外墙石材玻璃幕墙施工方案.docx

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外墙石材玻璃幕墙施工方案

鑫飞综合办公楼室外装饰工程

施

工

方

案

审批人：

审核人：

编制人：

山西中建南方装饰工程有限公司

2011年03月25日

1、编制依据及说明

1、编制依据及说明

2、工程概况及工程内容

2、分部分项工程的主要施工方法

三、拟投入的主要施工机械设备装

四、确保工程质量的技术组织措施

五、确保安全生产的技术组织措施

六、确保文明施工的技术组织措施

七、确保工期的技术组织措施

八、计划开竣工日期和施工进度计划图

九、施工临时设施平面布置图

十、临时用电

一、各分部工程的主要方法

（一）施工准备

1、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。

2、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施。

3、构件安装前均应进行检验与校正。

构件应平直、规方，不得有变形和翘痕，不合格的构件不得安装。

4、构件进行钻孔、装配连接件，安装连接附件辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。

5、石材幕墙与主体结构连接的膨胀螺丝，膨胀螺丝应牢固、位置准确。

膨胀螺丝的标高偏差不应大于10mm，膨胀螺丝位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

（二）放线

放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，这项工作是石材幕墙安装的准备工作，只有准确地将设计图纸的要求反映到结构的表面，才能保证设计意图，重点注意以下几个问题。

1、熟悉本工程石材幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，石材幕墙安装的特点及构造方面的特点。

然后根据其特点，具体研究施工方案。

2、对照石材幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何，对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。

所以，放线前，要检查主题结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。

另外，对主题结构的孔洞及表面缺陷应做好检查记录，及时提请有关单位注意。

主体结构与石材幕墙之间，一般留出一定的误差，为了解决安装石材幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让石材幕墙离开主体结构，以便保证安装工作顺利进行。

脱开的距离，可通过连接调节，设计一般都有具体规定，但施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。

3、放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。

因为石材幕墙的设计是以建筑的轴线为依据的，石材幕墙的布置应与轴取得一定的关系。

所以放线应首先清楚建筑物的曲线，对于标高控制点，应进行复核。

对于由横竖杆件组成的幕墙，一般先弹出竖杆件的位置，然后再确定下竖向杆件的锚固点。

横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。

（三）骨架安装

骨架安装，依据放线的具体位置进行。

骨架的固定，常用连接件将骨架与主体结构相连。

连接件与主体结构的固定，通常有两种固定的方法。

一种是在主体结构上膨胀螺栓，将连接件与铁件焊定。

另外一种是在主题结构上钻孔，然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。

第一种方法，需要在主体结构施工中。

可是由于土建施工的误差、及土建施工中各种人为因素的影响。

如果采用膨胀螺栓，比较机动灵活，具体位置可在放线后再施工。

所以，尺寸能保证。

但两种方法相比，膨胀螺栓的埋设工作难度要大一些，在混凝土上钻孔，劳动强度大。

采用化学螺栓，要保证化学螺栓的埋入深度。

因为化学螺栓的拉拨力大小与埋入深度有关。

这样，就要求冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。

当遇到钢筋时，应错开位置。

待连接件固定后，可以安装骨架。

先安装竖向杆件。

以为竖杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件，安装的骨架，应注意骨架本身的处理。

如果是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。

如果是铝合金骨回，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位，应对气化膜进行防腐处理。

大面积的石材幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖向杆件，由于是空腹薄壁的构造，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分加紧穿进上、下杆件端部，然后再用螺栓拧紧。

