装饰装修工程技术交底卡全Word文档格式.docx

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2、施工中所用原材料必须合格,对施工中的外墙砖、外墙腻子、涂料等原材料要有合格证和出厂检验报告;

水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用;

3、复核结构施工尺寸,确定装饰基准线。

二、工程概况

2.1涂料工程做法:

1、外墙涂料:

a、刷砼界面剂一道或拉毛处理一道;

b、12厚1:

3水泥砂浆底层,8厚水泥砂浆抗渗剂;

c、1.2厚聚合物水泥复合防水涂料;

d、外墙涂料腻子层;

e、高级外墙涂料二遍

2、内墙涂料(目前内墙面乳胶漆无腻子层)

(1)内墙:

a、9厚1:

3水泥砂浆打底;

b、5厚1:

2水泥砂浆抹平;

c、封底漆一道;

d、乳胶漆两道饰面。

(2)顶棚:

a、素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶);

b、3厚1:

2水泥砂浆打底;

c、5厚1:

3水泥砂浆;

d、3-5厚底基防裂腻子分遍找平;

e、2厚耐水腻子刮平;

f、涂料饰面

2.2外饰面砖做法:

1、外墙面砖(马赛克参图集11G930)

a、喷湿墙面

b、3厚专用界面剂甩毛

c、8厚1:

3水泥砂浆中层刮平扫毛;

d、6厚1:

2.5水泥砂浆找平(掺建筑胶)

e、3厚建筑胶水泥砂浆结合层

f、陶瓷锦砖白水泥擦缝。

三、施工工艺

3.1施工工艺流程

3.1.1内墙涂料工艺(目前内墙面无腻子层打底)

基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护

3.1.2外墙涂料工艺

基层处理→找平层→防水涂料→满刮腻子→底层涂料→面层涂料

3.1.3外墙砖(大砖)施工工艺

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面

3.1.4马赛克(小砖)施工工艺

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理表面

3.2施工工艺细部做法

3.2.1涂料工程

1、作业要求:

①墙面基本干燥,基层含水率不得大于10%。

②抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔应提前抹灰找平。

③门、窗、玻璃要提前安装完毕。

④地面施工及管道安装完毕。

⑤所购进的腻子、涂料出厂材质报告应齐全有效,并全部为合格产品。

⑥样板间通过监理、甲方的验收认可,达到合格标准。

2、施工重点:

⑴ 

基层处理:

首先检查原墙面的平整度、垂直度,保证基层平整干净。

顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

⑵ 

刮腻子:

在清理完的顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证面层的平整度。

⑶ 

涂料涂刷:

涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护,以免污染。

涂刷操作时用力要均匀,保证不漏刷。

第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完成后应注意成品保护。

3.2.2外墙砖(大砖)施工工艺

1、找平层:

(1)抹找平层前应将基层表面湿润,并按要求刷结合层;

(2)找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不大于7mm,且应在前一层终凝后再抹后一层;

找平层厚度不应大于20mm,超过20mm必须采用加固措施;

(3)找平层表面应刮平搓毛,并在终凝后浇水养护;

(4)找平层平整度允许偏差4mm,立面垂直度允许偏差为5mm

2、排砖、分格、弹线:

(1)应按立面效果要求进行排砖,接缝宽度>6mm,分格和排砖宜为整砖,对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3;

(2)弹出控制线,做出标记。

3、粘贴面砖:

(1)在粘贴前应对面砖进行挑选,浸水2h以上并清理干净,待表面晾干后方可粘贴;

(2)面砖宜自上而下粘贴,粘贴层厚度宜为4-8mm;

(3)在粘贴处初凝前可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实,在初凝后严禁振动或移动面砖。

(4)墙面阳角处采用边缘加工成45°

角的面砖对接。

4、勾缝:

(1)勾缝应采用专用勾缝剂勾缝,勾缝深度不宜大于3mm,应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;

(2)勾缝应先水平后垂直的顺序进行。

5、面砖粘贴后应及时将表面清理干净

3.2.3马赛克(小砖)施工工艺

1找平层:

3、粘贴锦砖

(1)将锦砖背面的缝隙中刮满粘贴材料后,再刮一层厚度为2-5mm的粘贴材料;

(2)从下口粘贴线向上粘贴锦砖,并压实拍平;

(3)应在粘结材料初凝前,将锦砖纸板刷水润透,并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷,调整缝隙,并用粘结材料将未填实的缝隙嵌实。

4、面砖粘贴后应及时将表面清理干净

四、质量控制要点

4.1主控项目

4.1.1涂料工程质量控制

1、主控项目;

水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。

水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察;

手摸检查。

水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。

手摸检查;

检查施工纪录。

2、一般项目:

薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

3、涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

光泽、光滑

光泽基本均匀光滑无挡手手感

光泽均匀一致

观察、手摸检查

3

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

4

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

5

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

4.1.2马赛克饰面质量控制

1、马赛克面砖粘贴质量指标及检验手段:

(1)面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,安装镶贴牢固,无歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷。

(2)表面应平整、洁净、颜色一致,不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

(3)整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、门窗贴脸表面吐出墙面的厚度一致。

(4)接缝应填塞密实、平直,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。

(5)外墙陶瓷马赛克面砖粘贴质量应符合下表规定:

序号

允许偏差(mm)

检查方法

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检查

阳角方正

用200mm方尺检查

接缝平直

拉5m线检查,不足5m,拉通线检查

墙裙上口平直

6

接缝高低

0.5

用支持和楔形塞尺检查

7

接缝宽度

用尺检查

4.2常见的质量问题及应对措施

序号

质量问题

应对措施

饰面层马赛克空鼓脱落

马赛克开始铺砌后,不得在脚手架上和室内外倒脏水、垃圾,操作人员应严格做到工作结束后马上做好落地灰清理工作。

勾缝时应自上而下进行,拆脚手架应注意不要碰运气坏墙面。

饰面污染

马赛克墙面、地面工作完成后,如受砂浆、水泥浆等沾污,可用10%稀盐酸溶液洗刷,再用清水清洗。

必须注意,洗刷时应由上而下进行,再用清水洗净。

饰面不平整,分隔缝、砖缝不匀、不直

A、施工前应认真核对结构实际偏差情况,根据排砖模数和分格要求,绘制出施工大样图,并加工好分格条,事先选好马赛克,裁好规格编上号,便函于粘贴时对号入座。

B、对不合要求、偏差较大的基层表面,要预先剔凿或修补,防止在窗口、窗台、腰线、砖垛等部位出现分格缝隙留不均匀或阳角处不够整砖的情况。

抹底子灰要求确保平整,阴阳角要垂直方正,抹完后划毛并浇水养护。

C、在底子灰上从上到下弹出若干水蛱线,在阴阳角、窗口处弹上垂直线,以之作为粘贴时控制的标准线。

D、马赛克面层粘贴后,要用拍板靠放在已贴好的面导以上,用小锤敲击拍权,满敲均匀,使面层粘贴牢固和平不足,检查缝隙平直、大小情况。

将弯扭的缝隙子用开刀拨正调直,再用小锤、拍板在面层均匀拍打一遍,至表面平不足为止,然后刷水揭去护面纸。

五、成品保护

1、油漆、涂料成品保护

(1)在油漆或涂料时注意保护其他产品不要受到污染。

(2)在油漆或涂料区域必须保持干净,以防施工好的墙面受到污染。

(3)施工完的墙面严禁乱涂乱画和磕碰而损坏和污染。

(4)施涂未干前,对主要进出口及突出部位,应出示标牌,防止触摸。

2、瓷砖、马赛克的成品保护

(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,最好门窗上粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。

(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施,防止污染。

(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。

(6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管、施工过程中,必须采取措施防止损坏。

六、雨季及高温施工措施

1、雨期施工时,外墙涂料面应有防雨措施,严禁涂料面被雨淋。

2、外墙涂料、贴面砖应尽量避免阳光直射。

3、涂料完成后应及时养护,以免开裂。

4、水泥、沙及外加剂等做好降温措施,避免拌制砂浆温度过高。

5、控制砂浆拌制量,砂浆拌制后必须在初凝前用完。

七、安全技术措施

7.1安全控制措施

装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程,交于各项专业技术管理。

其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。

主要包括以下几项内容。

(1)落实安全生产制度,实施责任管理

(2)安全检查

7.2安全管理的要点

7.2.1装饰工程施工多发事故

装饰工程施工多发事故主要有火灾、触电、物体打击、机械伤害、高处坠落。

7.2.2安全用火要求及防火措施

(1)防火间距:

各类建筑设施、材料的防火间距必须符合相关安全规范的规定。

(2)现场消防管理要到位。

现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,培训义务消防队。

定期组织保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案。

施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。

使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人配备灭火器材,确保施工安全。

7.2.3防止物体打击及高空坠落的措施

(1)进入现场的人员戴安全帽;

(2)交叉作业通道搭护头棚;

(3)高处作业的工人应有工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品;

(4)高处码放的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落;

(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

7.2.4其他

(1)现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。

(2)现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005)检查合格后才可以投入使用。

八、编制依据

1、本工程建筑施工图、图纸会审、变更等其他设计文件

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

5、《福建省建筑装饰装修工程施工质量验收规程》DBJ13-46-2013

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

7、《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83-2006

专业技术负责人:

交底人:

接受人:

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