煤矿安全质量标准化Word文档格式.docx

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10、爆破器材使用管理制度;

11、入井检身和出入井人员清点制度

逐项检查各种制度及落实情况

1、2、3条有缺项或未落实到位,本项不得分,4-11条每缺1项或未落实到位扣2分

图纸资料管理

(5)

煤矿应有下列图;

1、矿井地质和水文地质图;

2、井上、下对照图;

3、采掘工程平面图;

4、通风系统图和网络图;

5、井下避灾路线图;

6、井上、下供配电系统图和井下电器设备布置图;

7、井下运输系统图;

8、瓦斯抽采系统图;

9、安全监测装备布置图;

10、排水、防尘、防火注浆、压风、充填等管路系统图;

11、井下通迅系统图;

12、主要巷道布置图

查看图纸资料

《井上下对照图》、《采掘工程平面图》、《通风系统图》三种图纸每缺1种或发现图纸

操作规程和作业规程(5)

各工种操作规程齐全。

采掘工作面均有符合《规程》规定的作业规程,且各符合工作地点实际情况,并经总工程师(技术负责人)审批。

作业规程内容符合相关法规和标准,有针对性、可操作性,内容齐全、整洁,图文清晰,保存完好,学习、贯彻手续完备,有考核和签名。

施工及地质条件变化时有补充措施。

维修作业点符合要求的安全技术措施。

逐项检查

作业规程缺少1种该项不得分,主要工种的操作规程每少1种扣1分,内容不符合要求1处扣1分,其他工种操作规程每缺少1种扣0.5分,维修措施缺1项或内容不符合要求扣1分

矿用产品和安全规划、安全费用

(9)

1、按规定使用煤矿矿用安全标志的产品;

需检测检验的矿用产品按要求送有资质单位进行检测检验。

3

按规定检查标志和检测检验情况

发现一台(件)设备无煤矿矿用安全标志或使用国家明令淘汰禁止使用产品,该项不得分。

发现1样使用产品未按要求送有资质单位检测检验合格的,扣1分

2、井下各类标志牌齐全、清晰、准确

抽查

发现一处不规范扣1分

3、按规定提取和使用安全费用、安全风险低押金、维简费

查台账及有关资料

未提取该项不得分;

提取不足或未按规定管理和使用的扣1分

4、年度灾害预防和处理计划、生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等的编制和贯彻落实情况

未编制该项不得分,编制内容不全扣1分,未落实一项扣1分

上级检查落实情况

技术建档管理

1、对上级的有关文件和指示精神、上级现场检查提出的隐患和问题整改落实情况

4

查阅有关文件和资料管理,现场检查

未贯彻落实指示精神,1次扣2分,对上级检查提出的隐患和问题未整改完善1次不得分

2、技术资料需建档管理,档案明确清晰

查阅有关技术资料

不合格1处扣0.5分

况(8)

1、停产整顿情况

检查资料

年度内被停产整顿1次该项不得分。

2、开工和复工的方案、措施和上级验收批准情况

年度内违反1次该项不得分

3“三违”情况的检查

根据记录和现场检查

存在如下现象之一的,该项不得分:

1、瓦斯超限作业的;

2、无风或微分作业的;

3、未消除水患作业的;

4、有突出预兆作业的;

5、存在其他重大安全隐患作业的

(12)

1、煤矿应将安全监测控系统主机或显示终端设置在矿调度室内,实行调度指挥与安全监测控联合值守制度

现场检查

安全监测控系统主机或显示终端未设置在矿调度室内,该项不得分。

未实现联合值守的扣1分

2、煤矿应明确安全监测监控管理及维护机构,配齐相应的系统维护人员(可入井):

设计能力30万吨/年及以下的矿井,系统维护人员不得低于3人:

设计能务30万吨/年以上矿井,系统维护人员不得低于5人。

系统维护人员应熟悉“一通三防”、电器控制、安全监控系统运行基本知识和电脑操作应用技能,并经三级及以上煤矿安全培训机构取得资格证书

检查资料及人数

未设置机构该项不得分;

