工准备阶段：

施工准备工作自收到进场通知开始，做好进场各项工作准备。

2施工力量准备：

抽调公司精干的技术工人为主要施工力量，组成本工程的施工班组。

进行必要的进场前教育，安排好各工种的进场时间。

2.1项目部管理人员安排：

2.2施工劳力安排：

2.3施工机具用量：

3技术准备

3.1组建以项目总工程师为技术负责人的技术管理体系。

3.2编制放线定位施工方案，组成放线班子，并确定负责人。

3.3审学施工图纸，熟悉图纸内容、说明，做到心中有数，做好分项工程技术咨询工作。

3.4编制主要施工用材料的总计划和分段材料计划。

3.5按资源计划安排机械设备、周转工具进场。

对一些特殊工艺部位，做详细的施工准备计划、方案、实施计划，提前搜集有关资料、信息，并熟练掌握。

3.6做好技术交底工作，对各项各部位工程的工艺、做法、注意事项,做详细的书面说明。

3.7针对工程质量管理目标，实行“预前监控”制度，提前将预测的质量问题做出相应的控制方法，以在施工过程中避免、杜绝质量事故发生。

3.8对于新工艺、新技术、新材料，提前制定相应技术措施，放大样、测绘，发现问题提前解决。

3.9切实按照各项管理体制,制定相应的执行计划，落实到岗。

3.10加强技术管理，切实协调各工序工艺流程，落实技术措施实施。

4施工现场部署

4.1施工现场部署：

施工前会同建设方做好一切现场准备工作。

根据本工程施工水、电现场条件，设置水表及配电箱，保证工程开工后能连续施工。

针对施工现场特定的环境，制定进出场运输方案，以确保工程进度不受影响。

合理安排材料存放、加工场所及办公场所等，职工宿舍拟在场外租赁。

4.2施工现场布置图：

根据现场情况编制。

5其他施工准备

5.1建设方管理、技术及协调要求交底和有关培训：

为了高质量和高效率地完成本工程的各项工作，作为承包方，其在工程管理和资料整理等诸多方面都必须符合建设方及监理的规范和要求。

故在入场以后，首要的工作之一便是接受建设方或监理方在管理、技术及资料等方面的交底，按建设方的要求建立一套与之相容的管理机制和资料控制系统，以保证以后的工作更为顺畅，与建设方或监理方及其它施工单位的关系更为协调。

5.2现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场，对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线。

5.2.1复测时必须对照各位置逐一测量，形成测量记录报告，弹出各类基准线。

测量记录报告，按建设方规定的程序审批后，发至各有关部门。

5.2.2测量设备必须校检，以保证数据的准确性。

为此测量人员在进场前就必须对工程图纸非常熟悉。

5.2.3施工员将在前五天熟悉图纸，并按标段分组测量，以便进场顺利工作。

5.3其它各类计划及资料编制：

我公司将按照建设方的要求在规定的时间内提交下列资料。

5.3.1与建设方工程进度协调之后的施工进度计划表。

5.3.2材料采购及样品送审送检计划。

5.3.3资料管理方案。

5.3.4特殊分项工程施工工序及施工方法。

5.3.5具体施工方案及其它各类计划资料。

5.4与建设方或监理商定后的施工计划并按照建设方及监理的其它具体要求，采用先进的工程管理软件，在工程量计算基础上组织编制；

材料员根据项目质量计划，编制材料、设备采购计划，按建设方要求的格式编制。

资料员按照公司体系文件及建设方的要求编写本工程的资料管理方案，以确保其成为建设方资料系统的有机组成部分；

技术员对特殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施工方法，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。

5.5材料及设备样品或资料确认：

材料员根据建设方或监理审批的材料采购及样品送检计划，在建设方或监理方规定的时间内组织有关的材料及设备样品和资料交与建设方、监理及设计单位确认。

材料样品的规格及标准将按照建设方或监理的有关要求制作成一式两份。

审批确认后的材料样品或资料一份封存，另一份由我公司作采购样板。

5.6主要分项工程样板施工、验收及总结：

样板施工按照建设方要求的数量及程序进行，验收合格后形成有关质量记录文件，同时拍摄样板图片或录像作为补充记录资料。

在施工试验的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施工方法及施工人员组织方案作为施工交底资料。

5.7图纸技术交底：

协调公司设计人员对项目部施工人员进行技术交底，项目部技术员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了。