横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。

如果横向杆件均是型钢的一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他办法连接。

当采用焊接时，大面积压的骨架，需焊接的部位较多，由于受热不匀，可能会引起骨架变形，所以要注意焊接的顺序及操作。

如有可能，应尽量减少现场焊接工作量。

骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。

也可以用垂线办法进行检查。

骨架的施工质量，对石材幕墙的安装影响较大。

因为石材是固定在骨架上，在石材尺寸既定的情况下，幕墙骨架的尺寸准确就显得至关重要。

所以，骨架的安装是石材幕墙施工中重要环节，承建单位应进行细致的工作。

（四）石材安装与金属板安装应符合下列规定：

1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整；

2、金属板、石材安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

3、空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口。

4、填充聚氨脂发泡时，石材的宽度、厚度应根据聚氨脂发泡的技术参数，经计算后确定。

将石材安装在钢骨架上，是目前应用最多的幕墙做法，它的构造简单，安装方便，同时也比较为经济。

其安装操作，应注意下述几点：

1、正确选用封缝材料

石材硬性金属之间，应避免硬性接触，而须用弹性材料使之过度（减振）这个弹性就是封缝材料。

在衡梁上，专用不锈钢挂件，必须配套，在石材与石材之间缝隙内垫上橡胶一类的弹性材料。

因为石材这种脆性材料会因冷热而产生冷缩热胀，使用泡沫棒就能起到缓冲作用。

泡沫的宽度，以不超过8mm为标准。

石材与石材之间的填缝材料，先用泡沫棒塞满空隙，再用聚氨脂注得均匀、饱满，一般注入深度为5mm左右。

2、短槽式安装的石材加工用符合下列规定

（1）每块石材板上下边因各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支持板厚不应小于80mm。

（2）两短槽边距离石材板两端的距离不应小于石材板厚度的3倍，且不应小于85mm，也不应小于180mm。

（3）石材板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内用光滑、洁净。

（五）石材板的转角应采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并符合下列规定：

1、当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑的厚度不应小于3mm。

2、当采用槽钢、角钢专用件组装时，槽钢、角钢型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。

（六）单元石材幕墙的加工组装应符合下列规定：

1、有放火要求的全石材板幕墙单元，应将石材板、放火板、放火材料按实际要求组装在钢骨架架上。

2、有可视部分的混合幕墙单元，应将石材板、放火板、放火材料按设计要求组装在钢骨架架上。

3、幕墙单元内适才板采用不锈钢T形件连接T形连接件的厚度应根据石材板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm。

4、幕墙单元内，边部石材板与金属框架的连接，可采用不锈钢丁字形连接件，其厚度应根据石材及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm。

（七）石材板经切割或开槽等工序后均应将泥屑用水冲干净，石材板与不锈钢挂件间采用石材专用结构胶黏结。

（八）已加工石材板应存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85度。

（九）端部收口处理

端部收口一般包括侧端的收口底部的收口和顶部的收口几大部分。

（1）侧端的收口处理

安装石材幕墙遇到最后一根立柱时，幕墙竖框与柱子拉开了一小段距离，并用铝板进行封堵。

这样做的好处是可以消防土建施工的误差，弥补土建遗留的缺陷，也可以满足不同的变形的需要。

竖框与其他结构的连接，其过度方法仍然是采用1.5mm铝板将幕墙与骨架之间封闭起来。

（2）底部的收口处理

底部的收口是指幕墙最底部的所有横框与墙面接触部位的处理法官年法。

经常见到的有横框与下墙、横框与窗台板的和横框与地面之间的交接等。

横框与结构面脱开一段距离，期间隙一般在25mm上下，然后用1.5mm铝板将正面和底面作900封堵，中空部分用泡沫塑料填满，缝隙用密封胶嵌封，下部留排水孔。

（3）顶部的收口处理

顶部是指石材幕墙的上端水平面，一方面要考虑顶部收口，另一方面要考虑防止雨水渗漏。

通常的做法仍然是采用铝板进行封盖，其一端固定在横框上，另一端固定在结构骨架上，相连的接缝部位做密封处理。

（十）防水构造处理

（1）幕墙横挡与结构相交部位的防水处理。

在石材幕墙横挡与水平结构面接触处，与外侧安装一条铝合金坡水板，起到封盖与防水的双重作用。

（2）幕墙顶部收口部位的防水处理

用一条石材成型板，罩在幕墙顶部收口部位作压顶板。

为防止在压顶板结合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层。

在实际工程中，一些石材幕墙的石材压顶板在形状上互有差别，但其防水构造处理大致相同，发多协调双道防水线。

所用的防水层，一般要求具有较好的搞拉性能，应用叫多的是三元乙丙橡胶水带。

铝合金压板可以侧向固定在骨架上也可以在水平面上用螺丝固定，但须注意的是，螺丝端部应用密封胶密封，防止雨水由此部位渗漏。

二、拟抽投入的主要施工机械设备表

名称

投入数量

产地

购买年月

备注

冲床

1台

山东

2002年8月

台钻

2台

天津

2003年7月

手电钻

5把

日本

2001年7月

切割机

2台

日本

2004年5月

云石机

30台

上海

2003年6月

电焊机

8台

青岛

2003年6月

三、确保工程质量的技术组织措施

在工程施工过程中，全体项目班子成员分工明确，尤其技术员，质检员有各负其责，重点对以下部位进行控制。

1、石材幕墙立柱的安装符合下列要求：

（1）应将立柱先于连接，然后连接件再与主体顾埋件连接，并应进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱的安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