安全监测监控系统维护人员每缺一人扣1分;

安全监测监控系统维护人员未取得培训资格证上岗,发现一人扣1分

3、煤矿安全监测监控系统的主机必须双机或多机备份,24h不间断运行并有人值班。

当工作主机发生矿障时,备份主机能在5min内投入正常进行。

安全监测监控系统中心站应保证双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。

中心站设备应有可靠的防雷电接地装置。

安全监测控系统发生故障时必须立即处理

检查监测监控中心,系统维护人员现场操作演示

无备份主机或备份主机不能正常运行,该项不得分;

主机与备份主机相互转换时间超过5min,扣1分。

未实现双回路供电扣1分;

无大于2小时在线式电源扣1分。

无防雷电接地装置扣1分。

防雷电接地装置不可靠,扣1分

4、煤矿必须与本集团公司或所在县(市、区、特区)安全监测监控系统联网

现场检查并操作

未实现联网该项不得分;

实现了联网,但检查时不能正常运行,扣1分

置(12)

1、安全监测监控传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。

传感器示值准确

按照

《煤矿安全规程》。

《AQ1009—2007》对照检查

缺少一类传感器扣2分;

缺少一台传感器扣1分;

每发现一台传感器安装位置不正确,扣0.5分;

每发现一处电缆的敷设不符合要求,扣0.5分;

每发现一台示值超差的,扣0.5分

2、采掘作业规程,必须对安全监测监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,断电区域等做出明确规定,并绘制布置图和断电控制图。

井下有采掘机作业的,必须设置机载式甲烷断电仪或悬挂携式甲烷警仪

依照《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007》,抽查《采掘作业规程》

采掘作业规程未对传感器种类、数量、位置进行明确的,该项不得分;

规程中缺传感器布置图,扣1分,缺断电控制图扣1分,采掘机未设置机载式甲烷断电仪或未悬挂便携式甲烷报警仪该项不得分。

机载式甲烷断电仪或便携式甲烷报警仪不能正常显示,发现一台扣1分

便

(3)

按规定佩带便携式甲烷检测报警仪,便携式甲烷检测报警仪示值准确。

有发放记录

井下现场检查

每发现一人(次)未携带和使用便携式甲烷测报警仪,该项不得分;

无发放记录及记录不全扣1分;

无维修调校制度扣1分;

每发现一台示值超差的,扣1分

十一

护(13)

1、建立安全监测监控设备的定期调试校正制度,所有调校及测试均应建立记录,报分管领导审阅;

安全监测监控设备每月至少进行1次调试、校正;

每7天必须使用校准气样和空气样调校1次,每7天必须对甲烷超限断电功能进能测试

检查调试、校正记录。

未建立制度,扣2分;

未定期调试、校正的,该项不得分;

有记录,但记录不完整,每发现一处扣1分;

记录未经分管领导审阅签字,每发现一处扣1分

2、地面监测监控中心应建立以下台账和记录;

(1)安全监测监控设备台账;

(2)安全监测监控设备故障登记表;

(3)检修记录;

(4)传感器调校记录;

(5)中心站运行日志;

(6)安全监测监控日报;

(7)甲烷超限断电闭锁功能测试记录;

(8)安全监测监控设备使用情况月报等;

(9)日报必须有矿长和总工程师审阅签字

检查地面监测监控中心

每缺一处扣1分;

台账、登记、记录、报表、日志内容不完整,发现一处扣1分。

日报无矿长和总工程师审阅签字的,每发现一处,扣1分

3、安全监测监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月~12个月,必须升井检修;

便携式甲烷检测仪和甲烷传感器定期送有资质机构进行检测检验

检查检修记录

未按时升井检修及检修无记录,该项不得分。

便携式甲烷检测仪和甲烷传感器未定期送检的,发现1台扣1分

二、采煤

炮采工作面安全质量标准化标准考核评分表(满分100分)

