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每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。

在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术

为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。

在过去的一年里,我主要学习“”岗位,简要的工艺岗位任务如下:

(1)精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和并将粗产品精制成苯酚丙酮。

(2)加氢岗位是将精馏岗位回收的经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

(3)精制岗位是将精馏岗位回收的粗经过碱洗后,将粗精制成产品。

精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。

4、抓住车间培训工作的学习

实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

加强岗位操作人员的基本技能训练。

以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;

开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。

使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。

就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。

在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

5、积极参加工厂车间组织的活动

一月来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;

月初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。

可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

三、要扬长避短,不断完善自己

2021年4月又是一个充满激情的一月,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。

我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

3、在这一月的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

苏轼有句话:

“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。

”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

工厂车间4月份工作总结

(二)

时光荏苒,2021年4月一眨眼又过去了,回首过去的这一月,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:

你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

一、在工作上

围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一月来主要工作表现如下:

1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向

1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;

由於上半年一车间pe人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

工厂车间4月份工作总结(三)

一个月来,班组坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真学习贯彻部长在年终总结会议上的讲话精神。

在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。

同时不断强化了班组安全基础工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组安全生产和管理。

在工作中,严抓两纪、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。

一、精细“三级管理”模式,提高班组“自控能力”

今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调。

班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓安全质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现安全控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”。

段-车间-班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后安全管理的基本框架,是规范站段安全管理的基本要求。

其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了安全管理定位,强化了安全管理主体能力。

班组在这个“三级管理”模式中是构成的基本细胞,是安全工作的着力点。

推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力”。

1、严格落实班组职工业绩管理制度

班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度。

对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核。

对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止。

2、建立并强化“自我评价”体系

班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系。

“安全质量工作怎么样,站出来自己说。

”系统的安全“大检查,大反思”活动,为评价安全工作质量提出了新的手段,班组安全评价成为了“必修课”。

组织班组职工定期开展安全工作质量“互相评价”,点透安全生产中的个别现象,找出安全质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决办法,并将安全“自我评价”制度化。

3、强化激励和约束机制

用激励约束的方式提高班组职工的安全自控能力,加大安全问题的单项考核力度,实行同岗同责,每位职工都要肩负其自己的责任

兢兢业业的完成自己的本职工作。

每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核。

切实强化了激励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高。

二、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

三、完善制度建设,夯实基础管理

2021年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。

车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。

并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

2、加强内退返岗职工的培训

3、设备保养知识培训

4、质量知识培训

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。

为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。

通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上公司“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间

四、加强教育培训,提高职工综合素质

“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。

因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。

为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。

一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;

二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。

车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:

根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。

使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。

一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。

并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:

随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;

每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;

及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。

经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

工厂车间4月份工作总结(四)

4月已接近过去,插管车间今月的生产及管理工作即将告一段落。

回顾一月来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的月度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

插管单U线2021年4月的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线今年的工作完成情况总结汇报如下:

一、主要完成的任务

1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。

依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。

确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。

对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。

如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。

对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的一月里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2021年4月里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。

“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。

身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。

因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

二、工作中的不足

1、班组管理方面

虽然在过去的一月中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:

员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。

没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

2、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;

安全培训不到位;

检查不到位。

很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。

现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

首先:

在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;

其次:

在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;

最后:

在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。

同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。

要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

三、今后努力方向

新的一月意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。

我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。

努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;

真正做好领导的助手;

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单U班组。

工厂车间4月份工作总结(五)

短暂的一月擦肩而过,在新的一月来临之际,盘点一月来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一月来的工作做一次认真总结,为下一月工作做细致的安排。

一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。

班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。

要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

在这一月里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。

1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。

严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。

严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。

①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。

②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。

③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。

④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。

最后达成共识,统一操作。

通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xKg/TNH3,按公司下达的计划指标xKg/TNH3计算,吨氨原料煤消耗下降4Kg,累计全年节约原料煤xKg(约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、1月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。

3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。

一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门4多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。

4、积极做好新上设备

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