并按我公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。

5.8临时设备措施：

根据建设方统筹安排及要求，结合我公司的施工现场平面布置图，在规定的地方搭设临时工棚包括生活、现场仓库、加工用房。

5.9协助建设方办理施工许可的有关手续。

5.10我公司将在建设方的配合下与当地的工商部门及各类管理部门建立良好的合作关系，办理好有关施工的手续。

6委外加工的控制

6.1本工程所用材料种类较多，数量大，质量要求严格。

考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型复杂的材料拟委托专业厂家加工。

具体订购材料、成品规格及数量将在材料计划中列出。

6.2本工程的委外加工材料将按公司的《物资采购工作程序》执行，建设方有具体的规定要求时结合建设方的规定执行。

6.3对分承包商的加工能力与建设单位要到现场考察并经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。

届时应有一个加工材料控制时间表，并确定具体的检验方法以控制质量要求。

6.4材料员按公司质量体系文件的材料检验和试验程序规定对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。

并定期检查分承包商对合同的执行情况。

如出现异常情况，材料员应及时向项目经理报告，以便采用相应措施。

6.5材料运输前三天应落实好运输车辆，办理完必备的手续。

办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行。

五、主要施工方案及施工技术措施

1施工测量放线

1.1范围：

适用于施工基准线的测量、标注、检测、放线。

1.2遵守先整体后局部的工作程序。

严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时做好记号，并要保护好。

1.3现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，会同总承包方确定各个部位标高，并弹出基准线。

1.4放线结束后应及时组织建设单位、总承包方和监理方技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。

2花岗石地面施工

2.1范围：

本工艺标准适用于室外花岗石地面面层。

2.2施工准备

2.2.1材料

2.2.1.1天然花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定。

2.2.1.2水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：

白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

2.2.1.3砂：

中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

2.2.1.4矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

2.2.2主要机具:

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

2.3作业条件：

2.3.1花岗石板块进场后，应侧立堆放在平地光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2.3.2搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

2.3.3施工操作前应画出铺设地面的施工大样图。

2.4操作工艺

2.4.1准备工作

2.4.1.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2.4.1.2基层处理：

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

2.4.2试拼：

在正式铺设前，对花岗石板块，图案、颜色、纹理试拼，将非整块板放在隐蔽部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2.4.3弹线：

为了检查和控制花岗石板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至控制点。

2.4.4试排：

两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

2.4.5刷水泥素浆及辅砂浆结合层：

试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

2.4.6铺砌花岗石板块：

2.4.6.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2.4.6.2根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。

2.4.7灌缝、擦缝：

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。

灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

2.4.8打蜡：

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡。

2.5质量标准

2.5.1主控项目：

2.5.1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2.5.1.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

2.5.2一般项目：

2.5.2.1花岗石板块面层：

板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

2.5.2.2板块镶贴质量：

任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。

石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

2.5.2.3地面镶边铺设质量：

用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

2.5.3地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

2.5.4打蜡质量：

花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。

2.6成品保护

2.6.1运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2.6.2铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净石面上的水泥浆痕迹。

2.6.3在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

2.6.4花岗石地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。

2.7应注意的质量问题

2.7.1板面空鼓：

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.7.2接缝高低不平、缝宽窄不匀:

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

2.8质量记录

2.8.1花岗石板块出厂证明书。

2.8.2水泥的出厂证明书。

2.8.3水泥砂浆结合层的强度试验记录。

2.8.4有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。

2.8.5本地面分项质量评定等级记录。

3木栈道工程

3.1根据实际地形、地貌，对照图纸，因地制宜放出场地边线，布置栈道位置、走向、坡度与原有环境融为一体。

3.2根据放样尺寸，进行拆除和基层处理，根据图纸完成基层上定点放线工作。

3.3根据结构特点安装木龙骨，木龙骨规格、尺寸、间距等均满足设计和规范要求；

然后铺定木板，木板品种、材质、规格与设计要求一致，不允许有腐朽、虫蛀现象，含水率不大于百分之二十五，固定面层的螺栓规格必须满足设计要求，板与板之间的缝隙达到规范及设计要求，钉长为板厚的2-2.5倍。