(10)

1、建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度,有记录资料。

分层开采必须有方案论证

一项无扣0.5分,分层开采未进行论证的该项不得分

2、采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实和安全隐患整改工作,每旬组织工程质量检查

2.5

一项无扣0.5分

3、矿地测部门开展工作面地质及水文地方质预报工作,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门报告

1

资料不全不得分

4、有作业规程和管理制度

(1)作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作。

(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并有复审意见。

(3)工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算

(4)工作面有初次放顶、收尾、过地质构造事、过老巷、采面安装、回收的专项措施

缺少一项扣0.5分

5、支护材料有基础台账(规格、型号、数量及合格证等),有检修记录

一项无扣0.25分

6、定时(每小时三次)检查乳化液泵站压力(压力≥18Mpa)、乳化液浓度(不低于2%)、水质清洁、有检查处理记录

1.5

压力不够不得分

浓度不够扣0.5分

水质不符合扣0.5分

无记录扣0.5分

(60)

1、三直:

煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。

单体柱柱、排距偏差均不大于±

100mm。

炮道宽度不大于作业规程规定200mm,不不于100mm

一处符扣1分

2、一平:

项板平整不出现台阶下沉。

铰接顶梁接顶严实,炮道梁端至煤壁空顶高度不大于200mm

一处不符扣1分

3、采面支护

单体柱完好,不漏液、不卸载、无外观缺损,活柱不低于200mm。

支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角过大或退山,单体柱初撑力φ80≥60KN,φ100mm≥90KN。

单体柱不得打在浮煤、浮矸上,必须有防倒措施,三用阀应平行煤壁,注液口方向保持一致。

底板松软时,单体柱要穿柱鞋(钻底量≯100mm)。

贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。

铰接顶梁完好,铰接率>90%,严禁出现单梁单柱、铁木混支。

炮道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂,及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300mm。

在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。

必须使用时,必须制定安全措施并经矿总工程师(矿技术负责人)批准

15

一处不符扣1分,铁木混支的该项不得分

4、回柱放顶

切顶排支柱数量齐全,挡矸有效。

特殊支护符合作业规程要求。

采空区出现局部悬顶达10㎡,必须加强支护,悬顶过大要采取措施进行强制放顶。

放顶时按组配足水平楔

5、采高

采高控制在作业规程规定的范围内,保持活柱不低于200mm

6、爆破

放炮地点、警戒点有明显警示标志。

安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。

坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制,一次装药一次起爆,雷管、炸药必须分开存放。

必须使用水炮泥

一次装药分段起爆的该项不得分

7、防滑

倾角≥250时,刮板输送有防滑装置,有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施

一处不符扣1分

8、端头支护

端头支护符合作业规程规定。

工作面上下机头、机尾处正确使用4对8根长钢梁支护

8

9、超前支护

上、下出口超前支护距煤壁10m范围内双排柱、10~20m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。

超前20m范围内支护完整,高度≮1.6m,人行道宽≮0.7m。

巷道整洁。

单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮并保持一致。

有可靠的防倒措施。

铰接顶梁铰接率达到100%

10、控顶距

控顶距符合作业规程要求。

进、回风巷与工作面放顶线放齐

上、中分层假顶上工作面;

1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水

一处不符不得分

2、分层工作面必须把分层煤厚的铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2m3)记载在(1:

500)图上

一处不符扣0.5分

3、分层采高按作业规程规定不得超过土100mm

4、不任意丢顶煤和留煤柱

一次采全高和底分层工作面:

1、回收率达到要求

2、不丢顶、底煤。

(必须留时要有专项批准的措施)

3、浮煤净(单一层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30mm)

4、不任意留煤柱

(20)