2、石材幕墙衡梁安装应符合下列要求：

（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm。

（3）同一层横梁安装应由下到上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

3、石材幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

（1）有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。

当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板构件接缝应严密，内衬板就位后，应进行密封处理。

（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

（3）冷凝水排出及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封条。

（4）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

（5）石材幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固。

石材幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

（6）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

石材幕墙中与钢骨架接触的螺栓及金属配件应采用不锈铁。

5、石材幕墙安装应按下列要求进行：

（1）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。

（2）石材与构件不得直接接触。

石材板四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块石材下部应高不少于二块弹性事实上位垫块；垫块的宽度湖槽口宽度相同，长度不应小于8mm，石材两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

6、石材幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

7、石材幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

8、石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

（1）构件与主体结构的连接节点的安装；

（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；

（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；

（4）幕墙防雷接地节点的安装。

四、确保安全生产的技术措施

1、安装石材幕墙用的施工机具有使用前，应进行严格检验各种电动工具等，做好绝缘，电压的测试。

2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。

3、在高层石材幕墙安装上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

5、编制专项安全施工组织设计或方案、措施。

6、对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底。

7、对现场提安全设施、防护用品和基础工、脚手架、垂直运输、起动吊装、机具设备、临时用电、临边洞口、高处作业、卫生急救等，检查其是否符合相应安全技术规范标准的规定，以及时安全设施和防护装置是否实行专业管理。

8、建立项目安全专业检查、自检和安全日检制度，对违章冒险作业的要责令停止作业，发现隐患应令其整改。

9、对高层建筑和临街建筑的施工，采用密目安全网或其他装置进行遮护。

10、作业前必须检查脚手架及其他安全防护设施，确认符合安全要求后方可进行作业。

11、作业时，应划定警戒区域或设置明显的警告标志，并设专人临护，严禁行人通过，以防止玻璃具伤人。

12、幕墙安全和上部结构施工交叉作业时，结构施工层的下方应设置有效的水平隔防扩措施。

13、严禁一手腋下夹住石材，一手扶梯攀登上下，使用梯子时，不论石材厚薄，均不得将梯子靠在石材面上操作。

14、风力在5级以上难以控制石材时，应停止搬运和安装石材。

15、幕墙安装后，所乘下多余的碎片应及时清扫和集中堆放，并尽快处理。

16、使用天那水等有效刺激、挥发有毒溶剂清洁幕墙时，室内要通风良好，作业者应戴好口罩，周围不准有火种并严禁吸烟，清洁剂的棉纱要集中在金属容器中，并应及时处理。

五、确保文明施工的技术组织措施

1、建立以项目经理为组长的“文明施工领导小组”。

2、工人不得喝酒上岗，不在易燃品位置吸烟。

3、工人宿舍要做到床铺整洁，窗明几净，达到文明工地的要求。

4、与其它专业队伍密切配合，搞好协调，建立友好的伙伴关系。

5、在工作中文明施工，注意保护他人的成品。

6、每天施工完毕，做到场清、料清。

六、确保工期的技术组织措施

本工程工期非常紧，在确保工程质量和安全的原则下，确保工期和如期完成。

1、工期控制的依据

（1）施工招、投标文件、施工合同及协议中有关进度的条款；

（2）经批准的施工组织设计及施工总进度计划。

（3）工程项目设计图纸、设计变更和洽商等设计文件。

（4）工期定额及有关规定。

2、控制方法与手段

（1）实施进度控制以预控为主。

（2）加强过程监控与检查，发现偏差及时纠偏。

（3）注意事后控制，进一步揭露矛盾，总结提高。

3、施工前的准备工作

（1）施工组织健全，分工明确；建立起各单位工程（分包工程）之间的协调制度等。

（2）施工外部条件（如总平面管理、交通、水、电供应条件）、施工用人力、机具、材料是否满足施工计划的需要等。

以便及时发现问题（先天不足的问题）及时采取措施，保证连续均衡实施施工总体计划。

（3）编制施工阶段进度工作大纲，其内容包括：

目标分解图；主要工作内容和深度；人员的具体分工；各项工作的时间安排和总工作流程；进度控制所采取的具体措施的方法；进度目标实现的风险分析等。

4、建立现场工程例会制度，以便及时分析、通报工程施工进度状况，保证上述工作的顺利进行，使施工在动态平衡中按预期的计划目标进行。

5、做好施工进度记录，收集有关施工进度的资料，通过对已取得的进度信息的整理、统计、分析、对比，从中发现实际与计划进度的偏差，并对偏差后的进度进行预测，确定其对后续影响程度。

6、优化施工组织设计和施工总体进度计划，增加可行作业的施工面，采用高效率的施工机械；采用新工艺、新技术、新材料、缩短工序间隙时间，定期检查施工进度，及时比较计划与实际进度，发现偏差，制定措施预先调整、纠正，并定期向建设单位报告。

七、计划开竣工日期和施工进度计划图

八、施工临时设施平面布置图