4电气安装工程

4.1钢管配线作业条件：

配管工程或线槽安装工程配合场区标高测定完毕、土方回填开始施工。

4.1.2质量标准

4.1.2.1保证项目：

4.1.2.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

4.1.2.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

检验方法：

实测或检查绝缘摇测记录。

4.1.2.2基本项目：

4.1.2.2.1管内穿线：

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

4.1.2.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

观察检查或检查记录。

4.1.2.3允许偏差：

检查导线截面。

观察卡尺或用千分尺测量。

检查安装记录。

4.2景观灯的安装要求

4.2.1操作工艺：

灯具检查——灯内配线检查——特征灯具检查——景观灯组装——灯具安装——通电试运行

4.2.2质量标准

4.2.2.1保证项目：

4.2.2.1.1灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2.2.2基本项目：

4.2.2.2.1景观灯具的安装：

灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。

器具清洁干净，吊杆垂直，平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。

4.2.2.2.2导线与灯具连接：

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。

连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子上导线不超过两根，引下线整齐美观。

4.2.2.3允许偏差项目：

景观灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。

5SBS防水施工

5.1范围：

本工艺标准适用于SBS防水材料施工。

5.2施工准备

5.2.1SBS橡胶改性沥青防水涂料：

是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。

在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。

5.2.2SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求：

外观：

黑色粘稠液体；

固体含量：

≥40%；

粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：

≥0.3MPa；

柔度：

在-20℃±

2℃以下绕φ3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。

5.3作业条件

5.3.1易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

5.3.2操作温度保持+5℃以上。

5.3.3操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

5.4操作工艺

5.4.1SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：

5.4.1.1基层处理：

严格按规范及设计要求进行处理。

5.4.1.2涂第一遍涂料：

用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。

5.4.1.3细部处理：

阴阳角等部位均要细致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。

5.5质量标准

5.5.1主控项目：

5.5.1.1对防水材料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

5.5.1.2找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

5.5.2一般项目：

5.5.2.1保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

5.5.2.2搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

5.5.2.3表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

5.5.2.4与管件、地脚螺丝、排水口等接缝严密，收头圆滑。

5.6成品保护

5.6.1排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

5.7质量记录

5.7.1SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。

5.7.2防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。

5.7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。

6土方回填工程

技术措施：

根据地形竖向设计要求，核对现场地形及设计等高线，实地定点定位，树标杆标定填方高程。

土方回填时，按设计要求预留沉淀量，按不超过土方高程的3％预留。

要求做到表面平整无砖瓦、石块、无明显低洼、积水处。

坡形应均匀。

7植树绿化工程

7.1回填种植土技术措施

7.1.1种植土质量：

要求富含有机质，团里结构好、具有较好的通风透气和保肥力，土壤酸碱度PH值在6—7之间，干燥土密度应小于1200千克/立方米，种植土中不允许含有粘土、粗砂、石头、土块、杂草、有害种子及其他物件，保证种植土的整体成分与结构一致。

混合土：

指含有一定有机质，保水透水好、无石块砖块、垃圾等杂物适合植物生长的一般土壤。

7.1.2回填种植土时应避免重型机械碾压，达到设计高度和坡度要求。

7.1.3种植土更换完毕，报甲方与监理单位检验签字认可后，方能进入一道工序施工。

7.2树穴开挖的技术措施

7.2.1由专业工程技术人员，按照绿化设计平面图上的苗木位置定点放线，注意合理安排苗木配植。

经监理人员、设计人员签字认可后，方可进行开挖。

7.2.2严格按照施工技术要求进行树穴开挖。

树穴尺寸如下：

常绿乔木树穴尺寸：

树高3.5米，树穴：

1×

0.8立方米；

落叶乔木树穴尺寸为胸径：

7--8cm，树穴：

0.8，小灌木树穴尺寸为0.4×

0.4×

0.3，树穴底部为岩石、乱石、强风化岩地段，树穴尺寸长×

宽×

深,各增加20厘米。

7.3苗木准备：

苗木采购时应选择那些生长健壮、姿态优美、符合设计要求的苗木。

为保证苗木成活率，大部分苗木起挖时需要带土球，包装良好。

起挖时保存好苗木的毛细根系，减少苗木的人为损伤，带土球的苗木起出后用草绳或蒲包其他物捆扎。

裸根苗木起出后根系蘸泥浆，随挖随运，尽可能减少蒸腾作用对苗木的损害，在苗木装卸过程中，力争杜绝人为或机械因素对苗木造成损伤。

7.4苗木选用技术措施

7.4.1植物材料要求：

7.4.1.1应无病虫害，并无导致树木死亡的病原体；

7.4.1.2树干枝条应无突出疤痕，若有疤痕应进行治疗，不给病原体提供入侵点。

在分枝点不应有裂开的茎或树干；

7.4.1.3苗木根系应无病虫害或病原体，根系应稳固且保留完好，无劈裂根，带土球苗木应保证土球完好无损；

7.4.1.4苗木树冠应以叶莞的主要冠面测量其宽度，不包括偶然伸出的枝条。

7.4.1.5生长健壮，发育良好，符合设计要求的规格。

7.4.2树木形态要求

7.4.2.1常绿树应树