1、进回风巷断面不小于设计断面的2/3,同时时必须满足于通风、运输、行人、设备安装、检修的需要,支护完好

2、进回风巷安全设施齐全完好,其数量及位置符合作业规程规定

3、进回风巷风无淤泥、无积水、无杂物。

设备、材料、工器具、堆放整齐、挂牌管理。

电缆、管线吊挂规范。

临时水沟畅通

4、各种图牌板(设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路钱图等)清晰、规范

5、备用支护材料的数量、规格符合作业规程规定

6、电气设备完好,不失爆,按规定上架,挂牌管理

7、胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好,不跑偏,并使用综合保护。

转载点喷雾装置齐全可靠

8、行人跨越输送机的地点有过桥。

胶带输送机机头、机尾、煤仓(溜煤眼)上口必须有防护装置

三、掘进

掘进安全质量标准化标准及考核评分办法

(8)

作业规程内容齐全:

地方质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等

查作业规程

缺一项扣1分扣完为止

施工条件变化时有补充措施

条件变化未及时补充措施。

每发现一次扣1分,扣完为止

审批、贯彻手续完备,有签名记录

缺失一项扣2分,一次不完备扣1分,扣完为止

(4)

作业场所有规范的、符合现场实比分的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避路线图

不符合不得分

图板图文清晰、正确、保护完好,图板悬挂位置合理

防突管理巷道有实时进尺控制图表

理(16)

采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效监测或控制

坚持光面爆破、保证断面成型

临时支护方式符合作业规程规定,严禁空顶作业

永久支护距迎头距离符合作业规程规定

坚持敲邦问顶,顶邦无松动煤石

支架支巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施,邦顶刹背严实

支架梁腿严丝合缝

锚杆支护(含临时支护)螺丝紧固,预紧力符合设计或作业规程要求;

托盘紧贴岩面或楔紧网连接绑扎牢固或锚固,不出现兜网

 

炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点

爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人,距离和警戒设置符合作业规程规定

坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,放炮员持证上岗

掘进机械设备完好,安全防护设施齐全

材料、工具分类码放整齐有序,管线吊挂整齐,符合作业规程规定

巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。

浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅

支护工程质量:

按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)》

40

现场均匀选5个检查点

按对应附表检查评分,联合支护的取平均值

有支护工程质保资料及工程日常检量验收资料

10

现场检查结合地面核查

附属工程质量

现场均匀5个检查点

按对应附表检查评分,多项附属的取平均值

有附属工程质保及工程日常检查验收资料

说明:

1、检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。

2、主要巷道是指开扣、准备巷道,主要巷道必须按中腰标准检查评分。

3、矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一:

刚性支架支护巷道检查评分表

矿施工单位:

巷道名称:

检查位置~米检查工程量米得分

检查项目

设计

质量标准

标准

检查方法及评分细则

第一点

第二点

第三点

第四点

实得分

1、巷道净宽

(mm)

主要巷道:

0~+50mm

一般巷道:

-30~+50mm;

无中线巷道:

-30~+50mm

7

均匀布置5个检查点。

量测检查点前二架棚。

梯形断面巷道每架支架选4个测点:

中线向侧量下顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽,无中线时测全宽。

一个测点不符合要求扣1分,扣完为止。

中线左

中线右

全宽

2、巷道净高

无腰线巷道:

梯形断面巷道每架支架选2个测点:

从腰线向上量顶梁下侧,向下量底板或轨面净高,无腰线测全高。

一个测点符合要求扣1分,扣完为止

腰线上

腰线下

全高

3、水平巷

前倾后仰

1m垂线前倾后仰不大于17mm(±

均匀布置5个检查。

量测检查点前二架支架两侧支柱。

在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上测量垂点与立柱侧面或后侧面的距离。

4、倾斜巷

迎山角

迎山角+1°

,不得退山

量测检查点前二架支架两侧的立柱。

用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。

一测点不符合要求扣1分,扣完为止。

5、撑(拉)杆、垫板

位置、数量均均符合设计要求,全部背紧背牢

均匀布置5检查点。

量测检查点前二架支架间的全部撑(拉杆)、垫板的位置和数量。

采用观察、手推、锤击检查方

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